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      一種鋼帶波紋管風(fēng)冷系統(tǒng)及其控制電路的制作方法

      文檔序號:8742085閱讀:328來源:國知局
      一種鋼帶波紋管風(fēng)冷系統(tǒng)及其控制電路的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種波紋管生產(chǎn)領(lǐng)域,更具體的說,涉及一種鋼帶波紋管風(fēng)冷系統(tǒng)及其控制電路。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋼帶波紋管采用了 U型鋼帶復(fù)合PE材料,使管材在不增加成本的前提下大幅度提高剛度,同等重量情況下具有更好的強度,能解決重載等一系列問題。剛才波紋管因其耐化學(xué)性、抗沖擊、耐老化、耐寒性、重量輕、連接方便、耐磨性優(yōu)越、排水流通性優(yōu)越等管材特性廣泛應(yīng)用于市政工程、道路工程、工業(yè)和建筑工業(yè)燈領(lǐng)域。
      [0003]在現(xiàn)有的鋼帶波紋管生產(chǎn)過程中,需要用到吹風(fēng)機對成型機中生產(chǎn)出的鋼帶波紋管進(jìn)行冷卻;現(xiàn)有設(shè)備基本上設(shè)定有五個吹風(fēng)機用來完成管材的冷卻成型,但是,在生產(chǎn)Φ500、Φ600、Φ1000、Φ1200、Φ1500大小不一樣的管材時,均采用五個吹風(fēng)機同時工作。但是,在實際生產(chǎn)中,尤其是在生產(chǎn)小管材的過程中,并不需要用到全部的吹風(fēng)機,因此,一直保持五個吹風(fēng)機同時工作會造成不必要的浪費。因此,急需一種能夠?qū)ξ鍌€吹風(fēng)機工作進(jìn)行控制的控制電路,這樣可以保證在生產(chǎn)小管材是可以節(jié)約能源,減少不必要的浪費。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鋼帶波紋管風(fēng)冷系統(tǒng)及其控制電路,用于控制鋼帶波紋管生產(chǎn)過程中冷卻風(fēng)扇的開啟和關(guān)閉,已達(dá)到節(jié)約能源的目的。
      [0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:一種鋼帶波紋管風(fēng)冷系統(tǒng)及其控制電路,包括兩個牽引輪和受兩個牽引輪帶動并被牽引輪牽引移動的鋼帶波紋管,鋼帶波紋管的一側(cè)設(shè)有五個冷卻風(fēng)機,所述五個冷卻風(fēng)機分別為第一冷卻風(fēng)機、第二冷卻風(fēng)機、第三冷卻風(fēng)機、第四冷卻風(fēng)機和第五冷卻風(fēng)機并沿鋼帶波紋管傳動方向依次排布,所述第一冷卻風(fēng)機、第二冷卻風(fēng)機、第三冷卻風(fēng)機、第四冷卻風(fēng)機和第五冷卻風(fēng)機均通過導(dǎo)線連接控制上述所有冷卻風(fēng)機啟停的控制電路,所述第一冷卻風(fēng)機、第二冷卻風(fēng)機、第三冷卻風(fēng)機、第四冷卻風(fēng)機和第五冷卻風(fēng)機分別與第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、第四溫度傳感器和第五溫度傳感器連接,所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、第四溫度傳感器和第五溫度傳感器靠近鋼帶波紋管并沿鋼帶波紋管傳動方向依次排布;所述控制電路與鋼帶波紋管的成型機電連接。
      [0006]進(jìn)一步的,所述第一冷卻風(fēng)機、第二冷卻風(fēng)機、第三冷卻風(fēng)機、第四冷卻風(fēng)機和第五冷卻風(fēng)機之間的間距相等。
      [0007]進(jìn)一步的,所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、第四溫度傳感器和第五溫度傳感器之間的間距相等。
      [0008]進(jìn)一步的,所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、第四溫度傳感器和第五溫度傳感器與鋼帶波紋管的最短距離均為10mm。
