一種用于生產(chǎn)降噪pvc排水管的擠出機結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種PVC管材生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種用于生產(chǎn)降噪PVC排水管的擠出機結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]PVC排水管依靠其成本低，耐用性強的特點，非常適合作為排水管道使用。但是，PVC水管在排水噪音的抑制方面，對于金屬排水管則有著明顯的劣勢。現(xiàn)有技術(shù)通過對PVC管材原料進行改進，實現(xiàn)PVC排水管噪音的抑制。但是，現(xiàn)有的擠出機對于多組分的原料的混合擠出效果不好，影響到了 PVC管材的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于生產(chǎn)降噪PVC排水管的擠出機結(jié)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了擠出機對于多組分原料的混合擠出效果。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]—種用于生產(chǎn)降噪PVC排水管的擠出機結(jié)構(gòu)，包括筒體部，筒體部的一端設(shè)置有進料口，筒體部的另一端設(shè)置有出料口，筒體部內(nèi)設(shè)置有螺桿，所述螺桿從靠近進料口的一端至靠近出料口的一端依次設(shè)置有第一螺紋段、第二螺紋段、第三螺紋段和第四螺紋段，第一螺紋段的螺牙上均勻設(shè)置有通孔，通孔與螺桿平行設(shè)置，筒體部的側(cè)壁設(shè)置有加料口，加料口位于第一螺紋段的外側(cè)，第一螺紋段和第二螺紋段之間設(shè)置有空隙，螺桿的中心設(shè)置有加料管，加料管的出口位于第三螺紋段的螺牙頂部，第三螺紋段的螺牙的兩側(cè)分別設(shè)置有弧形凸起部，筒體部的側(cè)壁設(shè)置有混料通道，混料通道的進口位于第三螺紋段的外側(cè)，混料通道的出口位于第四螺紋段的外側(cè)，混料通道內(nèi)設(shè)置有縮口段，縮口段的兩端并聯(lián)有旁路管。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一螺紋段、第二螺紋段、第三螺紋段和第四螺紋段的螺距之比為7: 4: 3: 5。
[0007]作為優(yōu)選，所述加料口內(nèi)設(shè)置有電動葉輪，加料口的出口處設(shè)置有若干個折流板，折流板與加料口的軸線夾角為45°。
[0008]采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:本實用新型通過設(shè)置四級螺紋段，對原料進行分級混合。從加料口進入筒體部的部分原料組分與從進料口進入筒體部的部分原料組分在第一螺紋段位置進行初步混合，第一螺紋段上的通孔可以使得原料實現(xiàn)局部的往復(fù)循環(huán)，提高原料混合效果。第一螺紋段和第二螺紋段之間的空隙位置在混料過程中可以形成一個低壓區(qū)域，使得原料在低壓區(qū)得到充分分散，提高混料均勻度。加料管在第三螺紋段進行二次加料，弧形凸起部對原料施加一個向外側(cè)的擠壓力，使得部分原料進入混料通道，在混料通道內(nèi)，原料通過縮口段和旁路管兩個通路進行混合混料，然后在和其余原料在第四螺紋段進行最終的混合。四級螺紋段的優(yōu)選螺距比例可以使得二次混料過程得到充分的混合路徑長度。電動葉輪可以在出料口形成原料循環(huán)流動的趨勢，提高不同組分原料的混合時間。折流板可以提高筒體內(nèi)原料的逆流量，從而提高混合效果。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖2是本實用新型一個【具體實施方式】中第一螺紋段的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖3是本實用新型一個【具體實施方式】中第三螺紋段的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖中:1、筒體部；2、進料口 ；3、出料口 ；4、螺桿；5、第一螺紋段；6、第二螺紋段；7、第三螺紋段；8、第四螺紋段；9、通孔；10、加料口 ；11、空隙；12、加料管；13、弧形凸起部；14、混料通道；15、縮口段；16、旁路管；17、電動葉輪；18、折流板；19、環(huán)形加熱絲。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型中使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，在此不再詳述。
