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      一種塑料熱鉚焊接設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):9960868閱讀:689來源:國知局
      一種塑料熱鉚焊接設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及汽車塑料產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車零部件的熱鉚焊接技術(shù)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]全國乘用車產(chǎn)量的大幅度提升和汽車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的日趨復(fù)雜化,為保證汽車內(nèi)飾產(chǎn)品裝配狀態(tài)的一致性,需對(duì)零件裝配的自動(dòng)化進(jìn)行設(shè)計(jì),塑料熱鉚組裝是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高可靠性、高性價(jià)比的永久性固定裝配的方法,受到了廣泛的采用。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)是,單個(gè)熱鉚頭進(jìn)行加工,效率較低;加熱冷卻不迅速徹底,產(chǎn)生拉絲表面不光滑的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了提升現(xiàn)有的汽車零部件生產(chǎn)技術(shù),提高生產(chǎn)效率,解決因冷卻不迅速徹底造成的低效率和質(zhì)量問題,本實(shí)用新型提供一下的技術(shù)方案:
      [0005]—種塑料熱鉚焊接設(shè)備,包括機(jī)架、定位夾具、熱鉚機(jī)構(gòu)、預(yù)壓結(jié)構(gòu)、冷卻管、氣缸、導(dǎo)向軸、溫控表和檢測(cè)系統(tǒng),所述定位夾具安裝在機(jī)架上,導(dǎo)向軸安裝在機(jī)架上,定位夾具的一側(cè),溫控表和檢測(cè)系統(tǒng)安裝在機(jī)架上方,所述熱鉚機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)向軸上,位于定位夾具的上方,熱鉚機(jī)構(gòu)包括熱鉚頭和熱鉚模頭,熱鉚頭和熱鉚模頭的數(shù)量為五個(gè),即設(shè)備設(shè)有五個(gè)熱鉚焊點(diǎn),預(yù)壓結(jié)構(gòu)安裝在熱鉚頭的下方,冷卻管在熱鉚模具的一側(cè),氣缸安裝在熱鉚機(jī)構(gòu)一側(cè),為避免焊接后溫度不能及時(shí)冷卻,每個(gè)熱鉚焊點(diǎn)配有快速冷卻裝置,壓裝到位后,冷卻管對(duì)產(chǎn)品連續(xù)吹壓縮空氣進(jìn)行降溫。使產(chǎn)品溫度迅速降低,達(dá)到提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量的效果。
      [0006]所述機(jī)架采用立式骨架結(jié)構(gòu),下部分因需承受工作臺(tái)及壓裝力采用方鋼焊接而成,增加其牢固度;底部安裝防滑固定腳以便調(diào)整設(shè)備的平衡;上部采用鈑金焊接而成,增加機(jī)器的強(qiáng)度,周邊設(shè)置防護(hù)裝置;設(shè)備的背面采用可閉式有機(jī)玻璃門,方便設(shè)備的維修及保養(yǎng);設(shè)備在操作人員位置設(shè)置安全光柵,保證設(shè)備運(yùn)行過程中的安全操作。
      [0007]優(yōu)選的,整套設(shè)備采用雙工位結(jié)構(gòu)形式,單件或左右件兩個(gè)塑料產(chǎn)品同時(shí)焊接的模式,所述五個(gè)熱鉚焊點(diǎn)可以同時(shí)工作也可以分開工作。
      [0008]優(yōu)選的,所述氣缸推動(dòng)熱鉚機(jī)構(gòu)在導(dǎo)向軸上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      [0009]優(yōu)選的,每個(gè)熱鉚頭配有進(jìn)口的陶瓷發(fā)熱芯,所述溫控表監(jiān)控?zé)徙T加熱時(shí)塑
      [0010]料表面溫度和冷卻時(shí)塑料表面溫度,并進(jìn)行反饋。
      [0011]優(yōu)選的,所述檢測(cè)系統(tǒng)接受溫控表的反饋信息,在溫度異常時(shí)做出提醒或
      [0012]終止動(dòng)作。
      [0013]優(yōu)選的,所述預(yù)壓結(jié)構(gòu)帶動(dòng)熱鉚頭和熱鉚模頭上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      [0014]優(yōu)選的,所述定位夾具與待熱鉚加工的塑料產(chǎn)品件外部形狀契合,將塑料產(chǎn)
      [0015]品壓入工裝時(shí)不損壞塑料產(chǎn)品。
      [0016]本實(shí)用新型的有益效果是:解決因冷卻不迅速徹底造成的低效率和質(zhì)量問題;提升復(fù)雜結(jié)構(gòu)汽車零件的裝配效率;降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,減少操作人員數(shù)量;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、便捷,技術(shù)易于推廣。
      【附圖說明】
      [0017]圖1是一種塑料熱鉚焊接設(shè)備的主視圖
      [0018]圖2是熱鉚工作部位局部放大圖
      [0019]圖3是熱鉚工作部位立體圖
