一種濾清器濾芯焊接機(jī)的端蓋傳動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種濾清器濾芯焊接機(jī)，具體是指一種濾清器濾芯焊接機(jī)的端蓋傳動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外使用最多的是一次性紙質(zhì)濾清器，該濾清器的濾芯由濾紙筒、中心網(wǎng)、上下端蓋等組成，用粘合劑將濾紙筒、中心網(wǎng)筒及上下端蓋粘結(jié)在一起，存在脫膠和使用壽命短等缺點(diǎn)。針對上述的脫膠現(xiàn)象，一些生產(chǎn)廠家將上下端蓋采用環(huán)氧樹脂材料制作，把環(huán)氧樹脂倒入模具內(nèi)，與濾紙筒、中心網(wǎng)筒自然固化為一體，雖然脫膠現(xiàn)象得到解決，但生產(chǎn)效率低。也有一部分是通過熱板焊接機(jī)來實(shí)現(xiàn)焊接，但現(xiàn)有的熱板焊接機(jī)還普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊接質(zhì)量較差等缺陷。
[0003]為此，本發(fā)明人希望能研發(fā)一種新型的濾清器濾芯焊接機(jī)，以克服上述現(xiàn)有紙質(zhì)濾清器濾芯焊接技術(shù)的缺陷，端蓋傳動裝置是關(guān)鍵技術(shù)之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種定位精度高，且既能轉(zhuǎn)動又能移動的濾清器濾芯焊接機(jī)的端蓋傳動裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，一種濾清器濾芯焊接機(jī)的端蓋傳動裝置，其特征在于:包括有主軸、主軸支承總成、從動摩擦輪和定位安裝盤，所述的主軸中部固定在主軸支承總成內(nèi)，主軸的一端軸頭上裝設(shè)有用于固定放置濾芯端蓋的定位安裝盤，另一端軸頭上裝設(shè)有周向固定且軸向可滑動的從動摩擦輪，所述的主軸支承總成水平內(nèi)端通過支承板安裝在水平橫向滑座上，所述的從動摩擦輪與固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的主動摩擦輪接觸依靠摩擦力一起轉(zhuǎn)動，且從動摩擦輪和主軸支承總成之間設(shè)置有壓縮彈簧和彈簧座，所述的壓縮彈簧和彈簧座套設(shè)在主軸上。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)，焊接前，人們先將端蓋固定在定位安裝盤上，在加熱工位，通過電機(jī)驅(qū)動和摩擦輪傳動使主軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而定位安裝盤轉(zhuǎn)動帶動端蓋一起轉(zhuǎn)動，使端蓋受熱均勻，粘結(jié)劑恪化，加熱完成。離開加熱工位后，電機(jī)自動停止轉(zhuǎn)動，進(jìn)而端蓋停止轉(zhuǎn)動。在焊接工位，橫向驅(qū)動氣缸的活塞桿伸出分別作用在對應(yīng)端的從動摩擦輪上，并推動從動摩擦輪脫離主動摩擦輪朝濾紙筒夾具方向移動，即使滑座克服拉緊彈簧的拉力沿水平橫向滑軌相對向內(nèi)滑移，直至兩端蓋分別與濾紙筒夾具上的濾紙筒兩端面相接觸，并持續(xù)一定時間使粘結(jié)劑固化，將兩端蓋與濾紙筒焊接固定，完成焊接后，橫向驅(qū)動氣缸的活塞桿退回，滑座在拉緊彈簧的拉力作用下復(fù)位，從動摩擦輪和主動摩擦輪重新接觸，以待下一次焊接操作。在上述結(jié)構(gòu)設(shè)置中，端蓋傳動裝置和電機(jī)輸出軸之間采用摩擦輪傳動來傳遞動力，與齒輪傳動機(jī)構(gòu)相比，更易結(jié)合或分離，即既可在加熱工位實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動又可焊接工位實(shí)現(xiàn)移動，且使結(jié)構(gòu)簡單化。軸向可移動的從動摩擦輪，在壓縮彈簧的彈力作用下，增加與主動摩擦輪的接觸摩擦力，從而保證了從動摩擦輪和主動摩擦輪之間的傳動不打滑。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的一種濾清器濾芯焊接機(jī)的端蓋傳動裝置，其特征在于:所述的主軸支承總成包括支承套環(huán)、兩滾動軸承和兩軸承透蓋，所述的支承套環(huán)與主軸之間設(shè)有兩滾動軸承和兩軸承透蓋，所述的兩軸承透蓋分別壓設(shè)在兩滾動軸承的外端面，且用螺釘分別固定在支承套環(huán)的兩端面上，所述的兩軸承透蓋的內(nèi)孔徑向設(shè)置有供放置密封圈的環(huán)形槽。
