一種新型注膠裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種新型注膠裝置。
【背景技術】
[0002]在目前的材料中，復合材料因其質(zhì)輕高強而被廣泛使用。針對復合材料的制造工藝也在不斷的提高和創(chuàng)新。其中RTM工藝及真空導入工藝也日益成熟，在工藝成型過程中，為保證注膠溫度，一般會將樹脂同織物放入烘箱內(nèi)，達到指定的注膠溫度后開始注膠。注膠一段時間后在注膠即將完成時，需要工作人員進入高溫烘箱內(nèi)，用手改變注膠桶的角度，使樹脂充分利用。在此過程中，工作人員需穿好一整套的防護裝備來防止高溫傷人，即使如此，工作人員仍要經(jīng)受一定時間的高溫烘烤，如果不慎仍可能發(fā)生意外，造成人身傷害。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]在此情況下，為減少工作人員進入烘箱時間或完全不需要進入烘箱，本實用新型提供一種新型注膠裝置，來改善工作人員的工作環(huán)境，降低此過程造成傷害的風險。
[0004]本實用新型的目的是使工作人員盡量減少進入烘箱的時間或者完全不需要進入烘箱，從而改善工作人員的工作環(huán)境，降低造成傷害的風險。
[0005]本實用新型的技術解決方案是:
[0006]—種新型注膠裝置，包括底板、氣動支撐桿、支撐板、不銹鋼注膠桶，底板的下表面設有耐高溫強力磁鐵，底板的上表面活動連接有兩個以上的氣動支撐桿的底座，氣動支撐桿的活塞桿活動連接在支撐板的一端，支撐板的另一端通過鉸鏈連接在底板上，不銹鋼注膠桶設于支撐板上，支撐板設有一塊以上的用于約束不銹鋼注膠桶的擋板，不銹鋼注膠桶設有注膠管，注膠管由固定支架固定在不銹鋼注膠桶上。
[0007]進一步地，底板與支撐板采用碳纖維復合材料制成。
[0008]進一步地，支撐板鉚接有兩塊L型擋板，兩塊L型擋板呈八字形布置不銹鋼注膠桶的側部。
[0009]進一步地，耐高溫強力磁鐵吸附在烘箱內(nèi)。
[0010]進一步地，底板的下表面設有三個以上的耐高溫強力磁鐵，耐高溫強力磁鐵分別均勻布置在底板的底部。
[0011 ]本實用新型的有益效果是:
[0012]—、該種新型注膠裝置，能夠根據(jù)膠量多少自動調(diào)節(jié)不銹鋼桶的角度，減少工作流程，降低工作風險，改善工作人員的工作環(huán)境。
[0013]二、本實用新型采用耐高溫強力磁鐵吸附于烘箱底板上，保證了整個注膠過程工裝的穩(wěn)定性。
[0014]三、該種新型注膠裝置，基本由碳纖維復合材料制造，結構簡單，重量輕，盛裝樹脂量多，壽命長，注膠過程浪費樹脂量少，節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例新型注膠裝置的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例新型注膠裝置在少樹脂時的狀態(tài)示意圖；
[0017]其中:1-底板，2-耐高溫強力磁鐵，3-氣動支撐桿，4-鉸鏈，5-支撐板，6_擋板，7_不銹鋼注膠桶，8-固定支架，9-注膠管。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。
[0019]為更進一步闡述本實用新型為實現(xiàn)預定目的所采取的技術手段及功效，請參閱以下有關實用新型的詳細說明與附圖，相信本實用新型的目的、特征與特點，應當可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
實施例
[0020]一種新型注膠裝置，包括底板1、氣動支撐桿3、支撐板5、不銹鋼注膠桶7，底板I的下表面設有耐高溫強力磁鐵2，底板I的上表面活動連接有兩個以上的氣動支撐桿3的底座，氣動支撐桿3的活塞桿活動連接在支撐板5的一端，支撐板5的另一端通過鉸鏈4連接在底板I上，不銹鋼注膠桶7設于支撐板5上，支撐板5設有一塊以上的用于約束不銹鋼注膠桶7的擋板6，不銹鋼注膠桶7設有注膠管9，注膠管9由固定支架8固定在不銹鋼注膠桶7上。
