Hdpe平封口全鋼帶波紋排放管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管材領(lǐng)域，具體是一種鋼帶波紋排放管。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼帶波紋管是近幾年出現(xiàn)的一種新型管材，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、耐用環(huán)保得到大量推廣。傳統(tǒng)的鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管由內(nèi)層聚乙烯，螺旋鋼帶和外層聚乙烯構(gòu)成的螺旋波紋管體，由于其具有內(nèi)部光滑、抗外壓能力強(qiáng)、耐腐蝕等諸多優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于市政、工業(yè)、農(nóng)業(yè)和交通工程建設(shè)等使用的各種排水和排污系統(tǒng)中。傳統(tǒng)的鋼帶聚乙烯螺旋波紋管中的鋼帶不是連續(xù)螺旋卷曲，即相鄰螺旋單元之間相互間隔而互不搭接，由于鋼帶和塑料物性不同，當(dāng)受外界壓力、熱脹冷縮等因素影響，傳統(tǒng)的鋼帶聚乙烯螺旋波紋管的上述塑鋼分離結(jié)構(gòu)容易造成管壁開(kāi)裂而損壞。同時(shí)由于技術(shù)、工藝不是很成熟，自身和使用過(guò)程中還存在著諸多問(wèn)題，如包鋼不嚴(yán)、管口不平、焊接皺紋和斷續(xù)鋼帶等，直接影響管材壽命和施工質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種HDPE平封口全鋼帶波紋排放管及生產(chǎn)工藝，解決現(xiàn)有技術(shù)塑鋼分離以及管口不平導(dǎo)致的管材壽命短以及施工質(zhì)量差的缺陷。
[0004]HDPE平封口全鋼帶波紋排放管的技術(shù)方案是:其管壁包括由內(nèi)及外緊密貼合的聚乙烯內(nèi)層、螺旋鋼帶中間層以及聚乙烯外層，所述螺旋鋼帶中間層由凹凸鋼帶由一端至另一端依次螺旋卷制而成，相鄰螺旋單元的邊緣均設(shè)有若干個(gè)通孔且相互對(duì)應(yīng)搭接，所述通孔內(nèi)填充有聚乙烯并與聚乙烯內(nèi)層、聚乙烯外層連接為一體;所述排放管的管壁表面在鋼帶搭接處形成波谷，在鋼帶凸起處形成波峰;所述排放管管端處的波谷用聚乙烯填平并切割形成平口結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用連續(xù)鋼帶無(wú)間隔螺旋，且在鋼帶搭接處設(shè)有數(shù)孔，目的是聚乙烯與鋼帶更好的結(jié)合，解決了塑鋼分離的問(wèn)題，保證管材的整體性。
[0005]上述技術(shù)方案可進(jìn)一步改進(jìn)為:
[0006]優(yōu)選的，所述排放管的管端切口處注涂一層聚乙烯塑膠料。因?yàn)楸緦?shí)用新型的管材采用的是連續(xù)性鋼帶，為防止管材平切后出現(xiàn)鋼帶外漏的現(xiàn)象，因此管材的兩端切口處可注涂一層聚乙烯塑膠料。
[0007]優(yōu)選的，所述鋼帶凸起的橫截面為“Π”形;所述鋼帶的凹凸比例=1:1。
[0008]優(yōu)選的，所述鋼帶為寬度30mm-150mm、厚度1.5mm一5.0mm的20#碳鋼片；其上通孔孔徑為 Φ 3mm一10mm。
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)連接鋼帶設(shè)計(jì)解決了塑鋼分離，可以實(shí)現(xiàn)鋼帶的連續(xù)性和管材的整體性，并能保證管材的抗壓性能;且通過(guò)將端口平齊，使管材對(duì)接或往井口安裝時(shí)能夠方便實(shí)現(xiàn)平封，保證施工質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是HDPE平封口全鋼帶波紋排放管中凹凸鋼帶螺旋示意圖；
[0011]圖2是HDPE平封口全鋼帶波紋排放管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是HDPE平封口全鋼帶波紋排放管中凹凸鋼帶的截面示意圖；
[0013]圖4是HDPE平封口全鋼帶波紋排放管的對(duì)接示意圖；
[0014]圖中:1、凹凸鋼帶，2、通孔，3、聚乙烯內(nèi)層，4、螺旋鋼帶中間層，5、聚乙烯外層，6、