[0008]采用上述進(jìn)一步設(shè)置，主軸由兩滾動軸承支承，摩擦阻力小，磨損輕，提高了使用壽命，而且轉(zhuǎn)動精度高，端蓋與濾紙筒的對中性好。密封圈一是防止外部灰塵進(jìn)入，二是防止?jié)櫥瑒┬孤?br>[0009]本實(shí)用新型再進(jìn)一步設(shè)置，所述的定位安裝盤包括圓盤，所述的圓盤的一端面設(shè)有圓環(huán)凸臺，另一端面設(shè)有凸緣。
[0010]采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，一是端蓋內(nèi)孔的圓柱面在圓環(huán)凸臺的外圓柱面上定位，二是端蓋的外端面與圓盤的端面定位，實(shí)現(xiàn)了端蓋雙定位，既能保證同心度又能保證垂直度，提高了端蓋的定位精度。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、對中性好、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1將本實(shí)用新型應(yīng)用于一種濾清器濾芯焊接機(jī)在加熱工位的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2將本實(shí)用新型應(yīng)用于一種濾清器濾芯焊接機(jī)在焊接工位的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖3為圖1的I部立體結(jié)構(gòu)放大圖；
[0015]圖4為圖3的平面結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、2、3、4所示給出了一種濾清器濾芯焊接機(jī)的端蓋傳動裝置，包括有主軸9、主軸支承總成17、從動摩擦輪11和定位安裝盤10，所述的主軸9的中部固定在主軸支承總成17內(nèi)，主軸9的一端軸頭上裝設(shè)有用于固定放置濾芯端蓋20的定位安裝盤10，另一端軸頭上裝設(shè)有周向固定且軸向可滑動的從動摩擦輪11，所述的主軸支承總成17水平內(nèi)端通過支承板安裝在水平橫向滑座8上，所述的從動摩擦輪11與固定在電機(jī)14轉(zhuǎn)軸上的主動摩擦輪15接觸依靠摩擦力一起轉(zhuǎn)動，且從動摩擦輪11和主軸支承總成17之間設(shè)置有壓縮彈簧18和彈簧座19，所述的壓縮彈簧18和彈簧座19套設(shè)在主軸9上。采用上述結(jié)構(gòu)，焊接前，人們先將端蓋20固定在定位安裝盤10上，在加熱工位，通過電機(jī)14驅(qū)動和摩擦輪傳動使主軸9轉(zhuǎn)動，進(jìn)而定位安裝盤10轉(zhuǎn)動帶動端蓋20 —起轉(zhuǎn)動，使端蓋20受熱均勻，粘結(jié)劑熔化，加熱完成。離開加熱工位后，電機(jī)14自動停止轉(zhuǎn)動，進(jìn)而端蓋20停止轉(zhuǎn)動。在焊接工位，橫向驅(qū)動氣缸16的活塞桿伸出分別作用在對應(yīng)端的從動摩擦輪11上，并推動從動摩擦輪11脫離主動摩擦輪15朝濾紙筒夾具3方向移動，即使滑座8克服拉緊彈簧13的拉力沿水平橫向滑軌7相對向內(nèi)滑移，直至兩端蓋20分別與濾紙筒夾具3上的濾紙筒兩端面相接觸，并持續(xù)一定時間使粘結(jié)劑固化，將兩端蓋20與濾紙筒焊接固定，完成焊接后，橫向驅(qū)動氣缸16的活塞桿退回，滑座8在拉緊彈簧13的拉力作用下復(fù)位，從動摩擦輪9和主動摩擦輪15重新接觸，以待下一次焊接操作。在上述結(jié)構(gòu)設(shè)置中，端蓋傳動裝置和電機(jī)14輸出軸之間采用摩擦輪傳動來傳遞動力，與齒輪傳動機(jī)構(gòu)相比，更易結(jié)合或分離，即既可在加熱工位實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動又可焊接工位實(shí)現(xiàn)移動，且使結(jié)構(gòu)簡單化。軸向可移動的從動摩擦輪11，在壓縮彈簧18的彈力作用下，增加與主動摩擦輪15的接觸摩擦力，從而保證了從動摩擦輪11和主動摩擦輪15之間的傳動不打滑。