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      一種真空快速定型的定型臺的制作方法

      文檔序號:8796498閱讀:1162來源:國知局
      一種真空快速定型的定型臺的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于定型臺領(lǐng)域,尤其涉及一種真空快速定型的定型臺。
      【背景技術(shù)】
      [0002]擠出成型法生產(chǎn)PVC門窗制品是指:擠出機將PVC物料熔融塑化,而后熔融物料在狹縫口模中成型為所需規(guī)格的門窗截面坯料型材,經(jīng)過定型臺冷卻定型,牽引切割后送至翻料架堆料打包。該PVC生產(chǎn)線中,定型臺的主要作用是為需要定型的型材提供冷卻水和負壓真空。
      [0003]國內(nèi)常規(guī)定型臺的長度一般為5米~8米,在真空定型中一般都采用水環(huán)式真空泵對定型段進行抽真空建立負壓,從而加速定型段內(nèi)水的流動,進而快速冷卻型材進行定型,其中型材剛進入定型段時對定型段的真空要求最高,為了最快速度建立負壓往往會在定型段最前端也即型材最先進入的地方采用多臺同款的水環(huán)式真空泵I進行抽真空,如圖1所示,但水環(huán)真空泵在實際工業(yè)現(xiàn)場使用過程中通常采用直接供水的方式,由一個固定閥門控制供水水量,進而確定控制流入泵體內(nèi)的水位高低,水環(huán)真空泵的這種工作方式不能使水環(huán)的大小處于真空泵最佳的工作狀態(tài),當電機的轉(zhuǎn)速一定,在一定的水位范圍內(nèi),水位高所形成的水環(huán)大,水位低,所形成的水環(huán)小,即當水環(huán)偏大時,會使功耗增加,故水環(huán)真空泵效率下降,電能損耗加大;同時,又由于供水管道供水量會隨著工作狀態(tài)的變化而變化,這就使得水環(huán)真空泵的真空度受到一定的影響,而這對于剛擠出的型材要求真空度建立高且快是有影響的,不利于型材最初的良好成型,同時又增加了能源損耗。故定型臺在定型段都采用水環(huán)式真空泵抽真空容易增加能源損耗,真空效果不是最好的。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種真空快速定型的定型臺,它能夠以最快的速度建立型材所需的負壓,降低開機廢品率,而且能夠降低真空泵的能耗。
      [0005]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
      [0006]一種真空快速定型的定型臺,包括機架,所述機架上設(shè)有用于冷卻型材的定型真空段,所述定型真空段連接了定型模具,所述定型真空段包括三段,從左至右依次為第一定型真空段、第二定型真空段和第三定型真空段,且它們通過管道一一對應(yīng)連接了三條設(shè)置在機架一側(cè)的排氣通道,三條排氣通道分別為第一排氣通道、第二排氣通道和第三排氣通道,所述第一排氣通道連接了變頻真空泵,第二排氣通道和第三排氣通道各自連接了一個水環(huán)式真空泵。
      [0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)的不同在于對定型臺的定型真空段進行了分段設(shè)置,每段都有專門的真空泵進行抽真空建立負壓,這樣會使得定型段可以快速且充分建立負壓,而且在第一段真空定型段也即型材最先進入的定型段采用了變頻真空泵,它能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)速自動調(diào)節(jié),當起始階段,變頻真空泵快速運轉(zhuǎn),以最快的速度建立型材所需的負壓,降低開機廢品率,當負壓建立后,在保證良好成型的基礎(chǔ)上,變頻真空泵又能夠自動恢復(fù)到較低的節(jié)能的轉(zhuǎn)速,這樣既滿足了型材剛進入定型段對其真空度要求,又能夠降低在抽真空建立負壓的整個過程中降低能耗。
      [0008]優(yōu)選地,所述第一定型真空段和第三定型真空段的長度小于第二定型真空段的長度。
