壓輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓延機(jī)用壓輥，主要應(yīng)用于橡膠類產(chǎn)品壓延工藝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]PVC壓延片材目前應(yīng)用廣泛，對(duì)質(zhì)量要求也越來(lái)越高，其中重要的一項(xiàng)參考標(biāo)準(zhǔn)就是厚度均勻性，厚度公差越小，產(chǎn)品性能越好。然而目前通用的壓延技術(shù)中，無(wú)論是三輥壓延還是五輥壓延，厚度公差較大，目前國(guó)內(nèi)所能達(dá)到的最好水平是厚度公差+0.02mm，相對(duì)高端產(chǎn)品的需要仍有差距。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種壓輥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠自動(dòng)調(diào)心，降低了壓延產(chǎn)品厚度公差，輥筒自動(dòng)降溫，且輥筒表面溫度保持一致，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型所述的設(shè)有輥筒，輥筒為空心輥筒，貫穿空心輥筒設(shè)置主軸，主軸上環(huán)繞設(shè)置螺旋葉片，主軸為空心主軸，空心主軸一端設(shè)置冷卻介質(zhì)入口，空心主軸上均勻布置分流孔，空心棍筒一端設(shè)置冷卻介質(zhì)出口，冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口不在同一端；空心主軸兩端分別安裝軸承，軸承包括外圈、內(nèi)圈、支撐架、球形滾和鼓形滾；支撐架套裝在內(nèi)圈上，支撐架上設(shè)置3條軌道，中間一條軌道為球形軌道，與球形滾外形相適應(yīng)；兩側(cè)為鼓形軌道，與鼓形滾外形相適應(yīng)；球形滾置于球形軌道內(nèi)，鼓形滾置于鼓形軌道內(nèi)，外圈套裝到支撐架外，外圈內(nèi)徑為球形面，與球形滾和鼓形滾外形相適應(yīng)。
[0005]本實(shí)用新型使用時(shí)，將兩端軸承安裝到支架上，將空心主軸兩端與壓延機(jī)相連，啟動(dòng)壓延機(jī)，本實(shí)用新型能夠補(bǔ)償壓輥同軸度誤差，能夠自動(dòng)調(diào)心；冷卻介質(zhì)從冷卻介質(zhì)入口進(jìn)入空心主軸，通過(guò)分流孔流入空心輥筒，從冷卻介質(zhì)出口排出空心輥筒，空心主軸旋轉(zhuǎn)同時(shí)帶動(dòng)螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，冷卻介質(zhì)在空心輥筒內(nèi)充分混合，空心輥筒內(nèi)冷卻介質(zhì)溫度保持一致，降低輥筒溫度的同時(shí)，確保輥筒表面溫度一致，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]所述的相鄰軸向布置的分流孔交錯(cuò)布置，分流孔交錯(cuò)分布，冷卻介質(zhì)混合更均勻，溫度更能趨向一致。
[0007]所述的球形滾和鼓形滾大小相適應(yīng)設(shè)置，位置可對(duì)應(yīng)設(shè)置，也可交錯(cuò)設(shè)置，調(diào)心性能更好，承受載荷能力也更強(qiáng)。
[0008]分流孔為圓形或橢圓形，冷卻介質(zhì)流動(dòng)比較通暢，能夠使主軸保持較好的強(qiáng)度，滿足壓延工藝要求。
