一種吹膜機冷卻水環(huán)自動升降機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種吹膜機冷卻水環(huán)自動升降機構(gòu)的技術(shù)方案，該方案包括動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)的輸出端連接有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)的從動件上固定有絲母，該絲母與固定絲杠配合連接，該絲母的上部卡接有水環(huán)支撐板，所述水環(huán)支撐板上固定有水環(huán)。本實用新型通過絲杠傳動實現(xiàn)了水環(huán)機構(gòu)的上下運動，不僅能快速準確的實現(xiàn)膜泡的冷卻定型，而且最大限度的對膜泡起保護作用，防止膜泡受到外界空氣的污染。
【專利說明】一種吹膜機冷卻水環(huán)自動升降機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及的是一種升降機構(gòu)，尤其是一種吹膜機冷卻水環(huán)自動升降機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 吹塑薄膜是塑料薄膜生產(chǎn)過程中應(yīng)用最廣泛的一種方式。吹膜機是將塑料粒子加 熱融化再吹成薄膜的設(shè)備。其主要工作流程是：物料先由擠塑機塑化后，經(jīng)過模頭擠成圓筒 形管胚(膜泡)，然后經(jīng)過風(fēng)環(huán)、水環(huán)冷卻，再經(jīng)過穩(wěn)定、折疊、壓扁過程后導(dǎo)入牽引輥夾緊， 最后由收卷機收卷后制得具有較好強度、韌性、開口性、防潮性、透明性和熱塑性等性能的 薄膜制品。而水環(huán)機構(gòu)是膜泡冷卻和定型的關(guān)鍵設(shè)備，決定著產(chǎn)品的各項性能。工作時，膜 泡是在水環(huán)的內(nèi)孔中從上到下運行，膜泡運行過程中，其直徑會發(fā)生微量的變化，現(xiàn)有技術(shù) 中的水環(huán)機構(gòu)是靜止地固定在地面上的，這種水環(huán)機構(gòu)無法適應(yīng)直徑為不同狀態(tài)的膜泡， 膜泡容易受到外界環(huán)境的污染，質(zhì)量不穩(wěn)定，到不到最佳的冷卻效果，這就是現(xiàn)有技術(shù)所存 在的不足之處。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種 吹膜機冷卻水環(huán)自動升降機構(gòu)的技術(shù)方案，本實用新型通過絲杠傳動實現(xiàn)了水環(huán)機構(gòu)的上 下運動，不僅能快速準確的實現(xiàn)膜泡的冷卻定型，而且最大限度的對膜泡起保護作用，防止 膜泡受到外界空氣的污染。
[0004] 本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的：一種吹膜機冷卻水環(huán)自動升降機構(gòu)，包括 動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)通過傳動機構(gòu)驅(qū)動連接有絲母，該絲母套接在安裝支架的立柱上， 該立柱為與所述絲母相匹配的絲杠，所述絲母的上部卡接有水環(huán)支撐板，所述水環(huán)支撐板 上固定有水環(huán)。
[0005] 本實用新型的進一步改進還有，所述安裝支架包括上固定板、下固定板和立柱，所 述立柱的兩端分別與上固定板和下固定板固定連接，確保了絲杠位置的固定。
[0006] 本實用新型的進一步改進還有，所述動力機構(gòu)包括電動機和減速機，所述電動機 的軸線與減速機的軸線相垂直。
[0007] 本實用新型的進一步改進還有，所述傳動機構(gòu)為鏈傳動機構(gòu)，它包括相匹配的主 動鏈輪、從動鏈輪和傳動鏈，所述主動鏈輪固定在減速機的輸出軸上，所述絲母固定在所述 從動鏈輪上，電動機將動力傳遞給減速機，減速機將動力依次傳遞給主動鏈輪、從動鏈輪和 絲母，從而帶動絲母的旋轉(zhuǎn)。
[0008] 因鏈條使用一段時間后產(chǎn)生松動的現(xiàn)象，這時需要拆掉幾節(jié)鏈條來使鏈條張緊， 這種操作不僅費時費力，而且不容易控制需拆掉鏈條的數(shù)量，為避免這一現(xiàn)象的產(chǎn)生，本實 用新型在所述水環(huán)支撐板上設(shè)置有張緊輪，該張緊輪與所述傳動鏈配合連接，通過調(diào)整張 緊鏈輪來實現(xiàn)鏈條的張緊，避免了掉鏈現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0009] 本實用新型的進一步改進還有，所述主動鏈輪、張緊鏈輪和從動鏈輪在同一水平 面上。
[0010] 本實用新型的進一步改進還有，所述電動機和減速機通過安裝座固定在水環(huán)支撐 板上，傳動機構(gòu)和水環(huán)支撐板上下運動的同時，能帶動電動機和減速機隨水環(huán)支撐板一起 做上下運動，確保了傳動鏈的正常傳動。
[0011] 本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，該方案包括動力機構(gòu)，所述動 力機構(gòu)通過傳動機構(gòu)驅(qū)動連接有絲母，該絲母套接在安裝支架的立柱上，該立柱為與所述 絲母相匹配的絲杠，所述絲母的上部卡接有水環(huán)支撐板，所述水環(huán)支撐板上固定有水環(huán)，本 實用新型利用了絲杠傳動的原理，通過絲母的移動帶動水環(huán)的上下移動，水環(huán)的快速升降 能能適應(yīng)膜泡直徑的變化，膜泡直徑變大時，調(diào)整水環(huán)向下運動，膜泡直徑變小時，調(diào)整水 環(huán)向上運動，確保了水環(huán)出口的水在一定的升降區(qū)域內(nèi)對膜泡進行冷卻，從而使膜泡獲得 足夠流量和壓力的水，確保了膜泡的快速冷卻定型；另外，在一定程度上減少了膜泡與外界 空氣的接觸，從而最限度的對膜泡起到保護作用。由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比， 具有實質(zhì)性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2為圖1的左視圖。
