一種自動化數(shù)控醫(yī)用乳膠手套生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于手套生產(chǎn)裝置領域，具體涉及一種自動化數(shù)控醫(yī)用乳膠手套生產(chǎn)
目.ο
【背景技術】
[0002]國內(nèi)生產(chǎn)醫(yī)用手套自動化生產(chǎn)設備的廠家較少，目前還主要從國外進口，國外雖然醫(yī)用手套設備的技術已較為成熟，但是價格仍然較高。
[0003]現(xiàn)有技術中，大多生產(chǎn)的是PVC—次性手套，主要為聚氯乙烯，與醫(yī)用要求不同。
[0004]醫(yī)用主要是采用天然乳膠為原料，通過浸漬、硫化等完成。
[0005]由于生產(chǎn)中處理方式的不同，使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品參差不齊。
[0006]同時，生產(chǎn)中，打碼的不精確，使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品尺碼混亂；硫化過程中硫化溫度、硫化時間等參數(shù)控制不夠精確，只是大概的數(shù)字，使得硫化效果差。
[0007]易造成使用人員的皮膚過敏等。
[0008]同時，浸泡熱水清洗時，手套模型指部、掌部、腕部、筒部和手套模型掌心掌背難泡均勻，清洗不易。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種自動化數(shù)控醫(yī)用乳膠手套生產(chǎn)裝置，其能夠實現(xiàn)精確打碼防偽、精準控制硫化效果時間、硫化溫度、快速自動生產(chǎn)出滿足醫(yī)用需要的乳膠手套的功能。同時，該裝置采用了三個平行輥長筒毛刷和盤狀毛刷相結合，可一次性清洗手套模型指部、掌部、腕部、筒部和手套模型掌心掌背，解決了手套模型的清洗難題。
[0010]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案予以實現(xiàn):
[0011]—種自動化數(shù)控醫(yī)用乳膠手套生產(chǎn)裝置，包括依次通過設有花紋板的傳送帶連接的手套模具清洗裝置、瀝濾槽裝置、打碼裝置、卷邊裝置、浸漬聚合物裝置、膠膜硫化裝置、熱水槽、隔離劑槽、脫模裝置、洗滌干燥裝置和檢測包裝裝置；
[0012]所述膠膜硫化裝置包括硫化筒、控制面板、電源、PLC控制器、繼電器、擺動氣缸、電動執(zhí)行機構、蒸汽電磁閥、進水口碟閥、出水口蝶閥、風門、蒸汽噴射器、熱敏電阻、加熱電阻和滾筒電機，所述PLC控制器與繼電器電連接，所述繼電器為四個，四個繼電器分別與電動執(zhí)行機構、蒸汽電磁閥、加熱電阻和滾筒電機連接；滾筒電機輸出軸與硫化筒中軸連接；所述電動執(zhí)行機構另一端連接風門；所述硫化筒內(nèi)設置有熱電偶、半導體壓敏電阻和浮球液位器，并傳輸信號給PLC控制器；所述PLC控制器還與電源和控制面板連接；所述熱敏電阻與蒸汽噴射器連接后與PLC控制器連接；所述PLC控制器還連接兩個擺動氣缸，所述兩個擺動氣缸分別連接進水口碟閥和出水口蝶閥；進水口碟閥和出水口蝶閥的另一端連接硫化筒內(nèi)的浮球液位器后連接PLC控制器。
[0013]進一步地，所述手套模具清洗裝置包括依次通過設有花紋板的傳送帶連接的酸洗裝置、浸泡熱水裝置、干燥裝置、浸漬凝固劑裝置、凝固劑干燥裝置、浸漬膠槽裝置；所述浸漬膠裝置通過傳送帶連接瀝濾槽裝置。
[0014]為了方便浸泡清洗手套模型，所述浸泡熱水裝置包括三個平行設置的輥長筒毛刷和一個盤狀毛刷。
[0015]所述浸漬膠槽裝置底部設置有花紋板。
[0016]為使機器在最小的功率之下得到最佳的效果，所述凝固劑干燥裝置中設置于烘干箱，所述烘干箱采用隧道式烘干方式安裝于凝固劑干燥裝置中。
