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      一種葉輪葉片注塑模具的制作方法

      文檔序號(hào):9132319閱讀:503來(lái)源:國(guó)知局
      一種葉輪葉片注塑模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種模具,尤其是涉及一種葉輪葉片注塑成型模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)在市場(chǎng)上注塑模具功能多樣,葉片注塑模具大多模具的葉片為一體或者直接固定在模盤上,在分離產(chǎn)品的時(shí)候,不易分離,造成產(chǎn)品成品率低,而且上下模具契合不緊密,產(chǎn)品容易產(chǎn)生氣泡或走形,因此需要一種各部分可拆分,尤其是葉片弧度可調(diào)節(jié)、葉片可分離、閉合時(shí)緊密的注塑模具。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種葉輪葉片注塑模具,尤其是可拆分葉片,各部分都可分尚的模具。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種葉輪葉片注塑模具,包括芯棒、底座、下模盤、上模盤、定位子口、螺栓、注塑入口、螺栓固定口、葉片、固定柱,所述底座兩端設(shè)置有螺栓固定口,所述螺栓直接固定在底座上,所述底座中間位置設(shè)置有定位子口,所述下模盤為中間有開口的碗狀結(jié)構(gòu),所述下模盤中間為型腔,所述芯棒由三個(gè)圓柱體固定連接組成,所述葉片共有八片形成葉輪結(jié)構(gòu),所述每片葉片上部直接契合在下模盤上部邊緣,所述葉片下部垂直立在下模盤中間開口,形成與芯棒第二個(gè)圓柱體底面積一致的圓柱體,所述上模盤兩端設(shè)置有螺栓固定口,與底座的螺栓固定口一致,所述上模盤底部設(shè)置有固定柱與芯棒契合,所述上模盤上部靠近中間位置設(shè)置有注塑入口,所述定位子口口徑與芯棒最底部的圓柱體底面積大小一致,芯棒通過定位子口固定在下模盤中。
      [0005]進(jìn)一步的,所述芯棒由三個(gè)圓柱體固定連接組成,三個(gè)圓柱體底面積由低到高逐漸變小、高度逐漸增高。
      [0006]進(jìn)一步的,所述下模盤上部邊沿厚度為2-3厘米,與葉片邊緣契合,中間開口大小與定位子口大小一致。
      [0007]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:該葉輪葉片注塑模具,芯棒通過定位子口固定在下模盤中,下模盤上部邊沿厚度為2-3厘米,與葉片邊緣契合,上模盤底部設(shè)置有固定柱與芯棒契合,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,各部分均可分離,尤其是八片葉片單獨(dú)分離,拆卸方便,上模盤的固定柱與下模盤通過芯棒完整閉合后,避免了注塑過程中氣泡的產(chǎn)生,成品率尚,提尚了生廣質(zhì)量。
      【附圖說(shuō)明】
      [0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0009]圖2是本實(shí)用新型中下模盤安裝葉片后的俯視圖;
      [0010]圖3是本實(shí)用新型的上模盤底部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中:1、芯棒 2、底座 3、下模盤 4、上模盤 5、定位子口 6、螺栓 7、型腔8、注塑入口 9、螺栓固定口 10、葉片11、固定柱
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
      [0013]如圖1至圖3所示,一種葉輪葉片注塑模具,包括芯棒1、底座2、下模盤3、上模盤4、定位子口 5、螺栓6、型腔7、注塑入口 8、螺栓固定口 9、葉片10、固定柱11,芯棒I由三個(gè)圓柱體固定連接組成,底座2兩端設(shè)置有螺栓固定口 9,螺栓6直接固定在底座2上,底座2中間位置設(shè)置有定位子口 5,下模盤3為中間有開口的碗狀結(jié)構(gòu),下模盤3中間為型腔7,上模盤4兩端設(shè)置有螺栓固定口 9,與下模盤的螺栓固定口 9 一致,上模盤4底部設(shè)置有固定柱11與芯棒I契合,上模盤4上部靠近中間位置設(shè)置有注塑入口 8。
