一種pvc產(chǎn)品自動剪水口裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動化生產(chǎn)模具領(lǐng)域，更具體地，涉及一種PVC產(chǎn)品自動剪水口
目.Ο
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大多數(shù)的注塑成型塑料制品仍需要手動剪除水口料，一方面增加工人的勞動強度，另一方面也增加了企業(yè)的人工成本及能耗，同時由于需要手動剪除水口料會出現(xiàn)生產(chǎn)效率降低的情況。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種PVC產(chǎn)品自動剪水口裝置，該裝置在完成PVC產(chǎn)品注塑成型后能夠自動剪除水口。
[0004]為了達到上述技術(shù)效果，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種PVC產(chǎn)品自動剪水口裝置，包括前模Α和后模B，前模A包括設(shè)有注膠型腔的型腔板、位于型腔板中心的注膠口和設(shè)置在型腔板底面的斜導(dǎo)柱，后模B包括推板、頂針板、設(shè)置在頂針板底面的傳動針，設(shè)置在推板上的流道和流道鉤針，推板的下表面與頂針板的上表面通過復(fù)位機構(gòu)連接，推板的側(cè)面與頂針板側(cè)還設(shè)置有連接機構(gòu)，傳動針外接氣缸；推板的兩端中任一端包括一段滑道和設(shè)置在滑道上的滑塊，流道下部設(shè)置有滑塊嵌件、滑塊嵌件與滑塊連接；滑塊上設(shè)置有斜導(dǎo)柱行進槽，推板上位于流道兩端處下部設(shè)置有貫通孔，在前模A和后模B合模的時，流道與注膠口底接觸，貫通孔被滑塊嵌件覆蓋，斜導(dǎo)柱進入斜導(dǎo)柱行進槽內(nèi)；頂針板上表面設(shè)置有頂針，頂針上連接有水口刀從貫通孔延伸至滑塊嵌件下部；頂針板上表面還設(shè)置有對頂針板進行限位的限位塊。
[0006]本實用新型中，前模A和后模B合模的時，流道與注膠口底接觸，貫通孔被滑塊嵌件覆蓋，斜導(dǎo)柱進入斜導(dǎo)柱行進槽內(nèi)，從注膠口注入膠體在型腔板的注膠型腔內(nèi)形成PVC產(chǎn)品，開模后斜導(dǎo)柱從導(dǎo)柱行進槽內(nèi)抽離的同時帶動滑塊在滑道上向推板的外邊沿移動，并帶動滑塊嵌件向外移動從而露出貫通孔，通過外接運動機構(gòu)帶動頂針板向上運動帶動頂針推動水口刀向上運動從而切斷上方的水口，從而實現(xiàn)水口的自動剪除。
[0007]優(yōu)選地，推板與頂針板之間還設(shè)置有回針。
[0008]進一步地，所述頂針板包括從上至下依次疊放的上頂針板、中頂針板和下頂針板，傳動針從下頂針板下表面貫穿至上頂針板并依次頂住上頂針板、中頂針板和下頂針板；頂針設(shè)置在中頂針板上，限位塊設(shè)置在上頂針板上表面。
[0009]優(yōu)選地，在前模A和后模B合模的時，所述注膠口底與流道的中點接觸。本實用新型中，為了在注膠的時候，讓膠體能夠盡可能均勻的進入多個注膠型腔，就把膠口底與流道的中點接觸。
[0010]優(yōu)選地，所述復(fù)位機構(gòu)是復(fù)位彈簧。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0012]本實用新型前模A和后模B合模的時，流道與注膠口底接觸，貫通孔被滑塊嵌件覆蓋，斜導(dǎo)柱進入斜導(dǎo)柱行進槽內(nèi)，從注膠口注入膠體在型腔板的注膠型腔內(nèi)形成PVC產(chǎn)品，開模后斜導(dǎo)柱從導(dǎo)柱行進槽內(nèi)抽離的同時帶動滑塊在滑道上向推板的外邊沿移動，并帶動滑塊嵌件向外移動從而露出貫通孔，通過外接運動機構(gòu)帶動頂針板向上運動帶動頂針推動水口刀向上運動從而切斷上方的水口，整個過程由機械自動完成，不需要任何人工的干預(yù)，真正做到了減低工人的勞動強度，還降低了企業(yè)的人工成本及能耗，避免了需要手動剪除水口料會出現(xiàn)生產(chǎn)效率降低的情況。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明前后膜合模時的剖面圖；
