一種貼邊機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種貼邊機。
【背景技術(shù)】
[0002]導光板是將線光源轉(zhuǎn)換成面光源的一種光學級的亞克力板材，最常見的運用在液晶顯示器的背光模組，廣告燈箱，平板照明燈；在液晶顯示設(shè)備日趨輕薄化的要求下，為了最大程度的減少整個結(jié)構(gòu)的厚度，背光源的光源部分(LED)往往被放在側(cè)邊，側(cè)邊反射條是封閉和反射光線的一種貼條，一般是白色，貼在導光板的側(cè)面(除入光面)，防止光線從必要的地方泄露。
[0003]目前在導光板貼側(cè)邊反射條這一工作環(huán)節(jié)，還都是由工人拿著鑷子一條一條的貼在導光板的側(cè)邊的，不僅效率低，廢品率高，因為導光板厚度一般都很薄，常見厚度是2毫米，3毫米和4毫米。相對應(yīng)的導光板側(cè)邊反射條的寬度就是1.8毫米，2.8毫米和3.7毫米。由于寬度很窄，所以就要求在貼反射條的時候的誤差得非常小，單邊只有0.1毫米左右的余量，一般人手工貼，需要工作的人非常熟練，但是同時產(chǎn)生的廢品率也特別高；人工貼反射條的工作模式還很耗費人工，一般一個背光源模組廠的車間里有幾十人甚至上百人，在加班加點地做貼側(cè)邊反射條的工作，這樣不僅耗費了大量的人力物力，工作效率得不到提高，而且人工人工貼條誤差大，無法控制產(chǎn)品的一致性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種可以代替人工貼反射條的貼邊機。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種貼邊機，包括機架、傳動機構(gòu)、貼條機構(gòu)及定位機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)設(shè)置在所述機架上，所述機架上設(shè)置有導軌一，所述貼條機構(gòu)可滑動的設(shè)置在所述導軌一上，所述貼條機構(gòu)與所述傳動機構(gòu)連接，所述定位機構(gòu)固定設(shè)置在所述機架上，所述貼條機構(gòu)包括傳動裝置、控制其運動的控制裝置及與所述傳動裝置連接的貼條裝置，所述貼條裝置包括依次設(shè)置的貼條頭、壓板一、切斷刀、壓板二，所述貼條頭、壓板一、切斷刀及壓板二分別驅(qū)動連接有可使其沿豎直方向往復運動的動力組件。
[0006]進一步地，所述貼條機構(gòu)還包括收放反射條的收放裝置及底板，所述控制裝置分別與貼條裝置及傳動裝置連接，所述傳動裝置、控制裝置及收放裝置安裝在所述底板上，所述動力組件為氣缸一。
[0007]進一步地，所述傳動裝置包括氣缸二、導軌四、設(shè)置在導軌四上并可以在導軌四上做直線往復滑動的滑塊二及與所述滑塊二固定連接的滑板，所述貼條裝置固定設(shè)置在所述滑板上，所述氣缸二與所述貼條裝置連接，所述導軌四固定設(shè)置在所述底板上。
[0008]進一步地，所述定位機構(gòu)包括升降靠擋及壓梁，所述升降靠擋及壓梁設(shè)置在所述機架上，所述機架上設(shè)置有一支架，所述支架中部設(shè)置有可帶動所述升降靠擋上下升降的氣缸三，所述升降靠擋通過所述氣缸三吊設(shè)在所述支架下方，所述壓梁固定設(shè)置在所述支架側(cè)邊，所述壓梁上設(shè)置有數(shù)個氣缸四。
[0009]進一步地，所述升降靠擋包括靠擋主體、擋板及設(shè)置在靠擋主體中下部的氣缸五，所述靠擋主體兩側(cè)分別設(shè)置有豎直方向的導軌二及水平方向的導軌三，所述擋板開設(shè)有與所述導軌三相配合的孔，所述擋板通過所述孔可活動的設(shè)置在所述導軌三上，所述導軌三與所述氣缸五連接。
[0010]進一步地，所述傳動機構(gòu)包括馬達及絲桿，所述馬達與所述絲桿連接，所述絲桿還與所述貼條機構(gòu)螺紋連接。
[0011]進一步地，還包括氣浮臺及用于定位的定位塊，所述氣浮臺為具有多個通氣孔的方形平板，所述定位塊及氣浮臺依次設(shè)置在所述機架上。
[0012]進一步地，還包括電箱、風機、外殼及設(shè)置在外殼上的操作控制板，所述電箱及風機設(shè)置在所述機架內(nèi)。
