一種用于吹膜設備的冷卻風環(huán)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻風環(huán)，屬于吹膜設備領域，具體涉及一種用于吹膜設備的冷卻風環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]吹膜設備的通用冷卻風環(huán)，設計有一大風室，在風室和風唇之間設置有一層擋塊形式，使風流穩(wěn)定，但由于擋塊設置過于簡單抽象，另外外界環(huán)境變化，如電流、電壓、氣流等仍容易造成出風口風流不穩(wěn)，這直接影響到膜泡冷卻不均，使薄膜厚薄誤差變大。
[0003]由于通用風環(huán)出風口風流不穩(wěn)、不均勻直接影響到熔融狀態(tài)下的膜泡的冷卻速度，造成膜泡厚薄均勻度變差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的通用風環(huán)出風口風流不穩(wěn)、不均勻造成膜泡厚薄均勻度變差等的技術(shù)問題，提供了一種用于吹膜設備的冷卻風環(huán)。該冷卻風環(huán)將大風室用一濾網(wǎng)分隔成兩個小風室，然后再通過一組擋板使風均化，極大地提高了風環(huán)中冷卻風流的均勻性和穩(wěn)定性，對塑料薄膜厚薄均勻度提高明顯。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]—種用于吹膜設備的冷卻風環(huán)，包括:風唇以及與風唇相連接的風室，所述風室被濾風板分為相互連通的若干個子風室，其中與進風口相連的子風室為第一子風室，與風唇相連的子風室為第二子風室，在所述第二子風室與風唇之間設置有擋板組件；在所述風唇的風唇出風口處設置有若干道圓筒狀護風圈；各個護風圈呈同心圓布置，且各護風圈的高度由里到外逐漸變大。
[0007]優(yōu)化的，上述的一種用于吹膜設備的冷卻風環(huán)，所述濾風板由不銹鋼材料構(gòu)成，并且其上密布風孔。
[0008]優(yōu)化的，上述的一種用于吹膜設備的冷卻風環(huán)，所述擋板組件包括:一端向所述第二子風室傾斜的第一擋板；相互平行的第二擋板、第三擋板、第四擋板；并且各擋板之間相互配合構(gòu)成一個幾字型風道，所述的第二子風室通過該幾字型風道與風唇相連通。
[0009]優(yōu)化的，上述的一種用于吹膜設備的冷卻風環(huán)，所述風唇包括外風唇以及套于所述外風唇內(nèi)的內(nèi)風唇，所述外風唇與內(nèi)風唇之間構(gòu)成一水平的風唇風道，所述風唇風道的一端設置有與水平面傾斜的風唇進風口，另一端設置有一圓弧狀的風唇出風口，所述內(nèi)風唇位于風唇進風口的下方設置有一底端呈弧狀的風腔。
[0010]優(yōu)化的，上述的一種用于吹膜設備的冷卻風環(huán)，所述濾風板將風室分為兩個子風室，并且所述濾風板與所述進風口垂直，并且所述的第一擋板與該濾風板的夾角小于90度。
[0011]因此，本實用新型具有如下優(yōu)點:該風環(huán)設計合理，制造工藝簡單實用，極大地提高了風環(huán)中冷卻風流的均勻性和穩(wěn)定性，對塑料薄膜厚薄均勻度提高明顯。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。圖中，風室1、風唇2、濾風板3、進風口 4、第一子風室5，、第二子風室6、第一擋板7、第二擋板
8、第三擋板9、第四擋板10、外風唇11、內(nèi)風唇12、風唇風道13、風唇進風口 14、風唇出風口15、風腔16，護風圈17。
[0014]實施例:
[0015]如圖1所示，一種用于吹膜設備的冷卻風環(huán)，包括:風唇2以及與風唇2相連接的風室1，風室I被濾風板3分為相互連通的若干個子風室，其中與進風口 4相連的子風室為第一子風室5，與風唇2相連的子風室為第二子風室6，濾風板3由不銹鋼材料構(gòu)成，并且其上密布風孔。在風唇2的風唇出風口 15處設置有若干道圓筒狀護風圈17 ;各個護風圈呈同心圓布置，且各護風圈的高度由里到外逐漸變大，并且在除直徑最小的護風圈之外，其余每個護風圈下部開設有一排透風小孔。
[0016]在本實施例中，濾風板3將風室I分為兩個子風室，并且濾風板3與進風口 4垂直，第二子風室6的出風口與該濾風板3平行，并且第一擋板7與該濾風板3的夾角小于90度。
[0017]在第二子風室6與風唇2之間設置有擋板組件。擋板組件包括:一端向第二子風室6傾斜的第一擋板7 ;相互平行的第二擋板8、第三擋板9、第四擋板10 ;并且各擋板之間相互配合構(gòu)成一個幾字型風道，的第二子風室6通過該幾字型風道與風唇2相連通。
