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      增加塑料泡沫顆粒表面粗糙的處理機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8796533閱讀:499來(lái)源:國(guó)知局
      增加塑料泡沫顆粒表面粗糙的處理機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及塑料加工機(jī)械;具體涉及一種增加塑料泡沫顆粒表面粗糙的處理機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,國(guó)內(nèi)、外建筑墻體用的模殼,通常是采用塑料聚苯泡沫顆粒、粉煤灰和水泥加水?dāng)嚢杌旌暇鶆蚝螅ㄟ^(guò)模具成型。在攪拌混合過(guò)程中,由于所述的聚苯泡沫顆粒表面光滑,通過(guò)水泥和粉煤灰混合包覆連接的附著力差,常造成混合料攪拌不均,使成型的模殼局部材質(zhì)出現(xiàn)疏松縮孔現(xiàn)象,連接強(qiáng)度低,直接降低了模殼的加工質(zhì)量。為此,通過(guò)增加塑料泡沫顆粒表面的粗糙來(lái)實(shí)現(xiàn)混合料的均勻攪拌,以提高成型模殼材質(zhì)的連接強(qiáng)度和加工質(zhì)量,是當(dāng)前生產(chǎn)模殼亟待解決的問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種增加塑料泡沫顆粒表面粗糙的處理機(jī),旨在提高模殼生產(chǎn)的加工質(zhì)量。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的,這種增加塑料泡沫顆粒表面粗糙的處理機(jī),包括連于機(jī)架上的電動(dòng)裝置;它是所述電動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸貫穿通過(guò)機(jī)架上連有料倉(cāng)的一端與所述料倉(cāng)的內(nèi)腔中設(shè)有的飛刀輥固連;在所述飛刀輥的框架上至少軸向分布連有兩組鋸齒形刀片;在相對(duì)飛刀輥上所述鋸齒形刀片的刀齒邊沿呈a=2_6毫米的間距環(huán)套有外圓布滿篩孔的套筒,所述套筒與料倉(cāng)相接;所述料倉(cāng)的另一端設(shè)有進(jìn)料孔與所述的套筒和飛刀輥的進(jìn)料端口相對(duì)應(yīng);在所述料倉(cāng)的內(nèi)腔上連有出料孔。
      [0005]優(yōu)選地,所述電動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸是電機(jī)主軸或通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)連接于機(jī)架上的傳動(dòng)軸。
      [0006]優(yōu)選地,所述套筒外圓上篩孔的孔徑由外向內(nèi)呈圓錐形減小;所述圓錐形的篩孔最小直徑d=3-8毫米。
      [0007]優(yōu)選地,在所述機(jī)架上設(shè)有輸料管與所述料倉(cāng)的進(jìn)料孔連通。
      [0008]優(yōu)選地,在所述的輸料管上設(shè)有觀察窗。
      [0009]本實(shí)用新型采取上述結(jié)構(gòu),工作時(shí),通過(guò)控制電動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),料倉(cāng)的出料孔在抽風(fēng)機(jī)產(chǎn)生吸力的作用下,將外界若干塑料泡沫顆粒通過(guò)輸料管道經(jīng)進(jìn)料孔從套筒和飛刀輥的軸向端口進(jìn)入,吸附在所述布滿篩孔的套筒內(nèi)腔表面上,在飛刀輥上鋸齒形刀片的刀齒圓周轉(zhuǎn)動(dòng)下,對(duì)所述吸附在套筒內(nèi)腔表面上的若干聚苯泡沫顆粒表面分別進(jìn)行劃破拉傷增加粗糙后,及時(shí)將所述聚苯泡沫顆粒分別擠壓通過(guò)其彈性變形擠進(jìn)所述套筒內(nèi)腔表面上若干個(gè)圓錐形篩孔內(nèi),在抽風(fēng)機(jī)產(chǎn)生吸力的作用下順暢地進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)腔經(jīng)排料孔向外輸出。
      [0010]經(jīng)表面進(jìn)行粗糙處理的塑料泡沫顆粒,通過(guò)水泥和粉煤灰混合包覆連接附著力明顯增強(qiáng),實(shí)現(xiàn)了混合料攪拌均勻,成型的模殼材質(zhì)均勻密實(shí),連接強(qiáng)度高,有效提高了模殼生產(chǎn)的加工質(zhì)量。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的剖視圖。
