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      塑料造粒機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9150985閱讀:284來(lái)源:國(guó)知局
      塑料造粒機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料回收設(shè)備,尤其涉及一種塑料造粒機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)的塑料造粒機(jī)適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET,PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒,有利于塑料的回收和再利用?,F(xiàn)有技術(shù)的塑料造粒機(jī)造粒效率較低,且不適用于體積較大的塑料的造粒。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的:提供一種塑料造粒機(jī),能用于各種類(lèi)型和體積的塑料的造粒,有利于塑料的回收和再利用。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
      [0005]—種塑料造粒機(jī),包括進(jìn)料斗、篩選腔、篩選組件、輸料腔、第一碎料腔、第二碎料腔、第一碎料機(jī)械、第一篩料網(wǎng)、一對(duì)輸送帶傳遞輪、輸送帶、輸送管道、第二碎料機(jī)械、第二篩料網(wǎng)及出料口 ;所述的進(jìn)料斗呈漏斗狀,所述的進(jìn)料斗的下端與所述的篩選腔連通,所述的篩選腔為球形結(jié)構(gòu),所述的篩選腔的一端與所述的輸料腔的一端連通;所述的篩選腔的兩端分別設(shè)有活動(dòng)槽,所述的活動(dòng)槽為縱向設(shè)置的條狀結(jié)構(gòu),所述的篩選組件通過(guò)所述的活動(dòng)槽設(shè)置在所述的篩選腔內(nèi),位于所述的進(jìn)料斗與所述的輸料腔之間,所述的篩選組件的兩端穿過(guò)所述的活動(dòng)槽延伸到所述的篩選腔的外部;所述的輸料腔的另一端與所述的第一碎料腔連通,所述的第一碎料機(jī)械設(shè)置在所述的第一碎料腔內(nèi),位于所述的輸料腔的下方;所述的第一篩料網(wǎng)設(shè)置在所述的第一碎料腔內(nèi),位于所述的第一碎料機(jī)械的下方;所述的輸送管道的兩端分別與所述的第一碎料腔及第二碎料腔的底部連通,其中一個(gè)所述的輸送帶傳遞輪設(shè)置在所述的第一碎料腔內(nèi),另一個(gè)所述的輸送帶傳遞輪設(shè)置在所述的第二碎料腔內(nèi),所述的輸送帶連接在所述的一對(duì)輸送帶傳遞輪之間,所述的輸送帶穿過(guò)所述的第一碎料腔、第二碎料腔及輸送管道;所述的第二碎料機(jī)械設(shè)置在所述的第二碎料腔內(nèi),位于所述的輸送帶的下方,所述的第二篩料網(wǎng)設(shè)置在所述的第二碎料腔內(nèi),位于所述的第二碎料機(jī)械的下方;所述的出料口設(shè)置在所述的第二碎料腔的底部。
      [0006]上述的塑料造粒機(jī),其中,所述的篩選組件包括篩選桿、推動(dòng)螺旋、一對(duì)限位板及驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述的篩選桿的一端與所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸同軸連接,所述的推動(dòng)螺旋呈螺旋狀繞置在所述的篩選桿上,所述的一對(duì)限位板垂直設(shè)置在所述的篩選桿的兩端,所述的限位板為圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)且所述的限位板的直徑大于所述的活動(dòng)槽的寬度。
      [0007]上述的塑料造粒機(jī),其中,所述的篩選桿的兩端垂直連接有耐磨軸承,位于所述的一對(duì)限位板的內(nèi)側(cè),所述的耐磨軸承貼合在所述的篩選腔的外壁上。
      [0008]上述的塑料造粒機(jī),其中,所述的第一碎料腔及第二碎料腔的底部一側(cè)設(shè)有排料口,位于所述的第一篩料網(wǎng)與第一碎料機(jī)械以及第二篩料網(wǎng)與所述的第二碎料機(jī)械之間。
      [0009]上述的塑料造粒機(jī),其中,所述的輸料腔內(nèi)設(shè)有防濺出板,位于所述的輸料腔與所述的第一碎料腔的連接處,所述的防濺出板與水平面呈鈍角夾角。
      [0010]本實(shí)用新型能將塑料篩選后進(jìn)行兩次造粒,有利于塑料的回收和再利用,適用于各種不同類(lèi)型和不同體積的塑料造粒,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1是本實(shí)用新型塑料造粒機(jī)的剖視圖。
      [0012]圖2是本實(shí)用新型塑料造粒機(jī)的篩選組件的主視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