[0009]經(jīng)過(guò)廣泛的調(diào)查研宄和多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，壓延片材厚度公差大主要是因?yàn)閴狠佂S度誤差大所導(dǎo)致，因此，針對(duì)壓輥，設(shè)計(jì)球形滾和鼓形滾相結(jié)合的3軌道軸承，軸承外圈內(nèi)徑設(shè)計(jì)為球形面，與球形滾和鼓形滾外形相適應(yīng)，在壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，補(bǔ)償同軸度誤差，能夠自動(dòng)調(diào)心，同時(shí)也能承受徑向載荷和軸向載荷，滿足壓延工藝要求。輥筒溫度不均勻也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因之一，本實(shí)用新型使得輥筒表面溫度一致，一方面提高了壓延產(chǎn)品厚度均一性，同時(shí)也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用球形滾和鼓形滾相結(jié)合的3軌道軸承，軸承外圈內(nèi)徑為球形面，使得壓輥能夠補(bǔ)償同軸度誤差，減小了相對(duì)回轉(zhuǎn)的壓輥之間的軸向誤差，能夠自動(dòng)調(diào)心，降低了壓延片材的厚度公差；設(shè)置空心主軸通入冷卻介質(zhì)，通過(guò)均勻布置的分流孔分流，并通過(guò)螺旋葉片旋轉(zhuǎn)推動(dòng)冷卻介質(zhì)進(jìn)行充分混合，確保了輥筒內(nèi)冷卻介質(zhì)溫度一致，降低輥筒溫度同時(shí)，使輥筒表面溫度一致，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0013]圖2是空心主軸結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014]圖3是圖2A-A剖視圖，
[0015]圖4是軸承結(jié)構(gòu)示意圖，
[0016]圖5是圖4B-B剖視圖。
[0017]圖中:1、軸承2、空心輥筒3、螺旋葉片4、空心主軸5、冷卻介質(zhì)出口 6、分流孔7、冷卻介質(zhì)入口 8、外圈9、鼓形滾10、支撐架11、內(nèi)圈12、球形滾。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0019]如圖1?圖5所示，本實(shí)用新型所述的壓輥，輥筒為空心輥筒2，貫穿空心輥筒2設(shè)置主軸，主軸上環(huán)繞設(shè)置螺旋葉片3，主軸為空心主軸4，空心主軸4 一端設(shè)置冷卻介質(zhì)入口 7，空心主軸4上均勻布置分流孔6，空心輥筒2 —端設(shè)置冷卻介質(zhì)出口 5，冷卻介質(zhì)入口7和冷卻介質(zhì)出口 5不在同一端；空心主軸4兩端分別安裝軸承1，軸承I包括外圈8、內(nèi)圈11、支撐架10、球形滾12和鼓形滾9 ;支撐架10套裝在內(nèi)圈11上，支撐架10上設(shè)置3條軌道，中間一條軌道為球形軌道，與球形滾12外形相適應(yīng)；兩側(cè)為鼓形軌道，與鼓形滾9外形相適應(yīng)；球形滾12置于球形軌道內(nèi)，鼓形滾9置于鼓形軌道內(nèi)，外圈8套裝到支撐架10外，外圈8內(nèi)徑為球形面，與球形滾12和鼓形滾9外形相適應(yīng)。
[0020]相鄰軸向布置的分流孔6可以交錯(cuò)布置，冷卻介質(zhì)混合效果更好。
[0021]球形滾12和鼓形滾9大小可以相適應(yīng)設(shè)置，位于中間球形軌道內(nèi)的球形滾12和位于兩側(cè)鼓形軌道內(nèi)的鼓形滾9大小可以相適應(yīng)設(shè)置，位置可以對(duì)應(yīng)設(shè)置，也可以交錯(cuò)設(shè)置；球形滾12和鼓形滾9數(shù)量一般為偶數(shù)，沿徑向?qū)ΨQ布置，可以布置6-20個(gè)，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)布置6個(gè)、8個(gè)、10個(gè)效果較好。
[0022]分流孔6可以為圓形或橢圓形，冷卻介質(zhì)流動(dòng)比較通暢，同時(shí)能夠使主軸保持較好的強(qiáng)度。
[0023]工作過(guò)程:
