廢棄線路板非金屬粉增強塑料復(fù)合材料生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，尤其涉及到一種利用廢棄印刷線路板非金屬粉增強塑料復(fù)合材料的生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]線路板作為電子工業(yè)的基礎(chǔ)，是各類電子產(chǎn)品中不可缺少的重要部件。電子信息產(chǎn)業(yè)的逐漸發(fā)展，導(dǎo)致了大量的廢舊線路板的產(chǎn)生。一方面是由于生產(chǎn)過程中的邊角料等廢線路板大量增加，同時也產(chǎn)生于大量廢舊電子電器產(chǎn)品的報廢。由于線路板是大量非金屬和多種金屬材料的混合物，目前廢舊線路板的回收技術(shù)較多地關(guān)注于有價金屬的回收，而對其中含量達(dá)76%?94%的非金屬材料則幾乎沒有進(jìn)行利用。線路板非金屬材料中除了樹脂和玻璃纖維以外，還含有溴阻燃劑和少量重金屬，如若任意堆放、填埋或焚燒，不僅造成大量有用資源流失，還會對環(huán)境造成嚴(yán)重危害。因此，非金屬材料的合理回收利用是當(dāng)前廢棄線路板資源化研究中亟待解決的新問題。近來人們開展了將廢棄物通過模壓工藝制成板材等新的資源，既回收利用廢棄物，又減少原始材料用量，是資源綜合利用的有效途徑。
[0003]廢線路板非金屬粉末以環(huán)氧樹脂和玻璃纖維為主要成份。近年來，研究者嘗試將其填充到有機高分子材料中制成復(fù)合材料，獲得一定進(jìn)展。制備的方法有模壓法和擠出法等。模壓法工藝簡單，但是生產(chǎn)效率較低。擠出法生產(chǎn)效率較高，但是廢線路板非金屬粉末是一種具有一定長徑比的線結(jié)構(gòu)，使得塑料熔體流動性變差差，導(dǎo)致其填充量不夠高(一般不到50% )，成本較高；同時直接擠出的產(chǎn)品外觀及力學(xué)性能方面的缺陷，生產(chǎn)產(chǎn)品檔次不高，在經(jīng)濟投資和資源利用方面處于劣勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種對環(huán)境無污染、生產(chǎn)及處理成本低廉、產(chǎn)品檔次高的廢電路板非金屬粉增強塑料復(fù)合材料的生產(chǎn)裝置。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種廢棄線路板非金屬粉增強塑料復(fù)合材料生產(chǎn)裝置，該裝置包括:分選裝置，粉碎裝置，混合處理裝置，抽氣裝置，加熱干燥控制裝置，擠出處理裝置，增壓裝置和共擠出裝置。其特征在于:分選裝置連接粉碎裝置，粉碎裝置連接混合處理裝置，抽氣裝置和加熱干燥控制裝置連接混合處理裝置，混合處理裝置連接擠出處理裝置，擠出處理裝置連接增壓裝置，增壓裝置連接共擠出裝置。
[0006]進(jìn)一步的，所述擠出處理裝置可以連接抽真空裝置。
[0007]進(jìn)一步地，該生產(chǎn)裝置可以設(shè)置兩臺擠出處理裝置，即分別為第一擠出處理裝置和第二擠出處理裝置，抽真空裝置可以僅連接其中一臺擠出處理裝置，也可以同時連接兩臺擠出處理裝置。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型用熔體增壓技術(shù)，得到廢線路板非金屬粉末填充量高達(dá)70%的增強復(fù)合復(fù)合材料，同時采用共擠出的方式在復(fù)合材料表面上覆蓋上無色或者有色新料，大大改善了材料外觀，提高其產(chǎn)品檔次，可獲得較高的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型廢棄印刷線路板非金屬粉增強塑料復(fù)合材料的生產(chǎn)裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0011]如圖1所示，一種廢棄線路板非金屬粉增強塑料復(fù)合材料生產(chǎn)裝置，其包括分選裝置，粉碎裝置，混合處理裝置，抽氣裝置，加熱干燥控制裝置，擠出處理裝置，增壓裝置和共擠出裝置；其中，分選裝置連接粉碎裝置，粉碎裝置連接混合處理裝置，混合處理裝置連接擠出裝置，擠出處理裝置連接增壓裝置，增壓裝置連接共擠出裝置，另外，抽氣裝置和加熱干燥控制裝置也連接至混合處理裝置，抽真空裝置連接擠出處理裝置。
[0012]實施例1:
[0013]第一步:將一定量的線路板非金屬顆粒加入粉碎裝置，粉碎30分鐘，通過分選裝置得到粒徑小于200微米的線路板非金屬粉；
[0014]第二步:將線路板非金屬粉、聚乙烯樹脂、相容劑及潤滑劑按質(zhì)量比50: 50: 5: I常溫下在高速混合機中混合5分鐘后，逐步加熱至105°C繼續(xù)混合10分鐘，抽氣，除去水分；