      [0014]請(qǐng)參見(jiàn)附圖1所示,一種塑料造粒機(jī),包括進(jìn)料斗1、篩選腔2、篩選組件、輸料腔3、第一碎料腔4、第二碎料腔5、第一碎料機(jī)械6、第一篩料網(wǎng)7、一對(duì)輸送帶傳遞輪8、輸送帶9、輸送管道10、第二碎料機(jī)械11、第二篩料網(wǎng)12及出料口 13 ;所述的進(jìn)料斗I呈漏斗狀,所述的進(jìn)料斗I的下端與所述的篩選腔2連通,所述的篩選腔2為球形結(jié)構(gòu),所述的篩選腔2的一端與所述的輸料腔3的一端連通;所述的篩選腔2的兩端分別設(shè)有活動(dòng)槽21,所述的活動(dòng)槽21為縱向設(shè)置的條狀結(jié)構(gòu),所述的篩選組件通過(guò)所述的活動(dòng)槽21設(shè)置在所述的篩選腔2內(nèi),位于所述的進(jìn)料斗I與所述的輸料腔3之間,所述的篩選組件的兩端穿過(guò)所述的活動(dòng)槽21延伸到所述的篩選腔2的外部;所述的輸料腔3的另一端與所述的第一碎料腔4連通,所述的第一碎料機(jī)械6設(shè)置在所述的第一碎料腔4內(nèi),位于所述的輸料腔3的下方;所述的第一篩料網(wǎng)7設(shè)置在所述的第一碎料腔4內(nèi),位于所述的第一碎料機(jī)械6的下方;所述的輸送管道10的兩端分別與所述的第一碎料腔4及第二碎料腔5的底部連通,其中一個(gè)所述的輸送帶傳遞輪8設(shè)置在所述的第一碎料腔4內(nèi),另一個(gè)所述的輸送帶傳遞輪8設(shè)置在所述的第二碎料腔5內(nèi),所述的輸送帶9連接在所述的一對(duì)輸送帶傳遞輪8之間,所述的輸送帶9穿過(guò)所述的第一碎料腔4、第二碎料腔5及輸送管道10 ;所述的第二碎料機(jī)械11設(shè)置在所述的第二碎料腔5內(nèi),位于所述的輸送帶9的下方,所述的第二篩料網(wǎng)12設(shè)置在所述的第二碎料腔5內(nèi),位于所述的第二碎料機(jī)械11的下方;所述的出料口 13設(shè)置在所述的第二碎料腔5的底部。
      [0015]請(qǐng)參見(jiàn)附圖2所示,所述的篩選組件包括篩選桿14、推動(dòng)螺旋15、一對(duì)限位板16及驅(qū)動(dòng)電機(jī)17,所述的篩選桿14的一端與所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)17的傳動(dòng)軸同軸連接,所述的推動(dòng)螺旋15呈螺旋狀繞置在所述的篩選桿14上,所述的一對(duì)限位板16垂直設(shè)置在所述的篩選桿14的兩端,所述的限位板16為圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)且所述的限位板16的直徑大于所述的活動(dòng)槽21的寬度。通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)17旋轉(zhuǎn)篩選桿14,塑料在經(jīng)過(guò)篩選桿14時(shí),通過(guò)推動(dòng)螺旋15將其向前推,遇到體積較大的塑料時(shí),篩選組件可通過(guò)活動(dòng)槽21上下活動(dòng),以適應(yīng)塑料的體積,防止進(jìn)料通道被較大的塑料堵死。限位板16可用于限制篩選桿14的位置,防止其沿軸向移動(dòng)。
      [0016]所述的篩選桿14的兩端垂直連接有耐磨軸承18,位于所述的一對(duì)限位板16的內(nèi)偵牝所述的耐磨軸承18貼合在所述的篩選腔2的外壁上,可防止限位板16與篩選腔2的外壁過(guò)度摩擦而損壞。
      [0017]所述的第一碎料腔4及第二碎料腔5的底部一側(cè)設(shè)有排料口 19,位于所述的第一篩料網(wǎng)7與第一碎料機(jī)械6以及第二篩料網(wǎng)12與所述的第二碎料機(jī)械11之間,可將無(wú)法碎料的物料通過(guò)排料口 19排出。
      [0018]所述的輸料腔3內(nèi)設(shè)有防濺出板20,位于所述的輸料腔3與所述的第一碎料腔4的連接處,所述的防濺出板20與水平面呈鈍角夾角,可用于將第一碎料機(jī)械6碎料時(shí)濺出到輸料腔3內(nèi)的塑料擋住并彈回,防止塑料回流。
      [0019]使用時(shí),將回收的塑料倒入進(jìn)料口 I內(nèi),通過(guò)篩選組件將塑料在篩選腔2內(nèi)一一篩選,防止各塑料粘連,保持進(jìn)入輸料腔3內(nèi)的塑料有序、勻速。塑料通過(guò)輸料腔3進(jìn)入第一碎料腔4內(nèi)通過(guò)第一碎料機(jī)械6進(jìn)行碎料,再通過(guò)第一篩料網(wǎng)7落入輸送帶9上,利用一對(duì)輸送帶傳遞輪8驅(qū)動(dòng)輸送帶9將塑料通過(guò)輸送管道10進(jìn)入第二碎料腔5內(nèi),第二碎料機(jī)械11將塑料再次碎料,并經(jīng)第二篩料網(wǎng)12過(guò)濾后從出料口 13出料。
      [0020]綜上所述,本實(shí)用新型能將塑料篩選后進(jìn)行兩次造粒,有利于塑料的回收和再利用,適用于各種不同類(lèi)型和不同體積的塑料造粒,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小。
