一種熱熔器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及塑料管材加工領(lǐng)域，具體是一種熱熔器。
【背景技術(shù)】
[0002]熱熔器是一種用于熱塑性塑料管材的加熱熔化然后進(jìn)行連接的專業(yè)熔接工具。傳統(tǒng)的熱熔器一般包括一個(gè)溫控裝置以及加熱板，加熱板上設(shè)置用于安裝熱熔模頭的安裝孔，在熱熔模頭上同樣設(shè)置有安裝孔，當(dāng)需要將熱熔模頭固定到加熱板上的時(shí)候直接使用螺栓穿過加熱板以及熱熔模頭上的安裝孔將兩者固定。但是傳統(tǒng)的熱熔器往往只有一個(gè)加熱板，當(dāng)塑料管材有兩個(gè)地方同時(shí)需要熔接的時(shí)候，需要兩臺(tái)熱熔器，并且需要多人共同操作，降低了工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中不足，本實(shí)用新型提供一種熱熔器，設(shè)置有兩個(gè)加熱板可以同時(shí)使用，也可以單獨(dú)使用，能夠?qū)蓚€(gè)需要熔接的地方同時(shí)進(jìn)行熔接，而且兩個(gè)模頭之間距離可以調(diào)節(jié)，能夠適應(yīng)不同類型的塑料管材，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用性強(qiáng)，能夠提高工作效率。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種熱熔器，包括手柄，所述手柄一端設(shè)置電源插座，所述手柄另一端設(shè)置安裝殼，所述安裝殼內(nèi)設(shè)置溫控裝置，所述安裝殼上設(shè)置溫度調(diào)節(jié)旋鈕和選擇開關(guān)，所述安裝殼遠(yuǎn)離手柄一端設(shè)置凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置第一加熱板和第二加熱板，所述第一加熱板和第二加熱板上各設(shè)置至少一個(gè)熱熔模頭，所述第一加熱板、第二加熱板和熱熔模頭上均設(shè)置螺孔，所述螺孔內(nèi)設(shè)置螺栓，所述第一加熱板、第二加熱板和熱熔模頭通過螺栓可拆卸連接，所述第一加熱板、第二加熱板和選擇開關(guān)均通過電線和溫控裝置連接。
[0006]所述第一加熱板和凹槽固定連接，所述第二加熱板上設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓，所述凹槽側(cè)壁上設(shè)置與調(diào)節(jié)螺栓相對(duì)應(yīng)的開口，所述第二加熱板通過調(diào)節(jié)螺栓和凹槽滑動(dòng)連接。
[0007]所述凹槽的長(zhǎng)度大于安裝殼的長(zhǎng)度。
[0008]所述第一加熱板、第二加熱板靠近凹槽一端設(shè)置散熱器和石棉墊。
[0009]所述溫度調(diào)節(jié)旋鈕上設(shè)置溫度刻度盤。
[0010]所述安裝殼上設(shè)置兩個(gè)指示燈，所述指示燈通過電線和溫控裝置連接。
[0011 ] 所述安裝殼、凹槽為耐高溫安裝殼、耐高溫凹槽。
[0012]所述安裝殼上設(shè)置支架。
[0013]對(duì)比與現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型有益效果在于:
[0014]1、本實(shí)用新型設(shè)置有兩個(gè)加熱板，當(dāng)管材有兩個(gè)地方需要同時(shí)進(jìn)行熔接時(shí)，一個(gè)人用一臺(tái)熱熔器就能夠獨(dú)立完成操作，方便快捷，提高了工作效率；
[0015]2、本實(shí)用新型設(shè)置選擇開關(guān)兩個(gè)加熱板可以同時(shí)使用，也可以單獨(dú)使用，既能夠避免能耗的浪費(fèi)，也能夠防止只需要使用一個(gè)加熱板時(shí)另一個(gè)加熱板被加熱而影響使用者的工作；
[0016]3、本實(shí)用新型加熱板和熱熔模頭可拆卸連接，可以根據(jù)使用者需要更換不同類型的熱熔模頭，方便快捷。
[0017]4、本實(shí)用新型設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓，對(duì)于同時(shí)加熱的管材之間的不同距離，兩個(gè)加熱板之間距離可以調(diào)節(jié)，提高了工作效率；
