化纖紡絲切片干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種化纖紡絲切片干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紡絲是指將切片熔融成紡絲流體，用紡絲栗連續(xù)、定量而均勻地從噴絲頭或噴絲板的毛細孔中擠出而成為液態(tài)細流，再在空氣、水或凝固浴中固化成絲條的過程。紡絲是化學纖維生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，改變紡絲的工藝，可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)纖維的結(jié)構(gòu)，從而相應(yīng)地改變所得纖維的物理機械性能。
[0003]含水切片在熔融時會水解，使分子量下降，影響成絲質(zhì)量;水在高溫下汽化，可形成氣泡，易造成紡絲斷頭或毛絲;含水切片是無定形結(jié)構(gòu)，軟化點低，在螺桿的加料段易造成環(huán)結(jié)阻料現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)。因此，在紡絲前需要對原料切片進行預處理，去除切片中的水分。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種化纖紡絲切片干燥裝置。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種化纖紡絲切片干燥裝置，包括立式充填干燥器，立式充填干燥器內(nèi)腔通過隔板分隔為上下分布的結(jié)晶腔和干燥腔，結(jié)晶腔和干燥腔之間通過料管相通;所述結(jié)晶腔上端連接有濕切片料倉，干燥腔底部連接有干切片緩沖罐，結(jié)晶腔內(nèi)置有攪拌器;所述結(jié)晶腔側(cè)壁連接有對結(jié)晶腔循環(huán)加熱的結(jié)晶循環(huán)加熱裝置，干燥腔側(cè)壁連接有對干燥腔循環(huán)加熱的干燥循環(huán)加熱裝置;所述濕切片料倉底部設(shè)有插板閥，料管上安裝有下料閥。
[0006]進一步地，所述的結(jié)晶循環(huán)加熱裝置包括安裝在結(jié)晶腔頂端的結(jié)晶出氣管，結(jié)晶出氣管依次連接有結(jié)晶風機、袋式過濾器和結(jié)晶加熱器，結(jié)晶加熱器連接有將熱空氣通入結(jié)晶腔的結(jié)晶進氣管，結(jié)晶進氣管安裝于結(jié)晶腔側(cè)壁。
[0007]進一步地，所述的干燥循環(huán)加熱裝置包括安裝在干燥腔上部的干燥出氣管，干燥出氣管依次連接有袋式過濾器、除濕器和干燥加熱器，干燥加熱器上連接有將熱空氣通入干燥腔的干燥進氣管，除濕器上設(shè)有外部空氣進入管。
[0008]進一步地，所述的干燥進氣管包括第一進氣支管和第二進氣支管，第一進氣支管安裝于干燥腔中部，第二進氣支管安裝于干燥腔底部。
[0009]進一步地，所述的外部空氣進入管設(shè)有對外部空氣進行過濾的過濾器。
[0010]進一步地，所述的隔板為倒錐狀隔板。
[0011]通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，切片流程采用預結(jié)晶和干燥在一個充填干燥器內(nèi)完成，上部結(jié)晶腔靠機械攪拌防止切片粘結(jié)，切片的運動狀態(tài)比較平穩(wěn)，下部干燥腔靠干燥熱風使切片呈柱狀活塞式移動，具有切片流程短的特點；同時不僅可以去除吸附在切片表面和細小縫隙中的吸附水，還可以去除存在于切片內(nèi)部的氫鍵結(jié)合水，干燥后切片含水〈35PPM，提高紡絲的合格率。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，1、立式充填干燥器，2、結(jié)晶腔，3、干燥腔，4、隔板，5、料管，6、濕切片料倉，7、攪拌器，8、結(jié)晶風機，9、袋式過濾器，10、結(jié)晶加熱器，11、除濕器，12、干燥加熱器，13、干切片緩沖罐，14、結(jié)晶出氣管，15、結(jié)晶進氣管，16、干燥出氣管，17、干燥進氣管。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1所示，本實施例公開一種化纖紡絲切片干燥裝置，包括立式充填干燥器1，立式充填干燥器I內(nèi)腔通過倒錐狀隔板4分隔為上下分布的結(jié)晶腔2和干燥腔3，結(jié)晶腔2和干燥腔3之間通過料管5相通;結(jié)晶腔2上端連接有濕切片料倉6，干燥腔3底部連接有干切片緩沖罐13，結(jié)晶腔2內(nèi)置有攪拌器7;結(jié)晶腔2側(cè)壁連接有對結(jié)晶腔2循環(huán)加熱的結(jié)晶循環(huán)加熱裝置，干燥腔3側(cè)壁連接有對干燥腔3循環(huán)加熱的干燥循環(huán)加熱裝置;濕切片料倉6底部設(shè)有插板閥，料管5上安裝有下料閥。
[0017]結(jié)晶循環(huán)加熱裝置包括安裝在結(jié)晶腔2頂端的結(jié)晶出氣管14，結(jié)晶出氣管14依次連接有結(jié)晶風機8、袋式過濾器9和結(jié)晶加熱器10，結(jié)晶加熱器10連接有將熱空氣通入結(jié)晶腔2的結(jié)晶進氣管15，結(jié)晶進氣管15安裝于結(jié)晶腔2側(cè)壁。
[0018]干燥循環(huán)加熱裝置包括安裝在干燥腔3上部的干燥出氣管16，干燥出氣管16依次連接有袋式過濾器9、除濕器11和干燥加熱器12，干燥加熱器12上連接有將熱空氣通入干燥腔3的干燥進氣管17，除濕器11上設(shè)有外部空氣進入管;干燥進氣管17包括第一進氣支管和第二進氣支管，第一進氣支管安裝于干燥腔3中部，第二進氣支管安裝于干燥腔3底部;外部空氣進入管設(shè)有對外部空氣進行過濾的過濾器。
