一種雙面膠片加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制衣工業(yè)雙面膠片的加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種雙面膠片加工
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]近兩年內(nèi)市場上較為流行無縫粘合工藝，無縫粘合意為擺脫了常規(guī)的縫紉工藝，即沒有了縫紉工作，取而代之的是熱熔膠粘合，其目的是將兩層或兩層以上的衣片拼合起來。雙面粘合多用于兩層以上衣片的粘合，這就要求粘合的位置的準確性比較高，關(guān)系到粘合的牢度以及熱熔膠的滲透性效果和對外觀的影響。這就要求取放裝置的運行精度和運行軌跡對產(chǎn)品的擺放以及收取不會產(chǎn)生影響。
[0003]目前對雙面膠片粘合類工藝主要是由工作人員一層層人工完成的，包括抓取膠片、定位膠片、重復(fù)多層熱壓粘合等步驟，這對工作人員的負擔較大，同時工作效率較低，因此需求一種能夠自動化抓取膠片并完成搬運和熱壓工作的加工裝置，以提高工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，現(xiàn)提供一種能夠自動化抓取膠片并完成搬運和熱壓工作的加工裝置，用以克服上述技術(shù)缺陷。
[0005]具體技術(shù)方案如下:
[0006]—種雙面膠片加工裝置，包括工作臺、安裝座、電機、搖臂、縱向氣缸、基座、發(fā)熱硅膠片、儲膠單元、以及兩個真空吸盤，其中，
[0007]所述工作臺上具有用以放置待加工衣物的工作平面，所述工作平面上具有預(yù)設(shè)的熱壓工作位；
[0008]所述儲膠單元用以儲放雙面膠片；
[0009]所述安裝座安裝于所述工作平面上，所述搖臂和所述電機設(shè)置于所述安裝座上，且所述電機可驅(qū)動所述搖臂進行水平旋轉(zhuǎn)運動；
[0010]所述縱向氣缸與所述搖臂相連且縱向設(shè)置，所述縱向氣缸的活塞桿端部與所述基座相連，所述縱向氣缸可帶動所述基座進行縱向移動；
[0011]所述發(fā)熱硅膠片安裝于所述基座的下端面，且所述發(fā)熱硅膠片和所述基座縱向貫穿設(shè)置有兩個通孔，兩個所述真空吸盤分別安裝于兩個所述通孔內(nèi)，且所述真空吸盤的上端連接有吸盤氣缸，下端透出所述通孔，所述吸盤氣缸可帶動所述真空吸盤回縮入所述通孔內(nèi)。
[0012]所述電機的電機軸向下穿過所述安裝座，所述搖臂連接有縱向設(shè)置的擺桿，所述擺桿的下端穿過所述安裝座，且所述電機軸與所述擺桿下端通過皮帶傳動相連。
[0013]所述電機可驅(qū)動所述搖臂90度旋轉(zhuǎn)移動。
[0014]所述儲膠單元包括儲膠板和五個擋板，所述儲膠板安裝于所述工作平面上，五個所述擋板可調(diào)的安裝于儲膠板上。
[0015]所述儲膠板整體呈彎板狀，包括相連的水平側(cè)面板和縱向側(cè)面板，且所述水平側(cè)面板上具有腰形槽，并通過螺釘安裝于所述儲膠板上，所述縱向側(cè)面板縱向設(shè)置，五個所述儲膠板的所述縱向側(cè)面板共同形成尺寸大小調(diào)整的儲膠空間。
[0016]較佳的，所述縱向側(cè)面板的上端向所述儲膠空間外彎曲。
[0017]較佳的，所述工作平面上還設(shè)置有啟動急停按鈕，所述啟動急停按鈕控制所述電機、縱向氣缸、以及所述吸盤氣缸的運行狀態(tài)。
