絨布包膠模具改良結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具，尤其涉及一種在注塑時防止因射膠壓力造成絨布隨意擺動，提高產(chǎn)品良率的絨布包膠模具改良結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在一些清掃設(shè)備中，通常會使用一種條形的絨布包膠，這種絨布包膠是通過將絨布植入模具型腔中，然后進(jìn)行注塑成型制成。如圖1及圖2所示，圖中展示了絨布包膠200的結(jié)構(gòu)，這種包絨布201及塑膠202兩部分，產(chǎn)品在加工時要求絨布201外露部分寬度為4-5_，被包膠部分即A面裸露，B面被全部包膠，而當(dāng)裸露的一面即A面的邊緣被包膠超過20mm,則不合格。
[0003]此產(chǎn)品的成型工藝是在模腔中植入柔軟的絨布，這完全異于模腔中植入五金件和MD(模內(nèi)裝飾技術(shù))成型工藝，最大的成型困難在于模腔中的絨布只有部份被固定，需要包膠的部分完全懸空，然而，懸空部分絨布會隨著成型時的射膠壓力而上下波動或擺動，因此，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有不良問題的多樣性和同一不良原因位置的隨意性，例如A面的邊緣某一部分被包膠超過20mm，從而使產(chǎn)品的不良率大大提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種在注塑時防止因射膠壓力造成絨布隨意擺動，提高產(chǎn)品良率的絨布包膠模具改良結(jié)構(gòu)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的絨布包膠模具改良結(jié)構(gòu)包括前模及后模，所述前模及后模合模形成型腔，所述型腔包括容置腔及注射腔，絨布置于所述容置腔內(nèi)，所述容置腔靠近模具注射口的所述后模的一側(cè)形成凹陷，對應(yīng)所述凹陷的所述前模處凸伸形成枕位，合模后，所述枕位將所述絨布墊高。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型通過在所述后模上設(shè)置凹陷，在所述前模上設(shè)置枕位，使得所述絨布放置于所述容置腔后被所述枕位墊高，并且在所述枕位與所述凹陷的夾持作用下對所述絨布定位，從而使所述絨布在射膠時能承受較大的射膠壓力，防止因射膠壓力造成絨布隨意波動，注塑后，絨布邊緣的包膠部分符合產(chǎn)品要求，有效提高產(chǎn)品的良品率；通過上述對模具結(jié)構(gòu)的改良，本實(shí)用新型能將產(chǎn)品的不良率從30%降到3%，極大地提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0007]較佳地，所述枕位的高度為0.4mm。
【附圖說明】
[0008]圖1是絨布包膠的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是絨布包膠的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型絨布包膠模具的后模的示意圖。
[0011]圖4是本實(shí)用新型絨布包膠模具的前模的局部示意圖。
[0012]圖5是本實(shí)用新型絨布包膠模具的后模的俯視圖。
[0013]圖6是圖5中C部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)的效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0015]如圖3-圖6所示，本實(shí)用新型絨布201包膠模具改良結(jié)構(gòu)包括前模I及后模2，所述前模I及后模2合模形成兩個型腔3，兩型腔3分別呈對稱設(shè)置，所述型腔3之間設(shè)置流道4，流道4通過注射口 5分別連通到兩個所述型腔3中；所述型腔3包括容置腔及注射腔，絨布201置于所述容置腔內(nèi)，所述容置腔靠近模具注射口 5的所述后模2的一側(cè)形成凹陷21，對應(yīng)所述凹陷21的所述前模I處凸伸形成枕位11，合模后，所述枕位11將所述絨布201墊高，所述枕位11的高度為0.4mm，從而與所述凹陷21配合將所述絨布201夾持，即將所述絨布201的一部分被墊高0.4mm，絨布201被墊高0.4mm后，其包膠效果最好。
[0016]注射時，融膠從流道4通過注射口 5，再從絨布201的底部進(jìn)入到所述型腔3中，當(dāng)剛開始進(jìn)入所述型腔3時，由于絨布201在靠近注射口 5的那部分被墊高即被夾持定位，因此，此處的絨布201穩(wěn)定性較高，不容易發(fā)生上、下波動，因此，融膠只能從絨布201的底部繼續(xù)進(jìn)入型腔3，從而使絨布201的一側(cè)即B面具有包膠，而A面則沒有包膠即裸露。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型通過在所述后模2上設(shè)置凹陷21，在所述前模I上設(shè)置枕位11，使得所述絨布201放置于所述容置腔后被所述枕位11墊高，并且在所述枕位11與所述凹陷21的夾持作用下對所述絨布201定位，從而使所述絨布201在射膠時能承受較大的射膠壓力，防止因射膠壓力造成絨布201隨意波動，注塑后，絨布201邊緣的包膠部分符合產(chǎn)品要求，有效提高產(chǎn)品的良品率；通過上述對模具結(jié)構(gòu)的改良，本實(shí)用新型能將產(chǎn)品的不良率從30 %降到3 %，極大地提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0018]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種絨布包膠模具改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括前模及后模，所述前模及后模合模形成型腔，所述型腔包括容置腔及注射腔，絨布置于所述容置腔內(nèi)，所述容置腔靠近模具注射口的所述后模的一側(cè)形成凹陷，對應(yīng)所述凹陷的所述前模處凸伸形成枕位，合模后，所述枕位將所述絨布墊高。2.如權(quán)利要求1所述的絨布包膠模具改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述枕位的高度為.0.4mm0
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種絨布包膠模具改良結(jié)構(gòu)，包括前模及后模，所述前模及后模合模形成型腔，所述型腔包括容置腔及注射腔，絨布置于所述容置腔內(nèi)，所述容置腔靠近模具注射口的所述后模的一側(cè)形成凹陷，對應(yīng)所述凹陷的所述前模處凸伸形成枕位，合模后，所述枕位將所述絨布墊高。本實(shí)用新型絨布包膠模具改良結(jié)構(gòu)在注塑時能防止因射膠壓力造成絨布隨意擺動，有效提高產(chǎn)品良率。
【IPC分類】B29C45/14, B29C45/26
【公開號】CN204725774
【申請?zhí)枴緾N201520342740
【發(fā)明人】呂清海
【申請人】東莞景豐塑膠制品有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月25日