      [0009]進(jìn)一步的,所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、第四溫度傳感器和第五溫度傳感器均與控制電路電連接。
      [0010]本實用新型的有益效果在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊,生產(chǎn)成本低,通過控制電路控制五個冷卻風(fēng)機的啟停,實現(xiàn)根據(jù)實際需求而決定冷卻風(fēng)機的啟停,已達(dá)到節(jié)約能源的目的;利用溫度傳感器更精確的感應(yīng)鋼帶波紋管附近的溫度,從而決定是否需要繼續(xù)用冷卻風(fēng)機進(jìn)行制冷。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實用新型一種鋼帶波紋管風(fēng)冷系統(tǒng)及其控制電路的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
      [0013]如圖1所示,一種鋼帶波紋管風(fēng)冷系統(tǒng)及其控制電路3,包括兩個牽引輪6和受兩個牽引輪6帶動并被牽引輪6牽引移動的鋼帶波紋管5,鋼帶波紋管5的一側(cè)設(shè)有五個冷卻風(fēng)機,所述五個冷卻風(fēng)機分別為第一冷卻風(fēng)機15、第二冷卻風(fēng)機14、第三冷卻風(fēng)機13、第四冷卻風(fēng)機12和第五冷卻風(fēng)機11并沿鋼帶波紋管5傳動方向依次排布,所述第一冷卻風(fēng)機15、第二冷卻風(fēng)機14、第三冷卻風(fēng)機13、第四冷卻風(fēng)機12和第五冷卻風(fēng)機11均通過導(dǎo)線連接控制上述所有冷卻風(fēng)機啟停的控制電路3,所述第一冷卻風(fēng)機15、第二冷卻風(fēng)機14、第三冷卻風(fēng)機13、第四冷卻風(fēng)機12和第五冷卻風(fēng)機11分別與第一溫度傳感器25、第二溫度傳感器24、第三溫度傳感器23、第四溫度傳感器22和第五溫度傳感器21連接,所述第一溫度傳感器25、第二溫度傳感器24、第三溫度傳感器23、第四溫度傳感器22和第五溫度傳感器21靠近鋼帶波紋管5并沿鋼帶波紋管5傳動方向依次排布;所述控制電路3與鋼帶波紋管5的成型機4電連接。
      [0014]所述第一冷卻風(fēng)機15、第二冷卻風(fēng)機14、第三冷卻風(fēng)機13、第四冷卻風(fēng)機12和第五冷卻風(fēng)機11之間的間距相等。
      [0015]所述第一溫度傳感器25、第二溫度傳感器24、第三溫度傳感器23、第四溫度傳感器22和第五溫度傳感器21之間的間距相等。
      [0016]所述第一溫度傳感器25、第二溫度傳感器24、第三溫度傳感器23、第四溫度傳感器22和第五溫度傳感器21與鋼帶波紋管5的最短距離均為10mm。
      [0017]所述第一溫度傳感器25、第二溫度傳感器24、第三溫度傳感器23、第四溫度傳感器22和第五溫度傳感器21均與控制電路3電連接。
      [0018]控制電路3首先接收成型機4的電信號,根據(jù)成型機4制造的鋼帶波紋管的直徑確定需要啟動的冷卻風(fēng)機的數(shù)目;等到生產(chǎn)出的鋼帶波紋管運動到溫度傳感器的位置,通過溫度傳感器感并反饋電信號給控制電路,控制電路再控制相應(yīng)的冷卻風(fēng)機的啟動。
      [0019]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例,并不是對本實用新型技術(shù)方案的限制,只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案,均應(yīng)視為落入本實用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種鋼帶波紋管風(fēng)冷系統(tǒng)及其控制電路(3),包括兩個牽引輪(6)和受兩個牽引輪(6)帶動并被牽引輪(6)牽引移動的鋼帶波紋管(5),其特征在于:鋼帶波紋管(5)的一側(cè)設(shè)有五個冷卻風(fēng)機,所述五個冷卻風(fēng)機分別為第一冷卻風(fēng)機(15)、第二冷卻風(fēng)機(14)、第三冷卻風(fēng)機(13)、第四冷卻風(fēng)機(12)和第五冷卻風(fēng)機(11)并沿鋼帶波紋管(5)傳動方向依次排布,所述第一冷卻風(fēng)機(15)、第二冷卻風(fēng)機(14)、第三冷卻風(fēng)機(13)、第四冷卻風(fēng)機(12)和第五冷卻風(fēng)機(11)均通過導(dǎo)線連接控制上述所有冷卻風(fēng)機啟停的控制電路(3),所述第一冷卻風(fēng)機(15)、第二冷卻風(fēng)機(14)、第三冷卻風(fēng)機(13)、第四冷卻風(fēng)機(12)和第五冷卻風(fēng)機(11)分別與第一溫度傳感器(25)、第二溫度傳感器(24)、第三溫度傳感器(23)、第四溫度傳感器(22)和第五溫度傳感器(21)連接,所述第一溫度傳感器(25)、第二溫度傳感器(24)、第三溫度傳感器(23)、第四溫度傳感器(22)和第五溫度傳感器(21)靠近鋼帶波紋管(5)并沿鋼帶波紋管(5)傳動方向依次排布;所述控制電路(3)與鋼帶波紋管(5)的成型機(4)電連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶波紋管風(fēng)冷系統(tǒng)及其控制電路(3),其特征在于:所述第一冷卻風(fēng)機(15)、第二冷卻風(fēng)機(14)、第三冷卻風(fēng)機(13)、第四冷卻風(fēng)機(12)和第五冷卻風(fēng)機(11)之間的間距相等。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶波紋管風(fēng)冷系統(tǒng)及其控制電路(3),其特征在于:所述第一溫度傳感器(25)、第二溫度傳感器(24)、第三溫度傳感器(23)、第四溫度傳感器(22)和第五溫度傳感器(21)之間的間距相等。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶波紋管風(fēng)冷系統(tǒng)及其控制電路(3),其特征在于:所述第一溫度傳感器(25)、第二溫度傳感器(24)、第三溫度傳感器(23)、第四溫度傳感器(22)和第五溫度傳感器(21)與鋼帶波紋管(5)的最短距離均為10mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶波紋管風(fēng)冷系統(tǒng)及其控制電路(3),其特征在于:所述第一溫度傳感器(25)、第二溫度傳感器(24)、第三溫度傳感器(23)、第四溫度傳感器(22)和第五溫度傳感器(21)均與控制電路(3)電連接。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼帶波紋管風(fēng)冷系統(tǒng)及其控制電路,包括兩個牽引輪和受兩個牽引輪帶動并被牽引輪牽引移動的鋼帶波紋管,鋼帶波紋管的一側(cè)設(shè)有五個冷卻風(fēng)機和五個溫度傳感器,五個冷卻風(fēng)機和五個溫度傳感器均與控制電路電連接,五個溫度傳感器感應(yīng)溫度并將數(shù)據(jù)反饋給控制電路,控制電路控制相應(yīng)的冷卻風(fēng)機工作。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊,生產(chǎn)成本低,通過控制電路控制五個冷卻風(fēng)機的啟停,實現(xiàn)根據(jù)實際需求而決定冷卻風(fēng)機的啟停,已達(dá)到節(jié)約能源的目的;利用溫度傳感器更精確的感應(yīng)鋼帶波紋管附近的溫度,從而決定是否需要繼續(xù)用冷卻風(fēng)機進(jìn)行制冷。
      【IPC分類】B29C35-16
      【公開號】CN204450976
      【申請?zhí)枴緾N201520142540
      【發(fā)明人】曹選勇
      【申請人】湖南協(xié)成管業(yè)科技有限公司
      【公開日】2015年7月8日
      【申請日】2015年3月13日
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