      [0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運(yùn)用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種塑料造粒機(jī),其特征在于:包括進(jìn)料斗、篩選腔、篩選組件、輸料腔、第一碎料腔、第二碎料腔、第一碎料機(jī)械、第一篩料網(wǎng)、一對(duì)輸送帶傳遞輪、輸送帶、輸送管道、第二碎料機(jī)械、第二篩料網(wǎng)及出料口 ;所述的進(jìn)料斗呈漏斗狀,所述的進(jìn)料斗的下端與所述的篩選腔連通,所述的篩選腔為球形結(jié)構(gòu),所述的篩選腔的一端與所述的輸料腔的一端連通;所述的篩選腔的兩端分別設(shè)有活動(dòng)槽,所述的活動(dòng)槽為縱向設(shè)置的條狀結(jié)構(gòu),所述的篩選組件通過(guò)所述的活動(dòng)槽設(shè)置在所述的篩選腔內(nèi),位于所述的進(jìn)料斗與所述的輸料腔之間,所述的篩選組件的兩端穿過(guò)所述的活動(dòng)槽延伸到所述的篩選腔的外部;所述的輸料腔的另一端與所述的第一碎料腔連通,所述的第一碎料機(jī)械設(shè)置在所述的第一碎料腔內(nèi),位于所述的輸料腔的下方;所述的第一篩料網(wǎng)設(shè)置在所述的第一碎料腔內(nèi),位于所述的第一碎料機(jī)械的下方;所述的輸送管道的兩端分別與所述的第一碎料腔及第二碎料腔的底部連通,其中一個(gè)所述的輸送帶傳遞輪設(shè)置在所述的第一碎料腔內(nèi),另一個(gè)所述的輸送帶傳遞輪設(shè)置在所述的第二碎料腔內(nèi),所述的輸送帶連接在所述的一對(duì)輸送帶傳遞輪之間,所述的輸送帶穿過(guò)所述的第一碎料腔、第二碎料腔及輸送管道;所述的第二碎料機(jī)械設(shè)置在所述的第二碎料腔內(nèi),位于所述的輸送帶的下方,所述的第二篩料網(wǎng)設(shè)置在所述的第二碎料腔內(nèi),位于所述的第二碎料機(jī)械的下方;所述的出料口設(shè)置在所述的第二碎料腔的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料造粒機(jī),其特征在于:所述的篩選組件包括篩選桿、推動(dòng)螺旋、一對(duì)限位板及驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述的篩選桿的一端與所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸同軸連接,所述的推動(dòng)螺旋呈螺旋狀繞置在所述的篩選桿上,所述的一對(duì)限位板垂直設(shè)置在所述的篩選桿的兩端,所述的限位板為圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)且所述的限位板的直徑大于所述的活動(dòng)槽的寬度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料造粒機(jī),其特征在于:所述的篩選桿的兩端垂直連接有耐磨軸承,位于所述的一對(duì)限位板的內(nèi)側(cè),所述的耐磨軸承貼合在所述的篩選腔的外壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料造粒機(jī),其特征在于:所述的第一碎料腔及第二碎料腔的底部一側(cè)設(shè)有排料口,位于所述的第一篩料網(wǎng)與第一碎料機(jī)械以及第二篩料網(wǎng)與所述的第二碎料機(jī)械之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料造粒機(jī),其特征在于:所述的輸料腔內(nèi)設(shè)有防濺出板,位于所述的輸料腔與所述的第一碎料腔的連接處,所述的防濺出板與水平面呈鈍角夾角。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料造粒機(jī),包括進(jìn)料斗、篩選腔、篩選組件、輸料腔、第一碎料腔、第二碎料腔、第一碎料機(jī)械、第一篩料網(wǎng)、一對(duì)輸送帶傳遞輪、輸送帶、輸送管道、第二碎料機(jī)械、第二篩料網(wǎng)及出料口;進(jìn)料斗通過(guò)篩選腔與輸料腔連通,篩選組件設(shè)在篩選腔內(nèi),輸料腔與第一碎料腔連通,第一碎料機(jī)械、第一篩料網(wǎng)設(shè)在第一碎料腔內(nèi),輸送管道與第一碎料腔及第二碎料腔連通,輸送帶傳遞輪設(shè)在第一碎料腔及第二碎料腔內(nèi),輸送帶連接輸送帶傳遞輪,第二碎料機(jī)械、第二篩料網(wǎng)設(shè)在第二碎料腔內(nèi),出料口設(shè)在第二碎料腔底部。本實(shí)用新型能將塑料篩選后進(jìn)行兩次造粒,有利于塑料的回收和再利用,適用于各種不同類(lèi)型和不同體積的塑料造粒。
      【IPC分類(lèi)】B29B9/02
      【公開(kāi)號(hào)】CN204820010
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520600838
      【發(fā)明人】陳鵬
      【申請(qǐng)人】勉縣三豐農(nóng)業(yè)科技塑料制品有限公司
      【公開(kāi)日】2015年12月2日
      【申請(qǐng)日】2015年8月11日
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