波峰，7、波谷，8、平口，9、平口對(duì)接。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]參見(jiàn)圖1-4，一種HDPE平封口全鋼帶波紋排放管，其管壁包括由內(nèi)及外緊密貼合的聚乙烯內(nèi)層3、螺旋鋼帶中間層4以及聚乙烯外層5，螺旋鋼帶中間層4由中間凸起的凹凸鋼帶I由一端至另一端依次螺旋卷制而成(參見(jiàn)圖3，鋼帶凸起的橫截面為“Π”形)，相鄰螺旋單元的邊緣均設(shè)有若干個(gè)通孔2且相互對(duì)應(yīng)搭接，通孔2內(nèi)填充有聚乙烯并與聚乙烯內(nèi)層3、聚乙烯外層4連接為一體;排放管的管壁表面在鋼帶搭接處形成波谷7，在鋼帶凸起處形成波峰6;排放管的管端處的波谷用聚乙烯填平并切割形成平口結(jié)構(gòu)，參見(jiàn)圖4中的平口 8，管端平齊;排放管的管端切口處注涂一層聚乙烯塑膠料，平口 6相互對(duì)接方式可參見(jiàn)圖4中的平口對(duì)接9。
[0018]參見(jiàn)圖3，鋼帶凸面一邊持平，另一邊有翹起的階梯狀，翹起高度為鋼帶的厚度，螺旋鋼帶能更牢固的搭接在一起。HDPE平封口全鋼帶波紋排放管在波谷處的螺旋鋼帶搭接后，抗壓性、初性加強(qiáng)。
[0019]顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種HDPE平封口全鋼帶波紋排放管，其管壁包括由內(nèi)及外緊密貼合的聚乙烯內(nèi)層、螺旋鋼帶中間層以及聚乙烯外層，其特征在于，所述螺旋鋼帶中間層由凹凸鋼帶由一端至另一端依次螺旋卷制而成，相鄰螺旋單元的邊緣均設(shè)有若干個(gè)通孔且相互對(duì)應(yīng)搭接，所述通孔內(nèi)填充有聚乙烯并與聚乙烯內(nèi)層、聚乙烯外層連接為一體;所述排放管的管壁表面在鋼帶搭接處形成波谷，在鋼帶凸起處形成波峰;所述排放管管端處的波谷用聚乙烯填平并切割形成平口結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HDPE平封口全鋼帶波紋排放管，其特征在于，所述排放管的管端切口處注涂一層聚乙烯塑膠料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HDPE平封口全鋼帶波紋排放管，其特征在于，所述鋼帶凸起的橫截面為“η”形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HDPE平封口全鋼帶波紋排放管，其特征在于，所述鋼帶的凹凸比例=1:1。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HDPE平封口全鋼帶波紋排放管，其特征在于，所述鋼帶為寬度30mm-150mm、厚度1.5mm一5.0mm的20#碳鋼片。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HDPE平封口全鋼帶波紋排放管，其特征在于，所述通孔孔徑為?3mm—1mm0
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種HDPE平封口全鋼帶波紋排放管，管壁包括由內(nèi)及外緊密貼合的聚乙烯內(nèi)層、螺旋鋼帶中間層以及聚乙烯外層，所述螺旋鋼帶中間層由凹凸鋼帶由一端至另一端依次螺旋卷制而成，相鄰螺旋單元的邊緣均設(shè)有若干個(gè)通孔且相互對(duì)應(yīng)搭接，通孔內(nèi)填充有聚乙烯并與聚乙烯內(nèi)層、聚乙烯外層連接為一體；排放管的管壁表面在鋼帶搭接處形成波谷，在鋼帶凸起處形成波峰；排放管的管端處的波谷用聚乙烯填平并切割形成平口結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)連接鋼帶設(shè)計(jì)解決了塑鋼分離，可以實(shí)現(xiàn)鋼帶的連續(xù)性和管材的整體性，并能保證管材的抗壓性能；且通過(guò)將端口平齊，使管材對(duì)接或往井口安裝時(shí)能夠方便實(shí)現(xiàn)平封，保證施工質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】F16L9/16
【公開(kāi)號(hào)】CN205261050
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521003822
【發(fā)明人】許孝文, 劉鵬
【申請(qǐng)人】東營(yíng)市天誠(chéng)建材有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日