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      熱風(fēng)焊接機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8778853閱讀:832來(lái)源:國(guó)知局
      熱風(fēng)焊接機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)管焊接設(shè)備,尤其是涉及一種熱風(fēng)焊接機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在醫(yī)用導(dǎo)管生產(chǎn)過(guò)程中,必須要用設(shè)備對(duì)導(dǎo)管與導(dǎo)管間進(jìn)行熱熔焊接。因此發(fā)明一種熱風(fēng)焊接機(jī)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱風(fēng)焊接機(jī),該鉗式焊接機(jī)自動(dòng)化程度高,適用于長(zhǎng)距離焊接。
      [0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
      [0005]本實(shí)用新型熱風(fēng)焊接機(jī)包括有:PLC控制系統(tǒng)、五通閥、機(jī)體、溫控表、計(jì)時(shí)器、導(dǎo)管托架、噴嘴、加熱管、進(jìn)退氣缸,所述的溫控表和計(jì)時(shí)器安裝在機(jī)體的前面板上,導(dǎo)管托架安裝在機(jī)體前面板的前方,進(jìn)退氣缸安裝在機(jī)殼內(nèi)的底板上,加熱管安裝在進(jìn)退氣缸上,熱電偶安裝在加熱管內(nèi),噴嘴與加熱管相連,五通閥、PLC控制系統(tǒng)安裝在機(jī)體內(nèi),PLC控制系統(tǒng)通過(guò)電纜分別與五通閥、熱電偶、計(jì)時(shí)器和傳感器相連,五通閥的出氣口與進(jìn)退氣缸相連。
      [0006]所述的噴嘴是U形的。
      [0007]本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)與效果是:
      [0008]本實(shí)用新型熱風(fēng)焊接機(jī)通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制五通閥及傳感器控制進(jìn)退氣缸的運(yùn)動(dòng),從而完成噴嘴的前進(jìn)、后退,通過(guò)溫控表控制氣體溫度,通過(guò)計(jì)時(shí)器控制焊接時(shí)間。自動(dòng)化程度高,采用U形噴嘴,空氣交叉噴出,不必旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管即可使導(dǎo)管四周焊接效果一致。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型熱風(fēng)焊接機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2為本實(shí)用新型熱風(fēng)焊接機(jī)的控制原理圖。
      [0011]圖中:機(jī)體1、溫控表2、計(jì)時(shí)器3、導(dǎo)管托架4、噴嘴5。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]本實(shí)用新型熱風(fēng)焊接機(jī)包括有:PLC控制系統(tǒng)、五通閥、機(jī)體1、溫控表2、計(jì)時(shí)器3、導(dǎo)管托架4、噴嘴5、加熱管、進(jìn)退氣缸,所述的機(jī)體I整體為正方體,溫控表2和計(jì)時(shí)器3安裝在機(jī)體I的前面板上,導(dǎo)管托架4安裝在機(jī)體前面板的前方,進(jìn)退氣缸安裝在機(jī)殼內(nèi)的底板上,加熱管安裝在進(jìn)退氣缸上,熱電偶安裝在加熱管內(nèi),加熱管的一端通過(guò)不銹鋼管與噴嘴5相連,加熱管的另一端通過(guò)氣管與流量開(kāi)關(guān)相連,流量開(kāi)并通過(guò)氣管與減壓閥相連,減壓閥通過(guò)氣管與壓縮空氣相連。五通閥、PLC控制系統(tǒng)安裝在機(jī)體內(nèi),PLC控制系統(tǒng)通過(guò)電纜分別與五通閥、熱電偶、計(jì)時(shí)器和傳感器相連,五通閥的出氣口與進(jìn)退氣缸相連。
      [0013]所述的噴嘴是U形的。
      [0014]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:
      [0015]如圖2所示,按下電源按鈕,通過(guò)溫控表2設(shè)置氣體溫度,通過(guò)計(jì)時(shí)器3設(shè)置焊接時(shí)間,待溫度升至設(shè)定值熱電偶向PLC控制系統(tǒng)發(fā)出可工作信號(hào),傳感器向PLC控制系統(tǒng)發(fā)出電信號(hào),PLC控制進(jìn)退氣缸伸出,同時(shí)PLC控制系統(tǒng)向計(jì)時(shí)器3發(fā)出電信號(hào),計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí),待至設(shè)定時(shí)間,進(jìn)退氣缸退回,完成一次焊接全過(guò)程。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.熱風(fēng)焊接機(jī),其特征在于包括有=PLC控制系統(tǒng)、五通閥、機(jī)體、溫控表、計(jì)時(shí)器、導(dǎo)管托架、噴嘴、加熱管、進(jìn)退氣缸,所述的溫控表和計(jì)時(shí)器安裝在機(jī)體的前面板上,導(dǎo)管托架安裝在機(jī)體前面板的前方,進(jìn)退氣缸安裝在機(jī)殼內(nèi)的底板上,加熱管安裝在進(jìn)退氣缸上,熱電偶安裝在加熱管內(nèi),噴嘴與加熱管相連,五通閥、PLC控制系統(tǒng)安裝在機(jī)體內(nèi),PLC控制系統(tǒng)通過(guò)電纜分別與五通閥、熱電偶、計(jì)時(shí)器和傳感器相連,五通閥的出氣口與進(jìn)退氣缸相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)焊接機(jī),其特征在于所述的噴嘴是U形的。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及熱風(fēng)焊接機(jī),溫控表和計(jì)時(shí)器安裝在機(jī)體的前面板上,導(dǎo)管托架安裝在機(jī)體前面板的前方,進(jìn)退氣缸安裝在機(jī)殼內(nèi)的底板上,加熱管安裝在進(jìn)退氣缸上,熱電偶安裝在加熱管內(nèi),噴嘴與加熱管相連,五通閥、PLC控制系統(tǒng)安裝在機(jī)體內(nèi),PLC控制系統(tǒng)通過(guò)電纜分別與五通閥、熱電偶、計(jì)時(shí)器和傳感器相連,五通閥的出氣口與進(jìn)退氣缸相連。本實(shí)用新型熱風(fēng)焊接機(jī)通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制五通閥及傳感器控制進(jìn)退氣缸的運(yùn)動(dòng),從而完成噴嘴的前進(jìn)、后退,通過(guò)溫控表控制氣體溫度,通過(guò)計(jì)時(shí)器控制焊接時(shí)間。自動(dòng)化程度高,采用U形噴嘴,空氣交叉噴出,不必旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管即可使導(dǎo)管四周焊接效果一致。
      【IPC分類(lèi)】B29C65-10, B29L23-00
      【公開(kāi)號(hào)】CN204488041
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420831370
      【發(fā)明人】李相宜, 邵立強(qiáng), 劉士民, 耿其忠
      【申請(qǐng)人】北京垠海工程技術(shù)研究有限責(zé)任公司
      【公開(kāi)日】2015年7月22日
      【申請(qǐng)日】2014年12月25日
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