[0014]參照圖1-3，本實用新型一個【具體實施方式】包括筒體部1，筒體部1的一端設(shè)置有進料口 2，筒體部1的另一端設(shè)置有出料口 3，筒體部1內(nèi)設(shè)置有螺桿4，所述螺桿4從靠近進料口 2的一端至靠近出料口 3的一端依次設(shè)置有第一螺紋段5、第二螺紋段6、第三螺紋段7和第四螺紋段8，第一螺紋段5的螺牙上均勻設(shè)置有通孔9，通孔9與螺桿4平行設(shè)置，筒體部1的側(cè)壁設(shè)置有加料口 10，加料口 10位于第一螺紋段5的外側(cè)，第一螺紋段5和第二螺紋段6之間設(shè)置有空隙11，螺桿4的中心設(shè)置有加料管12，加料管12的出口位于第三螺紋段7的螺牙頂部，第三螺紋段7的螺牙的兩側(cè)分別設(shè)置有弧形凸起部13，筒體部1的側(cè)壁設(shè)置有混料通道14，混料通道14的進口位于第三螺紋段7的外側(cè)，混料通道14的出口位于第四螺紋段8的外側(cè)，混料通道14內(nèi)設(shè)置有縮口段15，縮口段15的兩端并聯(lián)有旁路管16。從加料口 10進入筒體部1的部分原料組分與從進料口 2進入筒體部1的部分原料組分在第一螺紋段5位置進行初步混合，第一螺紋段5上的通孔9可以使得原料實現(xiàn)局部的往復(fù)循環(huán)，提高原料混合效果。第一螺紋段5和第二螺紋段6之間的空隙位置在混料過程中可以形成一個低壓區(qū)域，使得原料在低壓區(qū)得到充分分散，提高混料均勻度。加料管12在第三螺紋段7進行二次加料，弧形凸起部13對原料施加一個向外側(cè)的擠壓力，使得部分原料進入混料通道14，在混料通道14內(nèi)，原料通過縮口段15和旁路管16兩個通路進行混合混料，然后在和其余原料在第四螺紋段8進行最終的混合。第一螺紋段5、第二螺紋段
6、第三螺紋段7和第四螺紋段8的螺距之比為7: 4: 3: 5，可以使得二次混料過程得到充分的混合路徑長度。加料口 10內(nèi)設(shè)置有電動葉輪17，加料口 10的出口處設(shè)置有若干個折流板18，折流板18與加料口 10的軸線夾角為45°，折流板18可以提高筒體部1內(nèi)原料的逆流量，從而提高混合效果。
[0015]此外，在出料口 3的出口邊緣內(nèi)設(shè)置有環(huán)形加熱絲19，在管體經(jīng)過出料口 3時，可以利用環(huán)形加熱絲19對管體表面進行短暫加熱，通過出料口 3邊緣與管體的摩擦，可以減少管體表面的毛刺缺陷。
[0016]其中，擠出機的基本結(jié)構(gòu)在【背景技術(shù)】引用的專利文獻中已經(jīng)進行了充分的公開，在此不再詳述。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種用于生產(chǎn)降噪PVC排水管的擠出機結(jié)構(gòu)，包括筒體部(1)，筒體部(1)的一端設(shè)置有進料口(2)，筒體部(1)的另一端設(shè)置有出料口(3)，筒體部(1)內(nèi)設(shè)置有螺桿(4)，其特征在于:所述螺桿(4)從靠近進料口(2)的一端至靠近出料口(3)的一端依次設(shè)置有第一螺紋段(5)、第二螺紋段￠)、第三螺紋段(7)和第四螺紋段(8)，第一螺紋段(5)的螺牙上均勻設(shè)置有通孔(9)，通孔(9)與螺桿(4)平行設(shè)置，筒體部⑴的側(cè)壁設(shè)置有加料口(10)，加料口(10)位于第一螺紋段(5)的外側(cè)，第一螺紋段(5)和第二螺紋段(6)之間設(shè)置有空隙(11)，螺桿⑷的中心設(shè)置有加料管(12)，加料管(12)的出口位于第三螺紋段(7)的螺牙頂部，第三螺紋段(7)的螺牙的兩側(cè)分別設(shè)置有弧形凸起部(13)，筒體部(1)的側(cè)壁設(shè)置有混料通道(14)，混料通道(14)的進口位于第三螺紋段(7)的外側(cè)，混料通道(14)的出口位于第四螺紋段⑶的外側(cè)，混料通道(14)內(nèi)設(shè)置有縮口段(15)，縮口段(15)的兩端并聯(lián)有旁路管(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)降噪PVC排水管的擠出機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一螺紋段(5)、第二螺紋段(6)、第三螺紋段(7)和第四螺紋段(8)的螺距之比為7: 4: 3: 5。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)降噪PVC排水管的擠出機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述加料口(10)內(nèi)設(shè)置有電動葉輪(17)，加料口(10)的出口處設(shè)置有若干個折流板(18)，折流板(18)與加料口 (10)的軸線夾角為45°。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)降噪PVC排水管的擠出機結(jié)構(gòu)，包括筒體部，筒體部的一端設(shè)置有進料口，筒體部的另一端設(shè)置有出料口，筒體部內(nèi)設(shè)置有螺桿，所述螺桿從靠近進料口的一端至靠近出料口的一端依次設(shè)置有第一螺紋段、第二螺紋段、第三螺紋段和第四螺紋段，第一螺紋段的螺牙上均勻設(shè)置有通孔，通孔與螺桿平行設(shè)置，筒體部的側(cè)壁設(shè)置有加料口，加料口位于第一螺紋段的外側(cè)，第一螺紋段和第二螺紋段之間設(shè)置有空隙，螺桿的中心設(shè)置有加料管，加料管的出口位于第三螺紋段的螺牙頂部，第三螺紋段的螺牙的兩側(cè)分別設(shè)置有弧形凸起部，筒體部的側(cè)壁設(shè)置有混料通道。本實用新型能夠改進現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了擠出機對于多組分原料的混合擠出效果。
【IPC分類】B29C47/60, B29C47/10, B29C47/38
【公開號】CN205009562
【申請?zhí)枴緾N201520721714
【發(fā)明人】李紅英
【申請人】徐水縣盈瑞塑料制品制造有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月18日