      [0009]本實用新型中,整個真空定型段呈三段分布,每段由一條排氣通道和一個真空泵控制真空度,這樣設(shè)置是為了保證型材的良好成型,使得定型段內(nèi)的負壓足夠,使得水的流動更加迅速,從而加速型材的冷卻。為了保證變頻真空泵的真空負壓產(chǎn)生效果,它負責的第一真空定型段不宜過長,而第二真空定型段采用的是普通的水環(huán)式真空泵它為了保證型材在第一段冷卻后可以繼續(xù)平穩(wěn)得到冷卻,故本實用新型設(shè)置較為長點。
      [0010]優(yōu)選地,所述三段定型真空段一側(cè)設(shè)置有與其一一對應(yīng)的排氣通道,所述排氣通道與真空泵的抽氣口連接,真空泵的排氣口均連接了廢氣收集通道。
      [0011]優(yōu)選地,所述三條排氣通道均包括從上到下連接為一體的傾斜段和豎直段,傾斜段通過滑閥和管道連接對應(yīng)的定型真空段,豎直段通過管道接頭連接對應(yīng)的真空泵。
      [0012]優(yōu)選地,所述傾斜段和豎直段均空心,且豎直段為方形結(jié)構(gòu)。
      [0013]本實用新型中,排氣通道設(shè)置為空心結(jié)構(gòu),且豎直段為方形結(jié)構(gòu)可以跟定型臺機架更加貼合緊湊,而且它比起圓柱形結(jié)構(gòu)不易使水氣在通道內(nèi)產(chǎn)生螺旋漩渦,避免了水氣產(chǎn)生的漩渦在通道內(nèi)的巨大沖擊造成的噪音。
      [0014]優(yōu)選地,所述廢氣收集通道為方形空心結(jié)構(gòu)。
      [0015]優(yōu)選地,所述變頻真空泵和與第二定型真空段和第三定型真空段分別連接的兩臺水環(huán)式真空泵并排設(shè)置。
      [0016]本實用新型三個真空泵并排設(shè)置安裝比較便捷合理,對它們的水環(huán)流量控制可以統(tǒng)一進行合理設(shè)置控制,不會造成定型臺部件布局混亂。
      [0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有的有益效果:
      [0018]它能夠以最快的速度建立型材所需的負壓,降低開機廢品率,保證型材的良好冷卻成型,而且降低了真空泵的能耗;避免了排氣產(chǎn)生巨大噪音;真空泵布局合理。
      【附圖說明】
      [0019]圖1:現(xiàn)有定型臺的主視圖;
      [0020]圖2:現(xiàn)有定型臺的俯視圖;
      [0021]圖3:本實用新型定型臺的主視示意圖;
      [0022]圖4:本實用新型定型臺的后視示意圖;
      [0023]圖5:本實用新型定型臺的俯視示意圖;
      [0024]圖6:本實用新型局部放大示意圖。
      【具體實施方式】
      [0025]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
      [0026]如圖3、圖4、圖5和圖6所示,一種真空快速定型的定型臺,包括機架2,所述機架2上設(shè)有用于冷卻型材的定型真空段,所述定型真空段連接了定型模具3,所述定型真空段包括四個定型真空柜,從左至右第一個定型真空柜15為第一定型真空段,第二個定型真空柜16和第三個定型真空柜17為第二定型真空段,第四個定型真空柜18為第三定型真空段,且它們通過管道一一對應(yīng)連接了三條設(shè)置在機架一側(cè)的排氣通道4。
      [0027]三條排氣通道4分別為第一排氣通道5、第二排氣通道6和第三排氣通道7,所述第一排氣通道5連接了變頻真空泵8,第二排氣通道6和第三排氣通道7分別連接了水環(huán)式真空泵9和水環(huán)式真空泵10,三臺真空泵并排設(shè)置。
      [0028]所述三條排氣通道分別與各自真空泵的抽氣口連接,真空泵的排氣口 11均連接了廢氣收集通道12,所述廢氣收集通道12為方形空心結(jié)構(gòu)。
      [0029]所述三條排氣通道均包括從上到下連接為一體的傾斜段13和豎直段14,傾斜段13通過滑閥和管道連接對應(yīng)的定型真空段,豎直段14通過管道接頭連接對應(yīng)的真空泵,所述傾斜段13和豎直段14均空心,且豎直段14為方形結(jié)構(gòu)。
