一種抽真空內冷定型模頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及擠出加工【技術領域】，具體是一種抽真空內冷定型模頭。包括有依次連接的機頸、第二支架板、第一支架板、壓縮板、預成型板、成型板和冷卻鑲塊，在所述冷卻鑲塊的端部設有若干耐高溫接頭，在所述第一支架板內模芯的外部設有若干組由進水管和出水管組成的冷卻循環(huán)管路，相鄰組冷卻循環(huán)管路自冷卻鑲塊的端部引出并通過置于相鄰耐高溫接頭之間若干第一外部管路連通，相鄰組冷卻循環(huán)管路自第一支架板的側邊引出并通過若干第二外部管路連通，在第一支架板上設有一個進水口和出水口，從而形成冷卻定型模塊整體。本發(fā)明的抽真空內冷定型模頭，通過合理設計使產(chǎn)品的擠出加工效果好，加工效率高。
【專利說明】一種抽真空內冷定型模頭
[0001]
【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及擠出加工【技術領域】，具體是一種抽真空內冷定型模頭。
【背景技術】
[0003]現(xiàn)有技術中的擠出模具，其模頭一般無法實現(xiàn)冷卻定型，加工效果差。

【發(fā)明內容】

[0004]針對現(xiàn)有技術中存在的技術問題，本發(fā)明提供了一種抽真空內冷定型模頭。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案為:一種抽真空內冷定型模頭，包括有依次連接的機頸、第二支架板、第一支架板、壓縮板、預成型板、成型板和冷卻鑲塊，在所述冷卻鑲塊的端部設有若干耐高溫接頭，在所述第一支架板內模芯的外部設有若干組由進水管和出水管組成的冷卻循環(huán)管路，相鄰組冷卻循環(huán)管路自冷卻鑲塊的端部引出并通過置于相鄰耐高溫接頭之間若干第一外部管路連通，相鄰組冷卻循環(huán)管路自第一支架板的側邊引出并通過若干第二外部管路連通，在第一支架板上設有一個進水口和出水口，從而形成冷卻定型模塊整體。
[0006]進一步的，在所述冷卻鑲塊中設有置于模芯中的若干環(huán)形氣室，該環(huán)形氣室通過置于冷卻鑲塊側邊的若干抽真空孔連接。
[0007]進一步的，所述若干環(huán)形氣室自冷卻鑲塊端部引出并通過抽真空氣管連接。
[0008]本發(fā)明的抽真空內冷定型模頭，與現(xiàn)有技術相比，其有益效果表現(xiàn)在:
本發(fā)明的抽真空內冷定型模頭，通過合理設計使產(chǎn)品的擠出加工效果好，加工效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0010]圖2是冷卻鑲塊的俯視圖。
[0011]圖3是第一支架板的俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。作為本發(fā)明的一種較佳實施例，請參閱圖1一3，一種抽真空內冷定型模頭，包括有依次連接的機頸
2、第二支架板3、第一支架板4、壓縮板5、預成型板6、成型板7和冷卻鑲塊10，在冷卻鑲塊10的端部設有若干耐高溫接頭8，在第一支架板4內模芯的外部設有若干組由進水管15和出水管16組成的冷卻循環(huán)管路，相鄰組冷卻循環(huán)管路自冷卻鑲塊10的端部引出并通過置于相鄰耐高溫接頭8之間若干第一外部管路19連通，相鄰組冷卻循環(huán)管路自第一支架板4的側邊引出并通過若干第二外部管路9連通，在第一支架板4上設有一個進水口和出水口，從而形成冷卻定型模塊整體。
[0013]在所述冷卻鑲塊10中設有置于模芯中的若干環(huán)形氣室14，該環(huán)形氣室14通過置于冷卻鑲塊10側邊的若干抽真空孔13連接。
[0014]若干環(huán)形氣室14自冷卻鑲塊10端部引出并通過抽真空氣管17連接。
[0015]以上內容僅僅是對本發(fā)明的結構所作的舉例和說明，所屬本【技術領域】的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種抽真空內冷定型模頭，其特征在于:包括有依次連接的機頸(2)、第二支架板(3)、第一支架板(4)、壓縮板(5)、預成型板(6)、成型板(7)和冷卻鑲塊(10)，在所述冷卻鑲塊(10)的端部設有若干耐高溫接頭(8)，在所述第一支架板(4)內模芯的外部設有若干組由進水管(15)和出水管(16)組成的冷卻循環(huán)管路，相鄰組冷卻循環(huán)管路自冷卻鑲塊(10)的端部引出并通過置于相鄰耐高溫接頭(8)之間若干第一外部管路(19)連通，相鄰組冷卻循環(huán)管路自第一支架板(4)的側邊引出并通過若干第二外部管路(9)連通，在第一支架板(4 )上設有一個進水口和出水口，從而形成冷卻定型模塊整體。
2.根據(jù)權利要求1所述的抽真空內冷定型模頭，其特征在于:在所述冷卻鑲塊(10)中設有置于模芯中的若干環(huán)形氣室(14)，該環(huán)形氣室(14)通過置于冷卻鑲塊(10)側邊的若干抽真空孔(13)連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的抽真空內冷定型模頭，其特征在于:所述若干環(huán)形氣室(14)自冷卻鑲塊(10)端部引出并通過抽真空氣管(17)連接。
【文檔編號】B29C47/86GK103522515SQ201310471402
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權日:2013年10月11日
【發(fā)明者】黃春, 孫賢業(yè), 諶金輝 申請人:銅陵宏佳擠出技術有限公司