[0017]進一步地，所述凝固劑干燥裝置為底層帶有花紋板做的保溫棉的紅外線烘爐。
[0018]為避免了手套下生產(chǎn)線后可能造成尺寸混亂的問題，同時起到了防偽的作用，所述打碼裝置為紅外線定位噴墨打碼。
[0019]所述浸漬聚合物裝置內(nèi)設置有聚合物槽、液體循環(huán)通道和浸漬軌道，所述聚合物槽設置于160-165度浸漬軌道上，所述聚合物槽下部安裝有液體循環(huán)通道；所述聚合物槽設有溢流口。
[0020]為達到好的瀝濾效果，所述瀝濾槽裝置由3-5個瀝濾槽串聯(lián)組成，各瀝濾槽之間瀝濾槽中的陽離子鹽和水溶性蛋白質含量依次降低，制造雜質濃度梯度。
[0021]為形成實現(xiàn)圓環(huán)邊，所述卷邊裝置為長度1000±10mm的滾動聚氨酯圓筒，所述滾動聚氨酯圓筒采用下置式安裝。
[0022]通過上述技術方案，本實用新型達到以下目的:
[0023]1、完全根據(jù)原材料的化學性能及手套成型的工藝要求進行的自動化設計，設備流程緊湊，機械結構更合理；穩(wěn)固，涂層厚薄長短均勻，無垂點，受溫均勻，產(chǎn)量高，工藝流暢等特點。
[0024]2、所述烘干箱采用隧道式烘干方式安裝于凝固劑干燥裝置中，熱空氣上升原理，回收熱風循環(huán)攪拌，使機器在最小的功率之下得到最佳的效果。
[0025]3、采用紅外線定位噴墨打碼，既避免了手套下生產(chǎn)線后可能造成尺寸混亂的問題，又起到了防偽的作用。
[0026]4、采用PLC控制器控制整個硫化過程中硫化溫度、硫化時間等參數(shù)，控制精準硫化效果好；提供蒸汽式硫化和水硫化兩種硫化方式，針對不同的醫(yī)用手套要求，可以進行選擇；在硫化之后自動清洗，一機多用，省去硫化后進入清洗池清洗的步驟。
[0027]5、所述浸泡熱水裝置通過三個平行設置的輥長筒毛刷和一個盤狀毛刷相結合，可一次性清洗手套模型指部、掌部、腕部、筒部和手套模型掌心掌背，解決了手套模型的清洗難題。
【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型的剖面結構示意圖；
[0029]圖2為本實用新型的組裝結構示意圖；
[0030]圖3為本實用新型一種自動化數(shù)控醫(yī)用乳膠手套生產(chǎn)裝置提出的膠膜硫化裝置的具體控制圖；
[0031]附圖標記說明:
[0032]1、酸洗裝置；2、浸泡熱水裝置；3、干燥裝置；4、浸漬凝固劑裝置；5、凝固劑干燥裝置；6、浸漬膠槽裝置；7、瀝濾槽裝置；8、打碼裝置；9、卷邊裝置；10、聚合物槽；11、膠膜硫化裝置；12、熱水槽；13、隔離劑槽；14、脫模裝置；15、洗滌干燥裝置；16、檢測包裝裝置；17、輥長筒毛刷；18、盤狀毛刷；19、花紋板；20、液體循環(huán)通道；21、溢流口 ；22、浸漬軌道。
【具體實施方式】
[0033]下面結合附圖及實施例描述本實用新型【具體實施方式】:
[0034]如圖1?3所示，其示出了本實用新型的【具體實施方式】，一種自動化數(shù)控醫(yī)用乳膠手套生產(chǎn)裝置，包括依次通過設有花紋板的傳送帶連接的手套模具清洗裝置、瀝濾槽裝置7、打碼裝置8、卷邊裝置9、浸漬聚合物裝置、膠膜硫化裝置11、熱水槽12、隔離劑槽13、脫模裝置14、洗滌干燥裝置15和檢測包裝裝置16 ;
[0035]參照附圖3，本實用新型提出的膠膜硫化裝置具體控制圖，所述膠膜硫化裝置包括硫化筒、控制面板、電源、PLC控制器、繼電器、擺動氣缸、電動執(zhí)行機構、蒸汽電磁閥、進水口碟閥、出水口蝶閥、風門、蒸汽噴射器、熱敏電阻、加熱電阻和滾筒電機，所述PLC控制器與繼電器電連接，所述繼電器為四個，四個繼電器分別與電動執(zhí)行機構、蒸汽電磁閥、加熱電阻和滾筒電機連接；滾筒電機輸出軸與硫化筒中軸連接；所述電動