      [0030]所述第一定型真空段和第三定型真空段的長度小于第二定型真空段的長度。,對應(yīng)地,第一排氣通道5的傾斜段橫向長度和第三排氣通道7傾斜段的橫向長度小于第二排氣通道6傾斜段的橫向長度。
      [0031 ] 本實用新型工作原理:在變頻真空泵8控制下,第一排氣通道5對第一定型真空段也即第一個定型真空柜15快速抽真空,使帶高溫度的型材最先進入時可以得到快速冷卻,得到良好成型效果。等到第一定型真空段真空度達到冷卻定型要求,變頻真空泵會自動恢復(fù)到較低的節(jié)能的轉(zhuǎn)速,變頻真空泵8、水環(huán)式真空泵9、10的廢水氣通過排氣口 11排入廢氣收集通道12。
      【主權(quán)項】
      1.一種真空快速定型的定型臺,包括機架,所述機架上設(shè)有用于冷卻型材的定型真空段,所述定型真空段連接了定型模具,其特征在于,所述定型真空段包括三段,從左至右依次為第一定型真空段、第二定型真空段和第三定型真空段,且它們通過管道一一對應(yīng)連接了三條設(shè)置在機架一側(cè)的排氣通道,三條排氣通道分別為第一排氣通道、第二排氣通道和第三排氣通道,所述第一排氣通道連接了變頻真空泵,第二排氣通道和第三排氣通道各自連接了一個水環(huán)式真空泵。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空快速定型的定型臺,其特征在于,所述第一定型真空段和第三定型真空段的長度小于第二定型真空段的長度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空快速定型的定型臺,其特征在于,所述三條排氣通道分別與各自真空泵的抽氣口連接,真空泵的排氣口均連接了廢氣收集通道。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空快速定型的定型臺,其特征在于,所述三條排氣通道均包括從上到下連接為一體的傾斜段和豎直段,傾斜段通過滑閥和管道連接對應(yīng)的定型真空段,豎直段通過管道接頭連接對應(yīng)的真空泵。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空快速定型的定型臺,其特征在于,所述傾斜段和豎直段均空心,且豎直段為方形結(jié)構(gòu)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空快速定型的定型臺,其特征在于,所述廢氣收集通道為方形空心結(jié)構(gòu)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空快速定型的定型臺,其特征在于,所述變頻真空泵和與第二定型真空段和第三定型真空段分別連接的兩臺水環(huán)式真空泵并排設(shè)置。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空快速定型的定型臺,其特征在于,所述定型真空段包括四個定型真空柜,從左至右第一個定型真空柜為第一定型真空段,第二和第三個定型真空柜為第二定型真空段,第四個定型真空柜為第三定型真空段。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種真空快速定型的定型臺,包括機架,所述機架上設(shè)有用于冷卻型材的定型真空段,所述定型真空段連接了定型模具,所述定型真空段包括三段,從左至右依次為第一定型真空段、第二定型真空段和第三定型真空段,且它們通過管道一一對應(yīng)連接了三條設(shè)置在機架一側(cè)的排氣通道,三條排氣通道分別為第一排氣通道、第二排氣通道和第三排氣通道,所述第一排氣通道連接了變頻真空泵,第二排氣通道和第三排氣通道各自連接了一個水環(huán)式真空泵。本實用新型能夠以最快的速度建立型材所需的負壓,降低開機廢品率,而且能夠降低真空泵的能耗。
      【IPC分類】B29C47-90
      【公開號】CN204505793
      【申請?zhí)枴緾N201520187147
      【發(fā)明人】黃正雄, 王澤清
      【申請人】廣東聯(lián)塑機器制造有限公司
      【公開日】2015年7月29日
      【申請日】2015年3月31日
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