[0013]進一步地，所述貼條機構(gòu)還包括設(shè)置在所述底板背面的滑塊一、絲母座及與所述絲桿相配合的絲母，所述絲母通過所述絲母座固定安裝在所述底板上，所述滑塊一與所述導軌一可滑動的連接，所述絲母與所述絲桿螺紋連接。
[0014]進一步地，所述絲桿的端部還設(shè)置有一絲桿座，所述絲桿座固定設(shè)置在所述機架上。
[0015]本實用新型具有的技術(shù)效果是:本實用新型提供了一種貼邊機，可以代替人工貼導光板側(cè)邊反射條這一工作環(huán)節(jié)，而且可以同時貼最少十條反射條，也就是說通過本實用新型貼條機構(gòu)可以省去至少九個人的工作，相比人工而言，大大提高了工作效率，而且人工貼條誤差大，無法控制產(chǎn)品的一致性，本實用新型貼邊機可以解決此種問題，保證產(chǎn)品的一致性，提尚質(zhì)量，廢品率低；
[0016]另外，由于導光板有一些安裝位置，通常都會有一些凹凸不平的地方，而且在凹凸不平的地方側(cè)邊有時也要貼上反射條，本實用新型提供的貼條裝置包括貼條頭、壓板一、切斷刀、壓板二及分別與其連接的四個氣缸一，四個氣缸一可以分別帶動貼條頭、壓板一、切斷刀及壓板二做直線往復運動，這樣貼條頭就可以無論什么位置都可以與導光板的側(cè)邊緊密接觸，將反射條貼在導光板側(cè)邊凹凸不平的位置，同時壓板一與壓板二又可以將反射條更緊密的壓緊在導光板的側(cè)邊，使得產(chǎn)品質(zhì)量得到提升。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例提供的貼邊機立體示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例提供的貼邊機整體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例提供的貼邊機內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0021]圖4為本實用新型實施例提供的貼條機構(gòu)分解示意圖；
[0022]圖5為本實用新型實施例提供的貼條機構(gòu)平面示意圖；
[0023]圖6為本實用新型實施例提供的使用時示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供了一種貼邊機，包括機架80、傳動機構(gòu)、貼條機構(gòu)、定位機構(gòu)、氣浮臺81、用于定位的定位塊82、電箱83、風機84及外殼85，傳動機構(gòu)設(shè)置在機架80上，機架上還設(shè)置有貼條機構(gòu)可在其上來回滑動的導軌一 86，貼條機構(gòu)與傳動機構(gòu)連接，定位機構(gòu)固定設(shè)置在機架80上，氣浮臺81為具有多個通氣孔的方形平板，氣浮臺81及定位塊82依次設(shè)置在機架80上，電箱83及風機84設(shè)置在機架80內(nèi)，外殼85包設(shè)在最外層，外殼85上還設(shè)置有控制貼邊機的操作控制板851。
[0026]進一步地，如圖1至圖3所示，傳動機構(gòu)包括馬達871、絲桿872及設(shè)置在絲桿872端部的絲桿座873，馬達871與絲桿872連接，絲桿872還與貼條機構(gòu)螺紋連接，絲桿座873固定設(shè)置在機架80上。
[0027]進一步地，如圖1至圖3所示，定位機構(gòu)包括升降靠擋88及壓梁89，升降靠擋88及壓梁89設(shè)置在機架80上，機架80上設(shè)置有一支架801，支架801中部設(shè)置有可帶動升降靠擋88上下升降的氣缸三881，升降靠擋88通過氣缸三881吊設(shè)在支架801下方，升降靠擋88可以通過氣缸三881的帶動可以在支架801下方上下升降，壓梁89固定設(shè)置在支架801側(cè)邊，壓梁89上設(shè)置有五個氣缸四891，每個氣缸四下方都設(shè)置有氣缸頭8911，五個氣缸四891同步運動；升降靠擋88包括靠擋主體882、擋板883及設(shè)置在靠擋主體882中下部的氣缸五(圖中未畫出)，靠擋主體882兩側(cè)分別設(shè)置有豎直方向的導軌二 884及水平方向的導軌三885