[0018]較佳的，所述加工裝置還具有控制器，所述控制器內(nèi)具有控制電路，所述控制器通過多個繼電器控制所述電機、所述縱向氣缸和所述吸盤氣缸的運動狀態(tài)。
[0019]較佳的，所述加工裝置還具有溫控系統(tǒng)，所述溫控系統(tǒng)與所述硅膠發(fā)熱片相電連，用以控制所述硅膠發(fā)熱片的溫度。
[0020]較佳的，所述縱向氣缸為直線氣缸。
[0021 ]上述技術(shù)方案的有益效果在于:
[0022](1)所述加工裝置自動完成抓取、定位移動、和熱壓雙面膠片，減輕了工作人員的負擔，提高了工作效率；
[0023](2)搖臂采用度平面旋轉(zhuǎn)位移的方式，達到了最大化釋放工人操作空間的目的；
[0024](3)真空吸盤伸縮設(shè)計使得抓取的雙面膠片和硅膠發(fā)熱片保持一定的空間高度，從而避免長時間直接烘烤使膠片變形熔化，影響產(chǎn)品質(zhì)量；
[0025](4)所述擋板的設(shè)置修正了取料過程中，抓取的膠片對其下層膠片粘連提升造成的堆放錯位同時還有防止下行取料時對擋板的碰撞還能有效剝離被粘連提升的膠片，以達到每次抓取一片的目的。
【附圖說明】
[0026]圖la為本實用新型雙面膠片加工裝置的立體視圖；
[0027]圖lb為本實用新型雙面膠片加工裝置的俯視圖；
[0028]圖lc本實用新型雙面膠片加工裝置的正視圖；
[0029]圖2為圖la中I部的局部放大圖；
[0030]圖3為圖lb中II部的局部放大圖；
[0031]圖4為圖lc中III部的局部放大圖；
[0032]圖5為圖lb中IV部的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0033]以下，將會參照附圖描述本實用新型的實施方式。在實施方式中，相同構(gòu)造的部分使用相同的附圖標記并且省略描述。
[0034]參閱圖la-圖lc，為本實用新型雙面膠片加工裝置的各個視角示意圖；結(jié)合圖2，為圖la中I部的局部放大圖；以及圖4，為圖lc中III部的局部放大圖。
[0035]如圖中所示，所述加工裝置包括工作臺1、安裝座2、電機3、搖臂4、縱向氣缸5、基座
6、發(fā)熱硅膠片(圖中未示出)、儲膠單元8、以及兩個真空吸盤7，其中，
[0036]工作臺1上具有用以放置待加工衣物的工作平面11，工作平面11上具有預(yù)設(shè)的熱壓工作位12;儲膠單元8用以儲放雙面膠片;安裝座2安裝于工作平面11上，搖臂4和電機3設(shè)置于安裝座2上，且電機3可驅(qū)動搖臂4進行水平旋轉(zhuǎn)運動;縱向氣缸5與搖臂4相連且縱向設(shè)置，縱向氣缸5的活塞桿端部與基座6相連，可帶動基座6進行縱向移動；
[0037]發(fā)熱硅膠片安裝于基座6的下端面，且發(fā)熱硅膠片和基座6縱向貫穿設(shè)置有兩個通孔71，兩個真空吸盤7分別安裝于兩個通孔71內(nèi)，且真空吸盤7的上端連接有吸盤氣缸(圖中未示出)，下端透出通孔71，并可由吸盤氣缸帶動下回縮入通孔71內(nèi)。
[0038]在一種優(yōu)選的實施方式中，具體如圖4所示，電機3的電機3軸向下穿過安裝座2，搖臂4連接有縱向設(shè)置的擺桿9，擺桿9的下端穿過安裝座2，且本實施例中電機3軸與擺桿9下端通過皮帶(圖中未示出)傳動相連，但也可以通過齒輪傳動相連。
[0039]作為進一步的優(yōu)選實施方式中，電機3可驅(qū)動搖臂90度旋轉(zhuǎn)移動?？v向氣缸5為直線氣缸。所述電機3為