一種吹塑活動調(diào)節(jié)刺針機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及中空吹塑成型領(lǐng)域，具體是一種吹塑活動調(diào)節(jié)刺針機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]中空吹塑成型是一種塑料制品的成型方法，是將擠出機擠出的半熔融軟化狀態(tài)的管狀塑料型坯放置于成型模具內(nèi)，然后向模具內(nèi)的型坯中通入壓縮空氣，利用空氣壓力使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，實現(xiàn)產(chǎn)品塑性成形。刺針是向型坯中通入壓縮空氣的部件，利用刺針能夠?qū)嚎s空氣有效的通入模具內(nèi)的型坯中，從而完成塑料制品的吹塑成型，具有造價低、適應(yīng)性強的特點，現(xiàn)已得到廣泛應(yīng)用。
[0003]但是，目前所使用的吹塑機中大部分是將刺針固定安裝在模具的前模上，使用時存在著以下缺陷:
[0004]I)刺針固定安裝在前模上，設(shè)備調(diào)試時如果因為設(shè)計問題，需要對刺針的上下位置調(diào)整時，需要將刺針取下，調(diào)整好后再另行固定，操作繁瑣。
[0005]2)刺針固定，產(chǎn)品吹塑成型過程中，通過刺針只能在模具內(nèi)的一個固定位置通入壓縮空氣，易造成對產(chǎn)品的局部過渡吹氣，往往這樣吹塑出的產(chǎn)品壁厚不均勻，尤其對于體積較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品更為明顯，產(chǎn)品良品率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種吹塑活動調(diào)節(jié)刺針機構(gòu)，刺針的位置能夠上下移動和固定，便于設(shè)備調(diào)試，油缸通過杠桿控制刺針的上下移動和固定，在吹塑成型過程中，刺針位置能夠上下調(diào)節(jié)，避免因產(chǎn)品局部過渡吹氣所造成的產(chǎn)品壁厚不均勻，能夠有效提尚廣品質(zhì)量，大幅度提尚廣品良品率，降低原材料消耗。
[0007]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]一種吹塑活動調(diào)節(jié)刺針機構(gòu)，包括底座和刺針，所述刺針底部設(shè)置進(jìn)氣孔和排氣孔，所述刺針頂部設(shè)置滑動座，所述滑動座上設(shè)置與刺針相配合的進(jìn)氣管和排氣管，所述滑動座上遠(yuǎn)離刺針的一端設(shè)置導(dǎo)柱，所述滑動座與導(dǎo)柱滑動連接，所述導(dǎo)柱底端與底座固定連接，所述底座上設(shè)置支點座，所述支點座頂部設(shè)置支點桿，所述支點座與支點桿鉸接，所述支點桿遠(yuǎn)離支點座的一端設(shè)置杠桿，所述支點桿與杠桿中部鉸接，所述杠桿一端與滑動座鉸接，另一端設(shè)置油缸且與油缸伸出端鉸接，所述油缸缸體與底座鉸接。
[0009]所述刺針底部沿側(cè)壁圓周上均勻設(shè)置至少兩個進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔上方相應(yīng)設(shè)置排氣孔。
[0010]所述刺針上設(shè)置與刺針相適應(yīng)的導(dǎo)向套，所述刺針與導(dǎo)向套滑動連接。
[0011]所述導(dǎo)柱底部設(shè)置支撐座，所述底座上設(shè)置與支撐座相適應(yīng)的凹槽，所述支撐座與底座螺栓連接。
[0012]所述油缸中部兩側(cè)設(shè)置支撐板，所述油缸與支撐板鉸接，所述支撐板與底座螺栓連接，所述底座上設(shè)置與油缸轉(zhuǎn)動相適應(yīng)的通孔。
[0013]對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于:
[0014]1、本實用新型的刺針固定在滑動座上，能夠隨滑動座上下移動，便于設(shè)備的調(diào)試。
[0015]2、本實用新型利用油缸通過杠桿控制刺針在模具內(nèi)上下移動和固定，能夠避免因廣品局部過渡吹氣所造成的廣品壁厚不均勾，能夠有效提尚廣品質(zhì)量，大幅度提尚廣品良品率，降低原材料消耗。
[0016]3、本實用新型的刺針上設(shè)置排氣孔，滑動座上設(shè)置與刺針相配合的排氣管，能夠?qū)a(chǎn)品內(nèi)部的高壓氣體排出，能夠安全開模，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。
[0017]4、所述刺針底部沿側(cè)壁圓周上均勻設(shè)置至少兩個進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔上方相應(yīng)設(shè)置排氣孔，能夠防止刺針進(jìn)、出氣時，因進(jìn)、出口分布不均造成刺針受力不均，引起刺針顫動對產(chǎn)品質(zhì)量造成的影響。