[0024]本實(shí)用新型使用時(shí)，將兩端軸承I安裝到支架上，將空心主軸4兩端與壓延機(jī)相連，啟動(dòng)壓延機(jī)，本實(shí)用新型采用球形滾12和鼓形滾9相結(jié)合的3軌道軸承1，軸承I外圈8內(nèi)徑為球形面，本實(shí)用新型通過(guò)軸承I能夠補(bǔ)償壓輥同軸度誤差，能夠自動(dòng)調(diào)心，減小相對(duì)回轉(zhuǎn)的壓輥之間的軸向誤差，降低了壓延片材的厚度公差，厚度公差最低可達(dá)+0.007mm ;冷卻介質(zhì)從冷卻介質(zhì)入口 7進(jìn)入空心主軸4，通過(guò)空心主軸4上設(shè)置的分流孔6流入空心輥筒2，從冷卻介質(zhì)出口 5排出空心輥筒2，冷卻介質(zhì)從分流孔6流出，螺旋葉片3旋轉(zhuǎn)推動(dòng)冷卻介質(zhì)在空心輥筒2內(nèi)充分混合，空心輥筒2內(nèi)冷卻介質(zhì)溫度保持一致，降低輥筒溫度的同時(shí)，確保輥筒表面溫度一致，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓輥，設(shè)有輥筒，其特征在于，輥筒為空心輥筒(2)，貫穿空心輥筒(2)設(shè)置主軸，主軸上環(huán)繞設(shè)置螺旋葉片(3)，主軸為空心主軸(4)，空心主軸(4) 一端設(shè)置冷卻介質(zhì)入口(7)，空心主軸(4)上均勻布置分流孔(6)，空心輥筒(2) —端設(shè)置冷卻介質(zhì)出口(5)，冷卻介質(zhì)入口⑵和冷卻介質(zhì)出口(5)不在同一端；空心主軸⑷兩端分別安裝軸承⑴，軸承(I)包括外圈⑶、內(nèi)圈(11)、支撐架(10)、球形滾(12)和鼓形滾(9);支撐架(10)套裝在內(nèi)圈(11)上，支撐架(10)上設(shè)置3條軌道，中間一條軌道為球形軌道，與球形滾(12)外形相適應(yīng)；兩側(cè)為鼓形軌道，與鼓形滾(9)外形相適應(yīng)；球形滾(12)置于球形軌道內(nèi)，鼓形滾(9)置于鼓形軌道內(nèi)，外圈⑶套裝到支撐架(10)外，外圈⑶內(nèi)徑為球形面，與球形滾(12)和鼓形滾(9)外形相適應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓輥，其特征在于，相鄰軸向布置的分流孔(6)交錯(cuò)布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓輥，其特征在于，球形滾(12)和鼓形滾(9)大小相適應(yīng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的壓輥，其特征在于，球形滾(12)和鼓形滾(9)位置交錯(cuò)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓輥，其特征在于，分流孔(6)為圓形或橢圓形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓輥，涉及一種壓延機(jī)用壓輥，主要應(yīng)用于橡膠類產(chǎn)品壓延工藝領(lǐng)域，設(shè)有空心輥筒，貫穿空心輥筒設(shè)置空心主軸，空心主軸上環(huán)繞設(shè)置螺旋葉片，空心主軸一端設(shè)置冷卻介質(zhì)入口，空心主軸上均勻布置分流孔，空心輥筒一端設(shè)置冷卻介質(zhì)出口，冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口不在同一端；空心主軸兩端分別安裝軸承，軸承包括、內(nèi)圈、支撐架、球形滾、鼓形滾和外圈；支撐架套裝在內(nèi)圈上，支撐架上設(shè)置3條軌道，中間為容置球形滾的球形軌道，兩側(cè)為容置鼓形滾的鼓形軌道，外圈套裝到支撐架外，外圈內(nèi)徑為球形面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠自動(dòng)調(diào)心，降低了壓延產(chǎn)品厚度公差，輥筒自動(dòng)降溫，且輥筒表面溫度保持一致，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B29C43-46, B29C43-52
【公開(kāi)號(hào)】CN204525914
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520207488
【發(fā)明人】索亞敏, 趙俊鋒, 穆喜澤, 肖長(zhǎng)芹, 鄭良文
【申請(qǐng)人】淄博中南塑膠有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月8日