[0018]風唇包括外風唇11以及套于外風唇11內(nèi)的內(nèi)風唇12，外風唇11與內(nèi)風唇12之間構(gòu)成一水平的風唇風道13，風唇風道13的一端設置有與水平面傾斜的風唇進風口 14，另一端設置有一圓弧狀的風唇出風口 15，內(nèi)風唇12位于風唇進風口 14的下方設置有一底端呈弧狀的風腔16。
[0019]采用上述結(jié)構(gòu)后，當吹脹后膜泡時，不僅能夠穩(wěn)定氣流，可以根據(jù)不同的直徑選擇不同的護風圈17進行護風；從而使得各種級別范圍吹脹比的膜泡在吹脹上升過程中均能得到護風圈17的很好護送、冷卻、扶穩(wěn)，膜泡在吹脹過程均由護風圈密切包地圍，因而冷卻、扶穩(wěn)效果好。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0021]盡管本文較多地使用了風室1、風唇2、濾風板3、進風口 4、第一子風室5，、第二子風室6、第一擋板7、第二擋板8、第三擋板9、第四擋板10、外風唇11、內(nèi)風唇12、風唇風道
13、風唇進風口 14、風唇出風口 15、風腔16、護風圈17等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種用于吹膜設備的冷卻風環(huán)，包括:風唇(2)以及與風唇(2)相連接的風室(1)，其特征在于，所述風室(I)被濾風板(3)分為相互連通的若干個子風室，其中與進風口(4)相連的子風室為第一子風室(5)，與風唇(2)相連的子風室為第二子風室￠)，在所述第二子風室(6)與風唇(2)之間設置有擋板組件；在所述風唇(2)的風唇出風口(15)處設置有若干道圓筒狀護風圈(17);各個護風圈呈同心圓布置，且各護風圈的高度由里到外逐漸變大。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于吹膜設備的冷卻風環(huán)，其特征在于，在除直徑最小的護風圈之外，其余每個護風圈下部開設有一排透風小孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于吹膜設備的冷卻風環(huán)，其特征在于，所述濾風板(3)由不銹鋼材料構(gòu)成，并且其上密布風孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于吹膜設備的冷卻風環(huán)，其特征在于，所述擋板組件包括:一端向所述第二子風室(6)傾斜的第一擋板(7);相互平行的第二擋板(8)、第三擋板(9)、第四擋板(10);并且各擋板之間相互配合構(gòu)成一個幾字型風道，所述的第二子風室(6)通過該幾字型風道與風唇(2)相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于吹膜設備的冷卻風環(huán)，其特征在于，所述風唇包括外風唇(11)以及套于所述外風唇(11)內(nèi)的內(nèi)風唇(12)，所述外風唇(11)與內(nèi)風唇(12)之間構(gòu)成一水平的風唇風道(13)，所述風唇風道(13)的一端設置有與水平面傾斜的風唇進風口(14)，另一端設置有一圓弧狀的風唇出風口(15)，所述內(nèi)風唇(12)位于風唇進風口(14)的下方設置有一底端呈弧狀的風腔(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于吹膜設備的冷卻風環(huán)，其特征在于，所述濾風板(3)將風室(I)分為兩個子風室，并且所述濾風板(3)與所述進風口(4)垂直，并且所述的第一擋板(7)與該濾風板(3)的夾角小于90度。
【專利摘要】本實用新型涉及一種冷卻風環(huán)，屬于吹膜設備領域，具體涉及一種用于吹膜設備的冷卻風環(huán)。包括：風唇以及與風唇相連接的風室，所述風室被濾風板分為相互連通的若干個子風室，其中與進風口相連的子風室為第一子風室，與風唇相連的子風室為第二子風室，在所述第二子風室與風唇之間設置有擋板組件；在所述風唇的風唇出風口處設置有若干道圓筒狀護風圈；各個護風圈呈同心圓布置，且各護風圈的高度由里到外逐漸變大。因此，本實用新型具有如下優(yōu)點：該風環(huán)設計合理，制造工藝簡單實用，極大地提高了風環(huán)中冷卻風流的均勻性和穩(wěn)定性，對塑料薄膜厚薄均勻度提高明顯。
【IPC分類】B29C35/16, B29C55/28
【公開號】CN204869633
【申請?zhí)枴緾N201520596928
【發(fā)明人】謝佳熊, 鄒沖, 楊重喜
【申請人】武漢新中德塑機股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月10日