[0018]5、本實(shí)用新型設(shè)置兩個(gè)指示燈，每個(gè)指示燈對(duì)應(yīng)一個(gè)加熱板，能夠防止使用者誤操作；
【附圖說明】
[0019]附圖1為本實(shí)用新型主視圖；
[0020]附圖2為本實(shí)用新型右視圖。
[0021]附圖中所示標(biāo)號(hào):1、手柄；2、電源插座；3、安裝殼；4、溫度調(diào)節(jié)旋鈕；5、選擇開關(guān)；
6、凹槽；7、第一加熱板；8、第二加熱板；9、調(diào)節(jié)螺栓；10、開口 ；11、熱熔模頭；12、螺栓；13、散熱器；14、石棉墊；15、指示燈；16、支架。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外還應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0023]一種熱熔器，包括手柄1，所述手柄I 一端設(shè)置電源插座2，所述手柄I另一端設(shè)置安裝殼3，所述安裝殼3內(nèi)設(shè)置溫控裝置，所述安裝殼3上設(shè)置溫度調(diào)節(jié)旋鈕4和選擇開關(guān)5，根據(jù)熔接管材所需要的溫度，利用溫度調(diào)節(jié)旋鈕4調(diào)節(jié)至所需溫度，所述安裝殼3遠(yuǎn)離手柄I 一端設(shè)置凹槽6，所述凹槽6內(nèi)設(shè)置第一加熱板7和第二加熱板8，通過選擇開關(guān)5，根據(jù)使用者的需要，開啟第一加熱板7或著將第一加熱板7和第二加熱板8同時(shí)開啟，當(dāng)有些設(shè)備需要對(duì)兩個(gè)地方進(jìn)行熔接時(shí)，開啟第一加熱板7和第二加熱板8板同時(shí)進(jìn)行熔接，方便快捷，當(dāng)僅僅需要一個(gè)加熱板的時(shí)候可以關(guān)閉第二加熱板，既能夠避免能耗的浪費(fèi)，也能夠防止只需要使用第一加熱板時(shí)第二加熱板也被加熱，而兩個(gè)加熱板的距離又比較近，影響使用者的工作。所述第一加熱板7和第二加熱板8上各設(shè)置至少一個(gè)熱熔模頭11，所述第一加熱板7、第二加熱板8和熱熔模頭11上均設(shè)置螺孔，所述螺孔內(nèi)設(shè)置螺栓12，所述第一加熱板7、第二加熱板8和熱熔模頭11通過螺栓12可拆卸連接，設(shè)置多個(gè)熱熔模頭11時(shí)第一加熱板7和第二加熱板8上可以并列設(shè)置多個(gè)螺孔，熱熔模頭優(yōu)選設(shè)置兩個(gè)，一個(gè)凸熱熔摸頭，一個(gè)凹熱熔摸頭，并且用同一個(gè)螺栓12可拆卸連接在第一加熱板7、第二加熱板8兩側(cè)?？梢愿鶕?jù)使用者需要更換不同類型的熱熔模頭，方便快捷。所述第一加熱板7、第二加熱板8和選擇開關(guān)5均通過電線和溫控裝置連接。
[0024]為了能夠滿足同時(shí)加熱的管材之間的不同距離，所述第一加熱板7和凹槽6固定連接，所述第二加熱板8上設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓9，所述凹槽6側(cè)壁上設(shè)置與調(diào)節(jié)螺栓9相對(duì)應(yīng)的開口 10，所述第二加熱板8通過調(diào)節(jié)螺栓9和凹槽6滑動(dòng)連接，兩個(gè)模頭之間距離可以調(diào)節(jié)，能夠適應(yīng)不同類型的管材，提高了工作效率。
[0025]為了增加第一加熱板7和第二加熱板8的間距調(diào)節(jié)范圍，所述凹槽6的長(zhǎng)度大于安裝殼3的長(zhǎng)度。
[0026]為了更好的為加熱板散熱，并且防止加熱板的溫度傳遞到熱熔器其他部位，所述第一加熱板7、第二加熱板8靠近凹槽6 —端設(shè)置散熱器13和石棉墊14。
[0027]為了更加方便的調(diào)節(jié)溫度，所述溫度調(diào)節(jié)旋鈕4上設(shè)置溫度刻度盤。
[0028]為了防止誤操作，所述安裝殼3上設(shè)置兩個(gè)指示燈15，所述指示燈15通過電線與溫控裝置連接，每個(gè)指示燈對(duì)應(yīng)一個(gè)加熱板，能夠有效防止使用者誤操作。
[0029]為了增加熱熔器使用的安全性，所述安裝殼3、凹槽6為耐高溫安裝殼、耐高溫凹槽。
[0030]為了