[0014]圖2為本發(fā)明前后膜合模時剪水口時的示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明后模B的整體效果圖。
【具體實施方式】
[0016]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；
[0017]為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的說明。
[0020]實施例1
[0021]如圖1-3所示，一種PVC產(chǎn)品自動剪水口裝置，包括前模A和后模B，前模A包括設(shè)有注膠型腔的型腔板1、位于型腔板1中心的注膠口 19和設(shè)置在型腔板1底面的斜導(dǎo)柱15，后模B包括推板2、頂針板3、設(shè)置在頂針板3底面的傳動針16，設(shè)置在推板2上的流道20和流道鉤針9，推板2的下表面與頂針板3的上表面通過復(fù)位機構(gòu)6連接，推板2的側(cè)面與頂針板3側(cè)還設(shè)置有連接機構(gòu)35，傳動針16外接氣缸；推板2的兩端中任一端包括一段滑道23和設(shè)置在滑道23上的滑塊14，流道20下部設(shè)置有滑塊嵌件12、滑塊嵌件12與滑塊14連接；滑塊14上設(shè)置有斜導(dǎo)柱行進槽21，推板2上位于流道20兩端處下部設(shè)置有貫通孔22，在前模A和后模B合模的時，流道20與注膠口 19底接觸，貫通孔22被滑塊嵌件
12覆蓋，斜導(dǎo)柱15進入斜導(dǎo)柱行進槽21內(nèi)；頂針板3上表面設(shè)置有頂針13，頂針13上連接有水口刀11從貫通孔22延伸至滑塊嵌件12下部；頂針板3上表面還設(shè)置有對頂針板3進行限位的限位塊34。
[0022]本實施例中，推板2與頂針板3之間還設(shè)置有回針7 ;頂針板3包括從上至下依次疊放的上頂針板31、中頂針板32和下頂針板33，傳動針16從下頂針板33下表面貫穿至上頂針板31并依次頂住上頂針板31、中頂針板32和下頂針板33 ;頂針13設(shè)置在中頂針板32上，限位塊34設(shè)置在上頂針板31上表面；在前模A和后模B合模的時，所述注膠口 19底與流道20的中點接觸；復(fù)位機構(gòu)6是復(fù)位彈簧。
[0023]該PVC產(chǎn)品自動剪水口裝置工作原理包括以下步驟:
[0024]S1:前模A和后模B合模，流道20與注膠口 19底接觸，貫通孔22被滑塊嵌件12覆蓋，斜導(dǎo)柱15進入斜導(dǎo)柱行進槽21內(nèi)，從注膠口 19注入膠體在型腔板1的注膠型腔內(nèi)形成PVC產(chǎn)品，同時在流道20上形成水口 ；
[0025]S2:前模A和后模B開模，斜導(dǎo)柱15從導(dǎo)柱行進槽21內(nèi)抽離的同時帶動滑塊14在滑道23上向推板2的外邊沿移動，并帶動滑塊嵌件12向外移動從而露出貫通孔22 ;
[0026]S3:外接運動機構(gòu)帶動傳動針16向上運動，傳動針16頂住上頂針板31向上運動帶動中頂針板32和下頂針板33 —起向上運動，頂針13隨中頂針板32 —起向上運動并推動水口刀11向上運動從而切斷上方的水口 ；
[0027]S4:頂針13推動水口刀11切斷上方的水口后，中頂針板32繼續(xù)向上運動進而推動頂針13繼續(xù)向上運動，直到限位塊34運動到推板2下表面被頂住而停止運動，此時外接運動機構(gòu)停止運動，在復(fù)位機構(gòu)6的作用下頂針板3回到初始位置開始下一次切水口動作。
[0028]本裝置前模A和后模B合模的時，流道20與注膠口 19底接觸，貫通孔22被滑塊嵌件12覆蓋，斜導(dǎo)柱15進入斜導(dǎo)柱行進槽內(nèi)21，從注膠口 19注入膠體在型腔板1的注膠型腔內(nèi)形成PVC產(chǎn)品30，開模后斜導(dǎo)柱15從導(dǎo)柱行進槽21內(nèi)抽離的同時帶動滑塊14在滑道上23向推板2的外邊沿移動，并帶動滑塊嵌件12向外移動從而露出貫通孔22，通過外接運動機構(gòu)帶動頂針板3向上運動帶動頂針13推動水口刀11向上運動從而切斷上方的水口 29，整個過程由機械自動完成，不需要任何人工的干預(yù)，真正做到了減低工人的勞動強度，還降低了企業(yè)的人工成本及能耗，避免了需要手動剪除水口料會出現(xiàn)生產(chǎn)效率降低的情況。