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的主軸支承總成17包括支承套環(huán)171、兩滾動軸承172和兩軸承透蓋173，所述的支承套環(huán)171與主軸9之間設(shè)有兩滾動軸承172和兩軸承透蓋173，所述的兩軸承透蓋173分別壓設(shè)在兩滾動軸承172的外端面，且用螺釘174分別固定在支承套環(huán)171的兩端面上，兩軸承透蓋173的內(nèi)孔徑向設(shè)置有供放置密封圈174的環(huán)形槽。采用上述進(jìn)一步設(shè)置，主軸9由兩滾動軸承172支承，摩擦阻力小，磨損輕，提高了使用壽命，而且轉(zhuǎn)動精度高，端蓋20與濾紙筒的對中性好。密封圈174—是防止外部灰塵進(jìn)入，二是防止?jié)櫥瑒┬孤?br>[0018]本實(shí)用新型再進(jìn)一步設(shè)置，所述的定位安裝盤10包括圓盤101，所述的圓盤101的一端面設(shè)有圓環(huán)凸臺102，另一端面設(shè)有凸緣103。采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，一是端蓋20內(nèi)孔的圓柱面在圓環(huán)凸臺102的外圓柱面上定位，二是端蓋20的外端面與圓盤101的端面定位，實(shí)現(xiàn)了端蓋雙定位，既能保證同心度又能保證垂直度，提高了端蓋的定位精度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濾清器濾芯焊接機(jī)的端蓋傳動裝置，其特征在于:包括有主軸、主軸支承總成、從動摩擦輪和定位安裝盤，所述的主軸中部固定在主軸支承總成內(nèi)，主軸的一端軸頭上裝設(shè)有用于固定放置濾芯端蓋的定位安裝盤，另一端軸頭上裝設(shè)有周向固定且軸向可滑動的從動摩擦輪，所述的主軸支承總成水平內(nèi)端通過支承板安裝在水平橫向滑座上，所述的從動摩擦輪與固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的主動摩擦輪接觸依靠摩擦力一起轉(zhuǎn)動，且從動摩擦輪和主軸支承總成之間設(shè)置有壓縮彈簧和彈簧座，所述的壓縮彈簧和彈簧座套設(shè)在主軸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾清器濾芯焊接機(jī)的端蓋傳動裝置，其特征在于:所述的主軸支承總成包括支承套環(huán)、兩滾動軸承和兩軸承透蓋，所述的支承套環(huán)與主軸之間設(shè)有兩滾動軸承和兩軸承透蓋，所述的兩軸承透蓋分別壓設(shè)在兩滾動軸承的外端面，且用螺釘分別固定在支承套環(huán)的兩端面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾清器濾芯焊接機(jī)的端蓋傳動裝置，其特征在于:所述的定位安裝盤包括圓盤，所述的圓盤的一端面設(shè)有圓環(huán)凸臺，另一端面設(shè)有凸緣。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種濾清器濾芯焊接機(jī)的端蓋傳動裝置，包括有主軸、主軸支承總成、從動摩擦輪和定位安裝盤，所述的主軸的中部固定在主軸支承總成內(nèi)，主軸的一端軸頭上裝設(shè)有用于固定放置濾芯端蓋的定位安裝盤，另一端軸頭上裝設(shè)有周向固定且軸向可滑動的從動摩擦輪，所述的主軸支承總成水平內(nèi)端通過支承板安裝在水平橫向滑座上，所述的從動摩擦輪與固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的主動摩擦輪接觸依靠摩擦力一起轉(zhuǎn)動，且從動摩擦輪和主軸支承總成之間設(shè)置有壓縮彈簧和彈簧座，所述的壓縮彈簧和彈簧座套設(shè)在主軸上。通過采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型提供了一種既可以轉(zhuǎn)動又可移動的端蓋傳動裝置。
【IPC分類】B29C65/02
【公開號】CN204801035
【申請?zhí)枴緾N201520546145
【發(fā)明人】陳崇炯, 陳煦煦
【申請人】溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月21日