一種具有唇口結構的模頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及擠出設備領域，尤其涉及一種具有唇口結構的模頭。
【背景技術】
[0002]請參見圖1，擠出設備中目前所用的模頭1，其整體(包含其唇口結構10)均是由一種金屬材質制得，其硬度較低，研磨唇口結構的圓角較大，導致生產的溶液斷液性差。其次，唇口結構因磨損等因素，需要經常更換，造成使用成本的大大提高。再次，模頭長度方向上的尺寸偏差較大。鑒于上述，亟待改進現(xiàn)有的模頭。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中唇口部分硬度較低且易磨損的問題，提供一種新型的具有唇口結構的模頭。
[0004]為了實現(xiàn)這一目的，本實用新型的技術方案如下:一種具有唇口結構的模頭，包含有，
[0005]模頭本體，其內形成有液體流道，所述模頭本體上具有容置凹槽且所述容置凹槽處于所述液體流道的出口處；以及，
[0006]唇口本體，其容置于所述容置凹槽內并與所述模頭本體相結合，所述唇口本體系合金材料，所述唇口本體具有唇尖角。
[0007]作為一種具有唇口結構的模頭的優(yōu)選方案，所述合金材料系鎳鈷粉末合金。進一步地，所述合金材料的硬度為HRC60以上。
[0008]作為一種具有唇口結構的模頭的優(yōu)選方案，所述唇口本體的厚度范圍在3_15mm。
[0009]作為一種具有唇口結構的模頭的優(yōu)選方案，所述模頭本體系下列之一:T型模頭、涂布模頭、造粒模頭、吹脹模頭、擠壓模頭。
[0010]作為一種具有唇口結構的模頭的優(yōu)選方案，所述唇口本體包含有相對設置的上唇及下唇，所述上唇與所述下唇間有間隙，所述間隙與所述液體流道相連通。
[0011 ] 作為一種具有唇口結構的模頭的優(yōu)選方案，所述唇口本體與所述模頭本體的結合方式系熱等靜壓。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點至少包含下述:1.唇口部分硬度高，通過鏡面研磨得到銳利的唇尖角，使溶液斷液性好。2.保溫性能良好，減少橫向溫度的不均勻、耐蝕性良好，鏡面性能穩(wěn)定、耐磨性良好，長年變化小。3.模頭長度方向上的尺寸偏差小，提高成品率。4.因硬度高，維護性能好，減少更換次數(shù)。
【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型一實施例的結構示意圖。
[0015]圖中序號:
[0016]1.模頭10.唇口結構
[0017]2.模頭本體20.液體流道
[0018]21.容置凹槽3.唇口本體
[0019]30.間隙31.上唇
[0020]32.下唇33.唇尖角。
【具體實施方式】
[0021]下面通過具體的實施方式結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0022]請參見圖2，圖中所示的是一種具有唇口結構的模頭，主要由模頭本體2及唇口本體3組成。
[0023]所述模頭本體2可以是T型模頭、涂布模頭、造粒模頭、吹脹模頭、擠壓模頭或其他模頭。所述模頭本體2內形成有液體流道20。所述模頭本體2上具有容置凹槽21且所述容置凹槽21處于所述液體流道20的出口處。
[0024]所述唇口本體3容置于所述容置凹槽21內并與所述模頭本體2相結合，所述唇口本體3包含有相對設置的上唇31及下唇32，所述上唇31與所述下唇32間有間隙30，所述間隙30與所述液體流道20相連通。所述唇口本體3系鎳鈷粉末合金材料，硬度可達HRC60。由于硬度高，通過鏡面研磨所述唇口本體3可得到銳利的唇尖角33，保證溶液斷液性好。所述唇口本體3的厚度范圍在3-15mm。
[0025]所述唇口本體3與所述模頭本體2以熱等靜壓的方式結合。熱等靜壓為現(xiàn)有技術。本實施例中，熱等靜壓:將所述唇口本體3與所述模頭本體2復合，在溫度1050°C，壓力10Mpa條件下，處理2小時，兩者即很好地結合在一起。
[0026]以上僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種具有唇口結構的模頭，其特征在于，包含有， 模頭本體，其內形成有液體流道，所述模頭本體上具有容置凹槽且所述容置凹槽處于所述液體流道的出口處；以及， 唇口本體，其容置于所述容置凹槽內并與所述模頭本體相結合，所述唇口本體系合金材料，所述唇口本體具有唇尖角。2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有唇口結構的模頭，其特征在于，所述合金材料系鎳鈷粉末合金。3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有唇口結構的模頭，其特征在于，所述合金材料的硬度為HRC60以上。4.根據(jù)權利要求1所述的一種具有唇口結構的模頭，其特征在于，所述唇口本體的厚度范圍在3_15mm。5.根據(jù)權利要求1所述的一種具有唇口結構的模頭，其特征在于，所述模頭本體系下列之一:T型模頭、涂布模頭、造粒模頭、吹脹模頭、擠壓模頭。6.根據(jù)權利要求1至5中任意一項所述的一種具有唇口結構的模頭，其特征在于，所述唇口本體包含有相對設置的上唇及下唇，所述上唇與所述下唇間有間隙，所述間隙與所述液體流道相連通。7.根據(jù)權利要求1至5中任意一項所述的一種具有唇口結構的模頭，其特征在于，所述唇口本體與所述模頭本體的結合方式系熱等靜壓。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有唇口結構的模頭，包含有，模頭本體，其內形成有液體流道，所述模頭本體上具有容置凹槽且所述容置凹槽處于所述液體流道的出口處；以及，唇口本體，其容置于所述容置凹槽內并與所述模頭本體相結合，所述唇口本體系合金材料，所述唇口本體具有唇尖角。本實用新型的優(yōu)點在于：唇口部分具有耐磨性、耐蝕性，使溶液斷液性佳，并且維護性能好，減少更換次數(shù)。
【IPC分類】B29C47/12
【公開號】CN204894461
【申請?zhí)枴緾N201520653761
【發(fā)明人】何海潮, 劉鑫
【申請人】上海金緯擠出機械制造有限公司, 上海金緯管道設備制造有限公司, 上海金緯片板膜設備制造有限公司, 上海杰偉機械制造有限公司, 上海金緯化纖機械制造有限公司, 上海金緯光學膜精密設備有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月27日