      [0012]圖2為本實(shí)用新型圖1的俯視圖。
      [0013]圖3為本實(shí)用新型圖1的左視圖。
      [0014]圖4為本實(shí)用新型圖1的局部放大視圖。
      [0015]圖5為本實(shí)用新型圖1中B— B向局部剖面圖。
      [0016]圖6為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行詳述。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明:所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的具體限定。
      [0018]這種增加塑料泡沫顆粒表面粗糙的處理機(jī)(圖1-圖6所示),包括連于機(jī)架上的電動(dòng)裝置;它是所述電動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸I貫穿通過(guò)機(jī)架上連有料倉(cāng)4的一端與所述料倉(cāng)的內(nèi)腔中設(shè)有的飛刀輥2固連;在所述飛刀輥的框架上軸向均布焊接連有四組鋸齒形刀片8 ;所述鋸齒形刀片的刀齒相對(duì)其逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的圓周切線方向向外傾斜45度連接(圖5中箭頭方向所示)。工作中,當(dāng)對(duì)直徑為5毫米的聚苯泡沫顆粒表面進(jìn)行劃破拉傷增加粗糙時(shí),通常選用相對(duì)飛刀輥上所述鋸齒形刀片8的刀齒邊沿呈a=2毫米的間距環(huán)套有外圓布滿篩孔的套筒3,所述套筒與料倉(cāng)通過(guò)螺栓、螺帽固連;為便于表面增加粗糙后的聚苯泡沫顆粒向外順暢排出進(jìn)入料倉(cāng)4內(nèi)腔,通常選用所述套筒3外圓上篩孔的孔徑由外向內(nèi)呈圓錐形減小(圖4所示);所述圓錐形的篩孔最小直徑通常選用d=4.8毫米,小于所述聚苯泡沫顆粒直徑d=5毫米,所述料倉(cāng)的另一端設(shè)有進(jìn)料孔5與所述的套筒和飛刀輥的進(jìn)料端口相對(duì)應(yīng);在所述料倉(cāng)的內(nèi)腔底部連有出料孔9。
      [0019]根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求,所述電動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸I可以直接采用電機(jī)的主軸做為驅(qū)動(dòng)軸I (圖6所示);也可以通過(guò)電機(jī)10主軸上的帶輪經(jīng)皮帶傳動(dòng)連接于機(jī)架上軸承座支承的驅(qū)動(dòng)軸I (圖1一圖3所示)。工作中,為便于塑料泡沫顆粒原料進(jìn)入料倉(cāng)4內(nèi)腔,通常在所述機(jī)架上設(shè)有輸料管7與所述料倉(cāng)的進(jìn)料孔5連通。為及時(shí)控制通過(guò)輸料管7進(jìn)入料倉(cāng)4內(nèi)腔的進(jìn)料量,在所述的輸料管7上設(shè)有玻璃觀察窗6。
      [0020]工作時(shí),圖1一圖5所示,控制電機(jī)10主軸上的帶輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接于機(jī)架上軸承座支承的驅(qū)動(dòng)軸I以960轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速工作,料倉(cāng)4的出料孔9在抽風(fēng)機(jī)產(chǎn)生吸力的作用下,將外界的若干聚苯泡沫顆粒通過(guò)輸料管道7經(jīng)進(jìn)料孔5從套筒3和飛刀輥2的軸向端口進(jìn)入,吸附在所述布滿篩孔的套筒3內(nèi)腔表面上,在飛刀輥上鋸齒形刀片8的刀齒圓周轉(zhuǎn)動(dòng)下,對(duì)所述吸附在套筒內(nèi)腔表面上的若干聚苯泡沫顆粒表面分別進(jìn)行劃破拉傷增加粗糙后,及時(shí)將所述聚苯泡沫顆粒分別擠壓通過(guò)其彈性變形擠進(jìn)所述套筒3內(nèi)腔表面上若干個(gè)圓錐形篩孔內(nèi),在抽風(fēng)機(jī)產(chǎn)生吸力的作用下順暢地進(jìn)入料倉(cāng)4內(nèi)腔經(jīng)排料孔9向外輸出(圖1、圖5中箭頭方向所示)。
      [0021]通過(guò)對(duì)所述的聚苯泡沫顆粒表面進(jìn)行劃破拉傷增加粗糙的處理,同現(xiàn)有技術(shù)相比,有效地增加了通過(guò)水泥和粉煤灰混合包覆連接的附著力,實(shí)現(xiàn)了混合料的均勻攪拌,使成型的模殼材質(zhì)均勻密實(shí),連接強(qiáng)度高,明顯提高了模殼生產(chǎn)的加工質(zhì)量。