[0021]該種新型注膠裝置，通過注膠過程中不銹鋼注膠桶7內(nèi)膠量的變化，自動調(diào)節(jié)不銹鋼注膠桶7的傾斜角度，提高了注膠效率，同時避免了操作人員在注膠過程中進入高溫烘箱作業(yè)，保障了人身安全。整個工裝除氣動支撐桿3、鉸鏈4、耐高溫強力磁鐵2外，均采用碳纖維復合材料制造，具有重量輕，使用壽命長，結構簡單，調(diào)控方便等特點。
[0022]該種新型注膠裝置，在不銹鋼注膠桶7內(nèi)樹脂較多時，如圖1，圖1是實施例的多樹脂時工裝狀態(tài)示意圖，氣動支撐桿3使支撐板5處于傾斜度較小的狀態(tài)。在不銹鋼注膠桶7內(nèi)樹脂逐漸減少時，氣動支撐桿3推動支撐板5，使支撐板5傾斜，從而使支撐板5上的不銹鋼注膠桶7內(nèi)的樹脂流動并集中在最低部，便于注膠管9導出最后的樹脂，有效提高注膠效率，如圖2，圖2是實施例新型注膠裝置在少樹脂時的狀態(tài)示意圖。
[0023]底板I和支撐板5使用鉸鏈4和氣動支撐桿3連接，支撐板5可沿底板I旋轉一定度數(shù)。度數(shù)一般為15° ~45°，需根據(jù)注膠實際情況來定。氣動支撐桿3的行程和支撐力需與不銹鋼注膠桶7內(nèi)樹脂需求的重量和角度相匹配。底板I與支撐板5采用碳纖維復合材料制成，可保證整個工裝質(zhì)量輕盈。支撐板5鉚接有兩塊L型擋板6，兩塊L型擋板6呈八字形布置不銹鋼注膠桶7的側部，提高了此工裝的通用性。
[0024]不銹鋼注膠桶7邊緣安裝了注膠管9固定支架8，將注膠管9牢牢固定在不銹鋼注膠桶7的指定位置。底板I的下表面設有三個以上的耐高溫強力磁鐵2，耐高溫強力磁鐵2分別均勻布置在底板I的底部。在使用過程中耐高溫強力磁鐵2吸附在烘箱底板I上，保證整個工裝穩(wěn)定性。
[0025]以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術方案和技術構思做出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本實用新型后附的權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型注膠裝置，其特征在于:包括底板、氣動支撐桿、支撐板、不銹鋼注膠桶，底板的下表面設有耐高溫強力磁鐵，底板的上表面活動連接有兩個以上的氣動支撐桿的底座，氣動支撐桿的活塞桿活動連接在支撐板的一端，支撐板的另一端通過鉸鏈連接在底板上，不銹鋼注膠桶設于支撐板上，支撐板設有一塊以上的用于約束不銹鋼注膠桶的擋板，不銹鋼注膠桶設有注膠管，注膠管由固定支架固定在不銹鋼注膠桶上。2.如權利要求1所述的新型注膠裝置，其特征在于:底板與支撐板采用碳纖維復合材料制成。3.如權利要求1所述的新型注膠裝置，其特征在于:支撐板鉚接有兩塊L型擋板，兩塊L型擋板呈八字形布置不銹鋼注膠桶的側部。4.如權利要求1-3任一項所述的新型注膠裝置，其特征在于:耐高溫強力磁鐵吸附在烘箱內(nèi)。5.如權利要求1-3任一項所述的新型注膠裝置，其特征在于:底板的下表面設有三個以上的耐高溫強力磁鐵，耐高溫強力磁鐵分別均勻布置在底板的底部。
【專利摘要】本實用新型提供一種新型注膠裝置，包括底板、氣動支撐桿、支撐板、不銹鋼注膠桶，底板的下表面設有耐高溫強力磁鐵，底板的上表面活動連接有兩個以上的氣動支撐桿的底座，氣動支撐桿的活塞桿活動連接在支撐板的一端，支撐板的另一端通過鉸鏈連接在底板上，不銹鋼注膠桶設于支撐板上，支撐板設有一塊以上的用于約束不銹鋼注膠桶的擋板，不銹鋼注膠桶設有注膠管；通過注膠過程中注膠桶內(nèi)膠量的變化，自動調(diào)節(jié)注膠桶的傾斜角度，提高了注膠效率，同時避免了操作人員在注膠過程中進入高溫烘箱作業(yè)，保障了人身安全。整個工裝除氣動支撐桿、鉸鏈、耐高溫強力磁鐵外，均采用碳纖維復合材料制造，具有重量輕，使用壽命長，結構簡單，調(diào)控方便等特點。
【IPC分類】B29C70/48, B29C70/54
【公開號】CN205167596
【申請?zhí)枴緾N201520963514
【發(fā)明人】黎明, 於永紅, 張寧
【申請人】江蘇恒神股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月30日