[0018]5、所述刺針上設(shè)置與刺針相適應(yīng)的導(dǎo)向套，所述刺針與導(dǎo)向套滑動連接，能夠防止刺針徑向跳動，保證吹塑過程中產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0019]6、所述導(dǎo)柱底部設(shè)置支撐座，所述底座上設(shè)置與支撐座相適應(yīng)的凹槽，所述支撐座與底座螺栓連接，導(dǎo)柱固定在支撐座上，支撐座與底座連接，能夠增加導(dǎo)柱與底座的接觸面積，提高本實用新型結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0020]7、所述油缸中部兩側(cè)設(shè)置支撐板，所述油缸與支撐板鉸接，所述支撐板與底座螺栓連接，所述底座上設(shè)置與油缸轉(zhuǎn)動相適應(yīng)的通孔，能夠便于油缸的安裝。
【附圖說明】
[0021]附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)正視圖；
[0023]附圖3是本實用新型底座結(jié)構(gòu)圖。
[0024]附圖中標(biāo)號:1、底座；2、刺針；3、進(jìn)氣孔；4、排氣孔；5、滑動座；6、進(jìn)氣管；7、排氣管；8、導(dǎo)柱；9、支點座；10、支點桿；11、杠桿；12、油缸；13、導(dǎo)向套；14、支撐座；15、凹槽；16、支撐板；17、通孔。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0026]本實用新型所述是一種吹塑活動調(diào)節(jié)刺針機構(gòu)，包括底座I和刺針2，所述刺針2底部設(shè)置進(jìn)氣孔3和排氣孔4，所述刺針4頂部設(shè)置滑動座5，所述滑動座5上設(shè)置與刺針4相配合的進(jìn)氣管6和排氣管7，排氣管能夠?qū)a(chǎn)品內(nèi)部的高壓氣體排出，能夠安全開模，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。所述滑動座5上遠(yuǎn)離刺針2的一端設(shè)置導(dǎo)柱8，所述滑動座5與導(dǎo)柱8滑動連接，刺針能夠隨滑動座上下移動，便于設(shè)備的調(diào)試。所述導(dǎo)柱8底端與底座I固定連接，所述底座I上設(shè)置支點座9，所述支點座9頂部設(shè)置支點桿10，所述支點座9與支點桿10鉸接，所述支點桿10遠(yuǎn)離支點座9的一端設(shè)置杠桿11，所述支點桿9與杠桿11中部鉸接，所述杠桿11 一端與滑動座5鉸接，另一端設(shè)置油缸12且與油缸12伸出端鉸接，所述油缸12缸體與底座I鉸接，油缸通過杠桿控制刺針在模具內(nèi)上下移動和固定，能夠避免因產(chǎn)品局部過渡吹氣所造成的廣品壁厚不均勾，能夠有效提尚廣品質(zhì)量，大幅度提尚廣品良品率，降低原材料消耗。
[0027]為了避免刺針受力不均引起刺針顫動，所述刺針2底部沿側(cè)壁圓周上均勻設(shè)置至少兩個進(jìn)氣孔3，所述進(jìn)氣孔3上方相應(yīng)設(shè)置排氣孔4，能夠防止刺針進(jìn)、出氣時，因進(jìn)、出口分布不均造成刺針受力不均，引起刺針顫動對產(chǎn)品質(zhì)量造成的影響。
[0028]為了防止刺針徑向跳動，所述刺針2上設(shè)置與刺針2相適應(yīng)的導(dǎo)向套13，所述刺針2與導(dǎo)向套13滑動連接，能夠防止刺針徑向跳動，保證吹塑過程中產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0029]為了提高本實用新型結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，所述導(dǎo)柱8底部設(shè)置支撐座14，所述底座I上設(shè)置與支撐座14相適應(yīng)的凹槽15，所述支撐座14與底座I螺栓連接，導(dǎo)柱固定在支撐座上，支撐座與底座連接，能夠增加導(dǎo)柱與底座的接觸面積，提高本實用新型結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0030]為了便于油缸的安裝，所述油缸12中部兩側(cè)設(shè)置支撐板16，所述油缸12與支撐板16鉸接，所述支撐板16與底座I螺栓連接，所述底座I上設(shè)置與油缸12轉(zhuǎn)動相適應(yīng)的通孔17，油缸上設(shè)置與油缸缸體外形相適應(yīng)的固定套，固定套與支撐板之間通過銷軸鉸接，能夠便于油缸的安裝與使用。
[0031]本實用新型在使用中，先用螺栓將本實用新型固定安裝在模具的前模上，調(diào)試設(shè)備時，通過油缸控制刺針的上下移動與固定進(jìn)行設(shè)