專利名稱：五層模頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑膠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指五層模頭裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的塑膠生產(chǎn)設(shè)備中，為生產(chǎn)較理想的多層塑膠產(chǎn)品，其中關(guān)鍵技術(shù)是設(shè)備中的模頭裝置。多年以來，塑膠生產(chǎn)行業(yè)中的大多數(shù)企業(yè)，一般都是通過實(shí)際摸索，靠技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)來逐步改善模頭裝置，但是，如果生產(chǎn)的塑膠不一樣，或者采用同一塑膠但是成份不一樣時(shí)，前述模頭裝置則很難滿足生產(chǎn)要求，通過模頭裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品具有不穩(wěn)定、產(chǎn)量低、試用成本高等缺點(diǎn)。特別的，現(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)五層塑膠的五層機(jī)不成熟，處于摸索階段。因此，為滿足生產(chǎn)要求，申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了一種五層模頭裝置，現(xiàn)特別針對(duì)五層機(jī)的五層模頭裝置提出本專利申請(qǐng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供五層模頭裝置，該五層模頭裝置具有生產(chǎn)穩(wěn)定、產(chǎn)量高的優(yōu)點(diǎn)，能夠明顯、有效地降低試用成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它包括連接座、機(jī)體，連接座下方安裝有五個(gè)層套第一層套、第二層套、第三層套、第四層套、第五層套，五個(gè)層套依次聯(lián)接固定，第一層套下方與機(jī)體固定聯(lián)接。所述機(jī)體下方通過壓蓋固定有杯口，杯口固定連接有杯芯。所述連接座上方具有厚薄油缸，厚薄油缸連接有機(jī)芯，五個(gè)層套套設(shè)于機(jī)芯上，杯芯與機(jī)芯連接。所述厚薄油缸通過四根固定導(dǎo)柱固定在第五層套上。所述五個(gè)層套外分別連接不同的發(fā)熱圈和熱電偶。本發(fā)明的有益效果在于熔融塑化好的不同塑膠，可同時(shí)進(jìn)入五個(gè)層套中，一層一層的在機(jī)芯上匯合，經(jīng)過機(jī)體匯合，流過杯芯和杯口，最后流出，可調(diào)節(jié)杯口與杯芯之間的間隙，控制產(chǎn)品壁厚的均勻度，達(dá)到最佳效果，使塑膠制品品質(zhì)穩(wěn)定、產(chǎn)量高、阻隔性好。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，圖1中的附圖標(biāo)記及名稱厚薄油缸10、連接座11、固定導(dǎo)柱12、機(jī)芯13、第一層套14、第二層套15、第三層套16、第四層套17、第五層套18、機(jī)體19、壓蓋20、杯口 21、杯芯22。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
見圖1，本發(fā)明五層模頭裝置包括連接座11、機(jī)體19，連接座11下方安裝有五個(gè)層套第一層套14、第二層套15、第三層套16、第四層套17、第五層套18，五個(gè)層套依次聯(lián)接固定，第一層套14下方與機(jī)體19固定聯(lián)接；所述機(jī)體19下方通過壓蓋20固定有杯口 21，杯口 21固定連接有杯芯22 ；所述連接座11上方具有厚薄油缸10，厚薄油缸10連接有機(jī)芯13，五個(gè)層套套設(shè)于機(jī)芯13上，杯芯22與機(jī)芯13連接；所述厚薄油缸10通過四根固定導(dǎo)柱12固定在第五層套18上，機(jī)芯13、固定導(dǎo)柱12均穿設(shè)于連接座11上。所述五個(gè)層套外分別連接不同的發(fā)熱圈和熱電偶，以分別控制五個(gè)層套的溫度。本發(fā)明五層模頭裝置的工作原理是經(jīng)過加熱，不同螺桿分別旋轉(zhuǎn)，充分熔融塑化好的不同塑膠，從不同方向和不同螺桿，同時(shí)進(jìn)入五個(gè)層套中且向下流動(dòng)，一層一層的在機(jī)芯13上匯合，經(jīng)過機(jī)體19匯合，流過杯芯22和杯口 21，最后流出，通過厚薄油缸10的不停上下運(yùn)動(dòng)，拉動(dòng)機(jī)芯13和杯芯22同時(shí)上下運(yùn)動(dòng)，相對(duì)調(diào)節(jié)杯口 21與杯芯22之間的間隙， 能夠控制產(chǎn)品壁厚的均勻度，達(dá)到最佳效果。再經(jīng)過模具合模、吹氣、定型，最后制得成品。本發(fā)明五層模頭裝置能夠使五層機(jī)阻隔層壁厚均勻，壁厚控制在0. 02mm以內(nèi)，重量重復(fù)性好，克/重比小于4%，制品品質(zhì)穩(wěn)定、產(chǎn)量高、阻隔性好，整機(jī)操作簡(jiǎn)單。本發(fā)明五層模頭裝置經(jīng)過實(shí)際檢驗(yàn)，使用效果好，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，產(chǎn)品穩(wěn)定，效益尚ο當(dāng)然，以上所述之實(shí)施例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)例而已，并非限制本發(fā)明實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.五層模頭裝置，包括連接座(11)、機(jī)體(19)，其特征在于連接座(11)下方安裝有五個(gè)層套第一層套(14)、第二層套(15)、第三層套(16)、第四層套(17)、第五層套(18)， 五個(gè)層套依次聯(lián)接固定，第一層套(14)下方與機(jī)體(19)固定聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五層模頭裝置，其特征在于所述機(jī)體(19)下方通過壓蓋 (20)固定有杯口(21)，杯口 (21)固定有杯芯(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的五層模頭裝置，其特征在于所述連接座(11)上方具有厚薄油缸(10)，厚薄油缸(10)連接有機(jī)芯(13)，五個(gè)層套套設(shè)于機(jī)芯(13)上，杯芯02)與機(jī)芯(13)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的五層模頭裝置，其特征在于所述厚薄油缸(10)通過四根固定導(dǎo)柱(1 固定在第五層套(18)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五層模頭裝置，其特征在于所述五個(gè)層套外分別連接不同的發(fā)熱圈和熱電偶。
全文摘要
本發(fā)明涉及塑膠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指五層模頭裝置；本發(fā)明包括連接座、機(jī)體，連接座下方安裝有五個(gè)層套第一層套、第二層套、第三層套、第四層套、第五層套，五個(gè)層套依次聯(lián)接固定，第一層套下方與機(jī)體固定聯(lián)接；熔融塑化好的不同塑膠，可同時(shí)進(jìn)入五個(gè)層套中，一層一層的匯合，可調(diào)節(jié)控制產(chǎn)品壁厚的均勻度，達(dá)到最佳效果，使塑膠制品品質(zhì)穩(wěn)定、產(chǎn)量高、阻隔性好。
文檔編號(hào)B29C47/06GK102463661SQ20101053078
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者鐘永如 申請(qǐng)人:東莞市金雋機(jī)械有限公司