塑料泡沫自動成型機的雙模同步機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種塑料泡沫自動成型機的雙模同步機構(gòu)，包括左移模板和右移模板，其特征在于左移模板和右移模板上端各安裝兩對同步齒輪，與安裝在機架上面的同步齒條同步嚙合；鋼絲繩A和B分別通過四個定滑輪將兩塊移模板連接在一起，鋼絲繩A的一端連接在左移模板的A點，另一端連接在右移模板的A'處，鋼絲繩B的一端連接在左移模板的B點，另一端連接在右移模板的B'處，即一根鋼絲繩兩端分別與左、右移模板一側(cè)固定，另一根鋼絲繩兩端分別與左、右移模板另一側(cè)固定。本實用新型采用鋼絲繩漲緊機構(gòu)和同步齒輪機構(gòu)，實現(xiàn)雙模同步移動，減小運行間隙，而且單模板兩端同步移動。
【專利說明】塑料泡沬自動成型機的雙模同步機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料泡沫自動成型機的雙模同步機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]一種雙移模板的塑料泡沫自動成型機，需要做到兩塊移模板同步移動。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種可以使得油缸在推動移模板移動時實現(xiàn)同步移動的塑料泡沫自動成型機的雙模同步機構(gòu)。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種塑料泡沫自動成型機的雙模同步機構(gòu)，包括左移模板和右移模板，其特征在于左移模板和右移模板上端各安裝兩對同步齒輪，與安裝在機架上面的同步齒條同步嚙合；鋼絲繩A和B分別通過四個定滑輪將兩塊移模板連接在一起，鋼絲繩A的一端連接在左移模板的A點，另一端連接在右移模板的A’處，鋼絲繩B的一端連接在左移模板的B點，另一端連接在右移模板的B’處，即一根鋼絲繩兩端分別與左、右移模板一側(cè)固定，另一根鋼絲繩兩端分別與左、右移模板另一側(cè)固定。
[0005]本實用新型采用鋼絲繩漲緊機構(gòu)和同步齒輪機構(gòu)，具有以下優(yōu)點:1、實現(xiàn)雙模同步移動，減小運行間隙。2、單模板兩端同步移動。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0007]圖1是整機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實用新型同步機構(gòu)示意圖。
[0009]【具體實施方式】:
[0010]如圖1所不，1-螺桿，2-左移模板，3-同步齒輪，4_同步齒條,5-固模板,6_右移模板，7-定心氣缸，8-裝模架，9-油缸A，10-導(dǎo)柱，11-滑軌，12-工作臺，13-油缸B。本產(chǎn)品相比于以往的自動機，固模板5固定在機架上，在固模板兩側(cè)各有一塊移模板2，6，連接在導(dǎo)柱10上面，各用兩幅油缸9、13驅(qū)動,合模時兩幅油缸同時推動移模板合模,左移模板和右移模板上端各安裝一對同步齒輪3，與安裝在機架上的同步齒條4同步嚙合，保證移模板兩端同步運行。
[0011]如圖2所示，鋼絲繩A16和B19分別通過定滑輪14，15，17，18和定滑輪17，18，20，
21將兩塊移模板2、6連接在一起，鋼絲繩A的一端連接在左移模板的A點，另一端連接在右移模板的A’處，當(dāng)油缸推動模板合模時，此時左移模板A端對鋼絲繩A的力為向右的拉力，鋼絲繩的另一端對模板B的力為向左的拉力，與此時油缸對右移模板的推力方向相同，共同推動兩塊移模板合模，實現(xiàn)雙移模板同步移動作用，減小合模開模時的間隙。鋼絲繩B19工作原理與鋼絲繩A相同。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料泡沫自動成型機的雙模同步機構(gòu)，包括左移模板和右移模板，其特征在于左移模板和右移模板上端各安裝兩對同步齒輪，與安裝在機架上面的同步齒條同步嚙合；鋼絲繩A和B分別通過四個定滑輪將兩塊移模板連接在一起，鋼絲繩A的一端連接在左移模板的A點，另一端連接在右移模板的A’處，鋼絲繩B的一端連接在左移模板的B點，另一端連接在右移模板的B’處，即一根鋼絲繩兩端分別與左、右移模板一側(cè)固定，另一根鋼絲繩兩端分別與左、右移模板另一側(cè)固定。
【文檔編號】B29C33/24GK203680643SQ201320852116
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】袁健華, 袁國清, 方志勇, 鄧有為, 王印西 申請人:杭州方圓塑機股份有限公司