[0029]相同或相似的標號對應(yīng)相同或相似的部件；
[0030]附圖中描述位置關(guān)系的用于僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；
[0031]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種PVC產(chǎn)品自動剪水口裝置，其特征在于，包括前模A和后模B，前模A包括設(shè)有注膠型腔的型腔板(1)、位于型腔板(1)中心的注膠口(19)和設(shè)置在型腔板(1)底面的斜導(dǎo)柱(15)，后模B包括推板(2)、頂針板(3)、設(shè)置在頂針板(3)底面的傳動針(16)，設(shè)置在推板(2)上的流道(20)和流道鉤針(9)，推板(2)的下表面與頂針板(3)的上表面通過復(fù)位機構(gòu)(6)連接，推板(2)的側(cè)面與頂針板(3)側(cè)還設(shè)置有連接機構(gòu)(35)，傳動針(16)外接氣缸；推板(2)的兩端中任一端包括一段滑道(23)和設(shè)置在滑道(23)上的滑塊(14)，流道(20)下部設(shè)置有滑塊嵌件(12)、滑塊嵌件(12)與滑塊(14)連接；滑塊(14)上設(shè)置有斜導(dǎo)柱行進槽(21)，推板(2)上位于流道(20)兩端處下部設(shè)置有貫通孔(22)，在前模A和后模B合模的時，流道(20)與注膠口( 19)底接觸，貫通孔(22)被滑塊嵌件(12)覆蓋，斜導(dǎo)柱(15)進入斜導(dǎo)柱行進槽(21)內(nèi)；頂針板(3)上表面設(shè)置有頂針(13)，頂針(13)上連接有水口刀(11)從貫通孔(22)延伸至滑塊嵌件(12)下部；頂針板(3)上表面還設(shè)置有對頂針板(3)進行限位的限位塊(34)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC產(chǎn)品自動剪水口裝置，其特征在于，推板(2)與頂針板(3)之間還設(shè)置有回針(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC產(chǎn)品自動剪水口裝置，其特征在于，所述頂針板(3)包括從上至下依次疊放的上頂針板(31)、中頂針板(32)和下頂針板(33)，傳動針(16)從下頂針板(33)下表面貫穿至上頂針板(31)并依次頂住上頂針板(31)、中頂針板(32)和下頂針板(33 );頂針(13 )設(shè)置在中頂針板(32 )上，限位塊(34 )設(shè)置在上頂針板(31)上表面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC產(chǎn)品自動剪水口裝置，其特征在于，在前模A和后模B合模的時，所述注膠口(19)底與流道(20)的中點接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC產(chǎn)品自動剪水口裝置，其特征在于，所述復(fù)位機構(gòu)(6)是復(fù)位彈簧。
【專利摘要】本實用新型提供一種PVC產(chǎn)品自動剪水口裝置，該實用新型前模A和后模B合模的時，流道與注膠口底接觸，貫通孔被滑塊嵌件覆蓋，斜導(dǎo)柱進入斜導(dǎo)柱行進槽內(nèi)，從注膠口注入膠體在型腔板的注膠型腔內(nèi)形成PVC產(chǎn)品，開模后斜導(dǎo)柱從導(dǎo)柱行進槽內(nèi)抽離的同時帶動滑塊在滑道上向推板的外邊沿移動，并帶動滑塊嵌件向外移動從而露出貫通孔，通過外接運動機構(gòu)帶動頂針板向上運動帶動頂針推動水口刀向上運動從而切斷上方的水口，該裝置采用了先進的模具設(shè)計和制造技術(shù)，其工作的過程完全由機械自動完成，不需要任何人工的干預(yù)，真正做到了減低工人的勞動強度，還降低了企業(yè)的人工成本及能耗，還避免了需要手動剪除水口料會出現(xiàn)生產(chǎn)效率降低的情況。
【IPC分類】B29C45/38
【公開號】CN204977308
【申請?zhí)枴緾N201520451369
【發(fā)明人】葉志明, 譚建志
【申請人】廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月29日