      [0014]其中,芯棒I的三個(gè)圓柱體底面積由低到高逐漸變小、高度逐漸增高。
      [0015]其中,定位子口 5 口徑與芯棒I最底部的圓柱體底面積大小一致,芯棒I通過定位子口 5可以固定在下模盤3中。
      [0016]其中,下模盤3上部邊沿厚度為2-3厘米,與葉片10邊緣契合,中間開口大小與定位子口 5大小一致。
      [0017]其中,葉片10共有八片形成葉輪結(jié)構(gòu),葉片10上部直接契合在下模盤2上部邊緣,葉片10下部垂直立在下模盤3中間開口,形成與芯棒I第二個(gè)圓柱體底面積一致的圓柱體。
      [0018]其中,各葉片10可獨(dú)立從下模盤3分離。
      [0019]實(shí)際操作過程中,將芯棒I通過底座2的定位子口 5,葉片10依次排列在下模盤3上,下模盤3穿過芯棒1,蓋上上模盤4,通過螺栓6固定,然后可以進(jìn)行注塑,冷卻后,可以依次打開螺栓6,倒扣整個(gè)模具,抽出芯棒1,取下底座2和下模盤3,依次分離葉片10,即可完成整個(gè)過程
      [0020]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種葉輪葉片注塑模具,其特征在于:包括芯棒、底座、下模盤、上模盤、定位子口、螺栓、注塑入口、螺栓固定口、葉片、固定柱,所述底座兩端設(shè)置有螺栓固定口,所述螺栓直接固定在底座上,所述底座中間位置設(shè)置有定位子口,所述下模盤為中間有開口的碗狀結(jié)構(gòu),所述下模盤中間為型腔,所述芯棒由三個(gè)圓柱體固定連接組成,所述葉片共有八片形成葉輪結(jié)構(gòu),所述每片葉片上部直接契合在下模盤上部邊緣,所述葉片下部垂直立在下模盤中間開口,形成與芯棒第二個(gè)圓柱體底面積一致的圓柱體,所述上模盤兩端設(shè)置有螺栓固定口,與底座的螺栓固定口 一致,所述上模盤底部設(shè)置有固定柱與芯棒契合,所述上模盤上部靠近中間位置設(shè)置有注塑入口,所述定位子口 口徑與芯棒最底部的圓柱體底面積大小一致,芯棒通過定位子口固定在下模盤中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉輪葉片注塑模具,其特征在于:所述芯棒的三個(gè)圓柱體底面積由低到高逐漸變小、高度逐漸增高。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉輪葉片注塑模具,其特征在于:所述下模盤上部邊沿厚度為2-3厘米,與葉片邊緣契合,中間開口大小與定位子口大小一致。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種葉輪葉片注塑模具,包括芯棒、底座、下模盤、上模盤、定位子口、螺栓、型腔、注塑入口、螺栓固定口、葉片、固定柱,芯棒由三個(gè)圓柱體固定連接組成,底座兩端設(shè)置有螺栓固定口,固定螺栓,底座中間位置設(shè)置有定位子口,芯棒通過定位子口固定在下模盤中,下模盤為中間有開口的碗狀結(jié)構(gòu),下模盤上部邊沿厚度為2-3厘米,與葉片邊緣契合,下模盤中間為型腔,上模盤底部設(shè)置有固定柱與芯棒契合,上模盤上部靠近中間位置設(shè)置有注塑入口,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,各部分均可分離,尤其是八片葉片單獨(dú)分離,拆卸方便,上模盤的固定柱與下模盤通過芯棒完整閉合后,避免了注塑過程中氣泡的產(chǎn)生,成品率高,提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
      【IPC分類】B29C45/26, B29C45/32
      【公開號(hào)】CN204800948
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520500030
      【發(fā)明人】馮玉含
      【申請(qǐng)人】天津瑞實(shí)聯(lián)精密鑄造有限公司
      【公開日】2015年11月25日
      【申請(qǐng)日】2015年7月10日
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