[0015]第三步:將混合好的原料通過擠出處理裝置進(jìn)行處理，處理溫度為170°C，處理后通過熔體栗增壓；同時將純聚乙烯樹脂添加相應(yīng)的色母粒或者不加色母粒通過另外的擠出處理裝置處理，處理溫度為150°C ;兩者通過共擠出處理裝置擠出，得到廢棄線路板非金屬粉增強塑料復(fù)合材料。
[0016]實施例2:
[0017]第一步:將一定量的線路板非金屬顆粒加入粉碎裝置，粉碎30分鐘，通過分選裝置得到粒徑小于200微米的線路板非金屬粉；
[0018]第二步:將線路板非金屬粉、聚乙烯樹脂、相容劑及潤滑劑按質(zhì)量比60: 40: 6: 1.5常溫下在高速混合機中混合5分鐘后，逐步加熱至105°C繼續(xù)混合10分鐘，抽氣，除去水分；
[0019]第三步:將混合好的原料通過擠出處理裝置進(jìn)行處理，處理溫度為175°C，處理后通過熔體栗增壓；同時將純聚乙烯樹脂添加相應(yīng)的色母?；蛘卟患由噶Ｍㄟ^另外的擠出處理裝置處理，處理溫度為150°C ;兩者通過共擠出處理裝置擠出，得到廢棄線路板非金屬粉增強塑料復(fù)合材料。
[0020]實施例3:
[0021]第一步:將一定量的線路板非金屬顆粒加入粉碎裝置，粉碎30分鐘，通過分選裝置得到粒徑小于200微米的線路板非金屬粉；
[0022]第二步:將線路板非金屬粉、聚乙烯樹脂、相容劑及潤滑劑按質(zhì)量比70: 30: 7: 2常溫下在高速混合機中混合5分鐘后，逐步加熱至105°C繼續(xù)混合10分鐘，抽氣，除去水分；
[0023]第三步:將混合好的原料通過擠出處理裝置進(jìn)行處理，處理溫度為180°C，處理后通過熔體栗增壓；同時將純聚乙烯樹脂添加相應(yīng)的色母粒或者不加色母粒通過另外的擠出處理裝置處理，處理溫度為150°C ;兩者通過共擠出處理裝置擠出，得到廢棄線路板非金屬粉增強塑料復(fù)合材料。
[0024]實施例4:
[0025]第一步:將一定量的線路板非金屬顆粒加入粉碎裝置，粉碎30分鐘，通過分選裝置得到粒徑小于200微米的線路板非金屬粉；
[0026]第二步:將線路板非金屬粉、聚乙烯樹脂、相容劑及潤滑劑按質(zhì)量比80: 20: 8: 2.5常溫下在高速混合機中混合5分鐘后，逐步加熱至105°C繼續(xù)混合10分鐘，抽氣，除去水分；
[0027]第三步:將混合好的原料通過擠出處理裝置進(jìn)行處理，處理溫度為175°C，處理后通過熔體栗增壓；同時將純聚乙烯樹脂添加相應(yīng)的色母?；蛘卟患由噶Ｍㄟ^另外的擠出處理裝置處理，處理溫度為150°C ;兩者通過共擠出處理裝置擠出，得到廢棄線路板非金屬粉增強塑料復(fù)合材料。
[0028]與現(xiàn)有的裝置相比，利用本發(fā)明裝置生產(chǎn)，工藝簡單，廢棄線路板非金屬粉填充比例高，成本低廉；同時產(chǎn)品的外觀光滑，顏色可調(diào)，可以得到管材、片材、型材及異型材等，產(chǎn)品檔次高，經(jīng)濟價值高。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種廢棄線路板非金屬粉增強塑料復(fù)合材料生產(chǎn)裝置，其包括:分選裝置，粉碎裝置，混合處理裝置，抽氣裝置，加熱干燥控制裝置，擠出處理裝置，增壓裝置和共擠出裝置； 其特征在于:分選裝置連接粉碎裝置，粉碎裝置連接混合處理裝置，抽氣裝置和加熱干燥控制裝置連接混合處理裝置，混合處理裝置連接擠出處理裝置，擠出處理裝置連接增壓裝置，增壓裝置連接共擠出裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄線路板非金屬粉增強塑料復(fù)合材料生產(chǎn)裝置，其特征在于:擠出處理裝置還連接有抽真空裝置。
【專利摘要】一種廢棄線路板非金屬粉增強塑料復(fù)合材料生產(chǎn)裝置，所述生產(chǎn)裝置包括分選裝置，粉碎裝置，混合處理裝置，抽氣裝置，加熱干燥控制裝置，擠出處理裝置，增壓裝置和共擠出裝置。與現(xiàn)有的裝置相比，利用本裝置生產(chǎn)，工藝簡單，廢棄線路板非金屬粉填充比例高，成本低廉；同時產(chǎn)品的外觀光滑，顏色可調(diào)，可以得到管材、片材、型材及異型材等多種產(chǎn)品，產(chǎn)品檔次高，經(jīng)濟價值高。
【IPC分類】B29B17/04, B29B17/02, B29B17/00
【公開號】CN204749005
【申請?zhí)枴緾N201520572996
【發(fā)明人】代少俊, 施志林
【申請人】代少俊, 施志林
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月31日