[0014] 圖中，1為下固定板、2為絲杠、3為從動鏈輪、4為絲母、5為水環(huán)支撐板、6為上固 定板、7為張緊鏈輪、8為安裝座、9為主動鏈輪、10為減速機輸出軸、11為電動機、12為水 環(huán)、13為傳動鏈,14為膜泡，15為減速機。

【具體實施方式】
[0015] 為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對 本方案進行闡述。
[0016] 通過附圖可以看出，一種吹膜機冷卻水環(huán)自動升降機構(gòu)，包括動力機構(gòu)，所述動力 機構(gòu)通過傳動機構(gòu)驅(qū)動連接有絲母4,該絲母4套接在安裝支架的立柱上，該立柱為與所述 絲母4相匹配的絲杠2,所述絲母4的上部卡接有水環(huán)支撐板5,所述水環(huán)支撐板5上固定 有水環(huán)12。所述安裝支架包括上固定板6、下固定板1和立柱，所述立柱的兩端分別與上固 定板6和下固定板1固定連接。所述動力機構(gòu)包括電動機11和減速機15,所述電動機11 的軸線與減速機15的軸線相垂直。所述傳動機構(gòu)為鏈傳動機構(gòu)，它包括相匹配的主動鏈輪 9、從動鏈輪3和傳動鏈13,所述主動鏈輪9固定在減速機輸出軸10上，所述絲母4固定在 從動鏈輪3上。所述水環(huán)支撐板5上設(shè)置有張緊輪，該張緊輪與所述傳動鏈13配合連接。 所述主動鏈輪9、張緊鏈輪7和從動鏈輪3位于同一水平面上。所述電動機11和減速機15 通過安裝座8固定在水環(huán)支撐板5上。
[0017] 本實用新型中，有一個主動鏈輪9 ;有兩個張緊鏈輪7,兩張緊鏈輪7分別位于主動 鏈輪9的兩側(cè)；有四個從動鏈輪3 ;有四個絲母4,分別固定于四個從動鏈輪3上；有四個絲 杠2,分別與絲母4相匹配構(gòu)成四組絲杠2傳動；
[0018] 水環(huán)支撐板5與絲母4卡接的部位設(shè)有通孔，所述每個絲母4上設(shè)置有與通孔相 適應(yīng)的柱體，當絲母4向上運動時，能推動水環(huán)支撐板5向上運動，當絲母4向下運動時，水 環(huán)支撐板5在重力的作用下向下運動，整個過程運動平穩(wěn)，不會產(chǎn)生死點。
[0019] 本實用新型的工作原理為：電動機11轉(zhuǎn)動依次帶動主動鏈輪9、從動鏈輪3及絲 母4的轉(zhuǎn)動，因絲杠2是固定的，所以絲母4在轉(zhuǎn)動的同時會沿著絲杠2上下移動，從而帶 動水環(huán)支撐板5的上下移動，最終實現(xiàn)水環(huán)12的上下移動。
[0020] 上述雖然結(jié)合附圖對實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型 保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域 技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍 以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種吹膜機冷卻水環(huán)自動升降機構(gòu)，其特征是：包括動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)通過 傳動機構(gòu)驅(qū)動連接有絲母，該絲母套接在安裝支架的立柱上，該立柱為與所述絲母相匹配 的絲杠，所述絲母的上部卡接有水環(huán)支撐板，所述水環(huán)支撐板上固定有水環(huán)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹膜機冷卻水環(huán)自動升降機構(gòu)，其特征是：所述安裝支架包 括上固定板、下固定板和立柱，所述立柱的兩端分別與上固定板和下固定板固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹膜機冷卻水環(huán)自動升降機構(gòu)，其特征是：所述動力機構(gòu)包 括電動機和減速機，所述電動機的軸線與減速機的軸線相垂直。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹膜機冷卻水環(huán)自動升降機構(gòu)，其特征是：所述傳動機構(gòu)為 鏈傳動機構(gòu)，它包括相匹配的主動鏈輪、從動鏈輪和傳動鏈，所述主動鏈輪固定在減速機的 輸出軸上，所述絲母固定在從動鏈輪上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的吹膜機冷卻水環(huán)自動升降機構(gòu)，其征是：所述水環(huán)支撐板上 設(shè)置有張緊輪，該張緊輪與所述傳動鏈配合連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的吹膜機冷卻水環(huán)自動升降機構(gòu)，其特征是：所述主動鏈輪、張 緊鏈輪和從動鏈輪位于同一水平面上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的吹膜機冷卻水環(huán)自動升降機構(gòu)，其特征是：所述電動機和減 速機通過安裝座固定在水環(huán)支撐板上。
【文檔編號】B29C35/16GK203901706SQ201420217693
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】李治偉, 周利軍, 譚建倫, 李之良, 董驍健, 李潔波 申請人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司