[0019]濕切片由濕切片料倉7靠自重通過插板閥落入結(jié)晶腔2，結(jié)晶溫度為110°C，經(jīng)過結(jié)晶腔2的切片通過下料閥，連續(xù)的喂入干燥腔3，干燥溫度為140°C，在干燥器中停留8h。
[0020]外部空氣經(jīng)過過濾后，通過除濕機11除濕，經(jīng)再生風機升壓后，由干燥加熱器12加熱到140°C左右后，從干燥腔3底部和中部進入干燥腔3，熱空氣與切片逆向接觸進行干燥，通過切片料層的氣流一部分通過干燥出氣管16經(jīng)袋式過濾器9過濾后回除濕機11循環(huán)再使用;另一部分通過料管5進入結(jié)晶腔2的結(jié)晶循環(huán)系統(tǒng)，以補充結(jié)晶系統(tǒng)排出的空氣。
[0021]結(jié)晶腔2內(nèi)氣體由結(jié)晶風機8抽出，經(jīng)袋式過濾器9過濾去除大部分的水蒸氣和粉塵后，經(jīng)結(jié)晶加熱器10進入結(jié)晶腔2循環(huán)使用。
[0022]這種化纖紡絲切片干燥裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，切片流程采用預結(jié)晶和干燥在一個立式充填干燥器I內(nèi)完成，上部結(jié)晶腔2靠機械攪拌防止切片粘結(jié)，切片的運動狀態(tài)比較平穩(wěn)，下部干燥腔3靠干燥熱風使切片呈柱狀活塞式移動，具有切片流程短的特點；同時不僅可以去除吸附在切片表面和細小縫隙中的吸附水，還可以去除存在于切片內(nèi)部的氫鍵結(jié)合水，干燥后切片含水〈35PPM，提高紡絲的合格率。
[0023]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種化纖紡絲切片干燥裝置，其特征是:包括立式充填干燥器(I)，立式充填干燥器(I)內(nèi)腔通過隔板(4)分隔為上下分布的結(jié)晶腔(2)和干燥腔(3)，結(jié)晶腔(2)和干燥腔(3)之間通過料管(5)相通;所述結(jié)晶腔(2)上端連接有濕切片料倉(6)，干燥腔(3)底部連接有干切片緩沖罐(13)，結(jié)晶腔(2)內(nèi)置有攪拌器(7);所述結(jié)晶腔(2)側(cè)壁連接有對結(jié)晶腔(2)循環(huán)加熱的結(jié)晶循環(huán)加熱裝置，干燥腔(3)側(cè)壁連接有對干燥腔(3)循環(huán)加熱的干燥循環(huán)加熱裝置;所述濕切片料倉(6)底部設(shè)有插板閥，料管(5)上安裝有下料閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖紡絲切片干燥裝置，其特征是:所述的結(jié)晶循環(huán)加熱裝置包括安裝在結(jié)晶腔(2)頂端的結(jié)晶出氣管(14)，結(jié)晶出氣管(14)依次連接有結(jié)晶風機(8)、袋式過濾器(9)和結(jié)晶加熱器(10)，結(jié)晶加熱器(10)連接有將熱空氣通入結(jié)晶腔(2)的結(jié)晶進氣管(15)，結(jié)晶進氣管(15)安裝于結(jié)晶腔(2)側(cè)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖紡絲切片干燥裝置，其特征是:所述的干燥循環(huán)加熱裝置包括安裝在干燥腔(3)上部的干燥出氣管(16)，干燥出氣管(16)依次連接有袋式過濾器(9)、除濕器(11)和干燥加熱器(12)，干燥加熱器(12)上連接有將熱空氣通入干燥腔(3)的干燥進氣管(17)，除濕器(11)上設(shè)有外部空氣進入管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化纖紡絲切片干燥裝置，其特征是:所述的干燥進氣管(17)包括第一進氣支管和第二進氣支管，第一進氣支管安裝于干燥腔(3)中部，第二進氣支管安裝于干燥腔(3)底部。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化纖紡絲切片干燥裝置，其特征是:所述的外部空氣進入管設(shè)有對外部空氣進行過濾的過濾器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖紡絲切片干燥裝置，其特征是:所述的隔板(4)為倒錐狀隔板。
【專利摘要】本實用新型涉及一種化纖紡絲切片干燥裝置。這種化纖紡絲切片干燥裝置，包括立式充填干燥器，立式充填干燥器內(nèi)腔通過隔板分隔為上下分布的結(jié)晶腔和干燥腔，結(jié)晶腔和干燥腔之間通過料管相通；所述結(jié)晶腔上端連接有濕切片料倉，干燥腔底部連接有干切片緩沖罐，結(jié)晶腔內(nèi)置有攪拌器；所述結(jié)晶腔側(cè)壁連接有對結(jié)晶腔循環(huán)加熱的結(jié)晶循環(huán)加熱裝置，干燥腔側(cè)壁連接有對干燥腔循環(huán)加熱的干燥循環(huán)加熱裝置；所述濕切片料倉底部設(shè)有插板閥，料管上安裝有下料閥。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，不僅可以去除吸附在切片表面和細小縫隙中的吸附水，還可以去除存在于切片內(nèi)部的氫鍵結(jié)合水，干燥后切片含水<35PPM，提高紡絲的合格率。
【IPC分類】B29B13/06, D01D1/00, B29B13/00
【公開號】CN205167299
【申請?zhí)枴緾N201520944758
【發(fā)明人】賁永寶, 李協(xié)智
【申請人】張家港欣陽化纖有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月24日