      [0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明原理的前提下,無(wú)需經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)就能夠聯(lián)想到的其它技術(shù)特征,還可以做出若干種基本相同方式的變型和改進(jìn),實(shí)現(xiàn)基本相同的功能和產(chǎn)生基本相同的效果,這些變化應(yīng)當(dāng)視為等同特征,均屬于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種增加塑料泡沫顆粒表面粗糙的處理機(jī),包括連于機(jī)架上的電動(dòng)裝置;其特征在于:所述電動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸貫穿通過(guò)機(jī)架上連有料倉(cāng)(4)的一端與所述料倉(cāng)的內(nèi)腔中設(shè)有的飛刀輥(2)固連;在所述飛刀輥的框架上至少軸向分布連有兩組鋸齒形刀片(8);在相對(duì)飛刀輥上所述鋸齒形刀片的刀齒邊沿呈a=2-6毫米的間距環(huán)套有外圓布滿篩孔的套筒(3),所述套筒與料倉(cāng)相接;所述料倉(cāng)的另一端設(shè)有進(jìn)料孔(5)與所述的套筒和飛刀輥的進(jìn)料端口相對(duì)應(yīng);在所述料倉(cāng)的內(nèi)腔上連有出料孔(9 )。
      2.如權(quán)利要求1所述的增加塑料泡沫顆粒表面粗糙的處理機(jī),其特征在于:所述電動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸(I)是電機(jī)主軸或通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)連接于機(jī)架上的傳動(dòng)軸。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的增加塑料泡沫顆粒表面粗糙的處理機(jī),其特征在于:所述套筒(3)外圓上篩孔的孔徑由外向內(nèi)呈圓錐形減??;所述圓錐形的篩孔最小直徑d=3-8毫米。
      4.如權(quán)利要求3所述的增加塑料泡沫顆粒表面粗糙的處理機(jī),其特征在于:在所述機(jī)架上設(shè)有輸料管(7)與所述料倉(cāng)的進(jìn)料孔(5)連通。
      5.如權(quán)利要求4所述的增加塑料泡沫顆粒表面粗糙的處理機(jī),其特征在于:在所述的輸料管(7)上設(shè)有觀察窗(6)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種增加塑料泡沫顆粒表面粗糙的處理機(jī),主要是電動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸與料倉(cāng)內(nèi)腔的飛刀輥固連;在飛刀輥的框架上至少軸向分布連有兩組鋸齒形刀片;在相對(duì)飛刀輥上鋸齒形刀片的刀齒邊沿呈a=2-6毫米的間距環(huán)套有外圓布滿篩孔的套筒與料倉(cāng)相接;料倉(cāng)另一端設(shè)有進(jìn)料孔與套筒和飛刀輥的進(jìn)料端口相對(duì)應(yīng)。工作時(shí)在外界吸力作用下,通過(guò)飛刀輥上鋸齒形刀片的刀齒轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)吸附在套筒內(nèi)腔表面上若干塑料泡沫顆粒的表面分別進(jìn)行劃破拉傷增加粗糙后,從套筒內(nèi)腔表面上的篩孔經(jīng)擠壓吸進(jìn)料倉(cāng)中排出。表面粗糙的塑料泡沫顆粒通過(guò)水泥和粉煤灰混合包覆連接附著力強(qiáng),混合料攪拌均勻,成型模殼材質(zhì)均勻密實(shí),連接強(qiáng)度高,提高了模殼生產(chǎn)的加工質(zhì)量。
      【IPC分類】B29C59-02
      【公開(kāi)號(hào)】CN204505828
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520163805
      【發(fā)明人】邵才仁, 邵云波, 邵云飛, 劉瑋, 王波, 解汝劼, 紀(jì)社建, 趙發(fā)鑒, 陳克清
      【申請(qǐng)人】龍口正仁節(jié)能建材設(shè)備制造有限公司
      【公開(kāi)日】2015年7月29日
      【申請(qǐng)日】2015年3月23日
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