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0021]如圖所示,本實(shí)用新型提供一種塑料熱鉚焊接設(shè)備,包括機(jī)架3、定位夾具4、熱鉚機(jī)構(gòu)、預(yù)壓結(jié)構(gòu)6、冷卻管8、氣缸9、導(dǎo)向軸10、溫控表I和檢測(cè)系統(tǒng)2,所述定位夾具4安裝在機(jī)架3上,導(dǎo)向軸10安裝在機(jī)架3上,定位夾具4的一側(cè),溫控表I和檢測(cè)系統(tǒng)2安裝在機(jī)架3上方,所述熱鉚機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)向軸10上,位于定位夾具4的上方,熱鉚機(jī)構(gòu)包括熱鉚頭5和熱鉚模頭7,熱鉚頭5和熱鉚模頭7的數(shù)量為五個(gè),即設(shè)備設(shè)有五個(gè)熱鉚焊點(diǎn),預(yù)壓結(jié)構(gòu)6安裝在熱鉚頭5的下方,冷卻管8在熱鉚模具7的一側(cè),氣缸9安裝在熱鉚機(jī)構(gòu)一側(cè),為避免焊接后溫度不能及時(shí)冷卻,每個(gè)熱鉚焊點(diǎn)配有快速冷卻裝置,壓裝到位后,冷卻管8對(duì)產(chǎn)品連續(xù)吹壓縮空氣進(jìn)行降溫。使產(chǎn)品溫度迅速降低,達(dá)到提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量的效果。
      [0022]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
      [0023]實(shí)施例一
      [0024]熱鉚焊接汽車左腳罩蓋產(chǎn)品:
      [0025](I)將需要裝配的汽車左腳罩蓋安放在定位夾具4上,啟動(dòng)開關(guān);
      [0026](2)氣缸8推動(dòng)熱鉚機(jī)構(gòu)在導(dǎo)向軸10上向熱鉚機(jī)構(gòu)方向靠近;
      [0027](3)熱鉚頭5對(duì)需要熱鉚加工的位置加熱,同時(shí)溫控表I檢測(cè)加熱溫度;
      [0028](4)熱鉚模具7在預(yù)壓結(jié)構(gòu)6的帶動(dòng)下向下進(jìn)行熱鉚;
      [0029](5)冷卻管7對(duì)汽車左腳罩蓋進(jìn)行吹氣冷卻;
      [0030](6)氣缸8復(fù)位,取出汽車左腳罩蓋,操作完成。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種塑料熱鉚焊接設(shè)備,包括機(jī)架、定位夾具、熱鉚機(jī)構(gòu)、預(yù)壓結(jié)構(gòu)、冷卻管、氣缸、導(dǎo)向軸、溫控表和檢測(cè)系統(tǒng),所述定位夾具安裝在機(jī)架上,導(dǎo)向軸安裝在機(jī)架上,定位夾具的一側(cè),溫控表和檢測(cè)系統(tǒng)安裝在機(jī)架上方,所述熱鉚機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)向軸上,位于定位夾具的上方,熱鉚機(jī)構(gòu)包括熱鉚頭和熱鉚模頭,熱鉚頭和熱鉚模頭的數(shù)量為五個(gè),即設(shè)備設(shè)有五個(gè)熱鉚焊點(diǎn),其特征在于,預(yù)壓結(jié)構(gòu)安裝在熱鉚頭的下方,冷卻管在熱鉚模具的一側(cè),氣缸安裝在熱鉚機(jī)構(gòu)一側(cè),每個(gè)熱鉚焊點(diǎn)配有快速冷卻裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料熱鉚焊接設(shè)備,其特征在于,所述五個(gè)熱鉚焊點(diǎn)可以同時(shí)工作也可以分開工作。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料熱鉚焊接設(shè)備,其特征在于,所述氣缸推動(dòng)熱鉚機(jī)構(gòu)在導(dǎo)向軸上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料熱鉚焊接設(shè)備,其特征在于,所述溫控表監(jiān)控?zé)徙T加熱時(shí)塑料表面溫度和冷卻時(shí)塑料表面溫度,并進(jìn)行反饋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料熱鉚焊接設(shè)備,其特征在于,所述檢測(cè)系統(tǒng)接受溫控表的反饋信息,在溫度異常時(shí)做出提醒或終止動(dòng)作。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料熱鉚焊接設(shè)備,其特征在于,所述預(yù)壓結(jié)構(gòu)帶動(dòng)熱鉚頭和熱鉚模頭上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料熱鉚焊接設(shè)備,其特征在于,所述定位夾具與待熱鉚加工的塑料產(chǎn)品件外部形狀契合。
      【專利摘要】一種塑料熱鉚焊接設(shè)備,包括機(jī)架、定位夾具、熱鉚機(jī)構(gòu)、預(yù)壓結(jié)構(gòu)、冷卻管、氣缸、導(dǎo)向軸、溫控表和檢測(cè)系統(tǒng),所述定位夾具安裝在機(jī)架上,導(dǎo)向軸安裝在機(jī)架上,溫控表和檢測(cè)系統(tǒng)安裝在機(jī)架上方,所述熱鉚機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)向軸上,位于定位夾具的上方,熱鉚機(jī)構(gòu)包括熱鉚頭和熱鉚模頭,熱鉚頭和熱鉚模頭的數(shù)量為五個(gè),即設(shè)備設(shè)有五個(gè)熱鉚焊點(diǎn),預(yù)壓結(jié)構(gòu)安裝在熱鉚頭的下方,冷卻管在熱鉚模具的一側(cè),氣缸安裝在熱鉚機(jī)構(gòu)一側(cè),為避免焊接后溫度不能及時(shí)冷卻,每個(gè)熱鉚焊點(diǎn)配有快速冷卻裝置。解決因冷卻不迅速徹底造成的低效率和質(zhì)量問題;提升復(fù)雜結(jié)構(gòu)汽車零件的裝配效率;降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,減少操作人員數(shù)量;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、便捷,技術(shù)易于推廣。
      【IPC分類】B29C65/02, B29L31/58
      【公開號(hào)】CN204869643
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520463231
      【發(fā)明人】李健, 黃曉東, 由烽, 段學(xué)超
      【申請(qǐng)人】青島英聯(lián)汽車飾件有限公司
      【公開日】2015年12月16日
      【申請(qǐng)日】2015年7月1日
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