帶負(fù)壓排水系統(tǒng)的泡塑成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種泡塑成型機(jī)，尤其是一種帶負(fù)壓排水系統(tǒng)的泡塑成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]泡塑成型機(jī)主要用于泡塑材料的壓制成型，常使用加熱塑化的方式?，F(xiàn)有泡塑成型機(jī)包括有機(jī)架，及安裝于機(jī)架上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)和成型機(jī)構(gòu)，該成型機(jī)構(gòu)包括有安裝于機(jī)架上的固定模板、移動(dòng)模板、及用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)模板朝向固定模板壓緊或遠(yuǎn)離的液壓缸。移動(dòng)模板和固定模板合模后，兩者之間將形成一個(gè)模腔，通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)往模腔內(nèi)填充泡沫塑料，然后使用高溫蒸汽使原料顆粒在模腔內(nèi)膨脹成型。成型后需要進(jìn)行脫模下料。由于產(chǎn)品是在高溫蒸汽的環(huán)境下制備而成的，故產(chǎn)品的溫度非常高，不便于人工進(jìn)行下料，而且由于溫度較高以及產(chǎn)品是膨脹而成的原因，產(chǎn)品與模具之間接觸緊密，產(chǎn)品的脫模操作并不容易。所以，在產(chǎn)品的脫模和下料之前，一般都需要將產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，但是為了避免冷卻溫度過低之后，進(jìn)行下一次產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)還需要對(duì)模具進(jìn)行長時(shí)間預(yù)熱，所以冷卻后的溫度一般都要保持在70攝氏度以上。
[0003]傳統(tǒng)的冷卻方法是往模腔內(nèi)同冷卻水，這樣的操作往往會(huì)導(dǎo)致冷卻時(shí)間過長，影響生產(chǎn)效率。而且通過冷卻水進(jìn)行冷卻，雖然提高了冷卻效率，但是產(chǎn)品上會(huì)殘留大量的水分，導(dǎo)致產(chǎn)品的含水率過高，需要在后續(xù)進(jìn)行脫水工作，增加了生產(chǎn)工序，延長了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可以通過負(fù)壓將模腔內(nèi)水分迅速排出，大幅降低產(chǎn)品表面水分含量，同時(shí)還符合現(xiàn)代化建設(shè)，具有節(jié)能減排效果的帶負(fù)壓排水系統(tǒng)的泡塑成型機(jī)。
[0005]帶負(fù)壓排水系統(tǒng)的泡塑成型機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種帶負(fù)壓排水系統(tǒng)的泡塑成型機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)和成型機(jī)構(gòu)，所述成型機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)架上模具和蒸汽鍋爐，該模具包括有定模、動(dòng)模、及位于定模和動(dòng)模間的模腔，所述負(fù)壓排水系統(tǒng)還包括有:
[0007]真空抽氣機(jī)；
[0008]開設(shè)于定模上的定模冷卻室，該定模冷卻室與模腔相鄰設(shè)置，且定模冷卻室上開設(shè)有定模進(jìn)水口和定模出水口；
[0009]開設(shè)于動(dòng)模上的動(dòng)模冷卻室，該動(dòng)模冷卻室與模腔相鄰設(shè)置，且動(dòng)模冷卻室上開設(shè)有動(dòng)模進(jìn)水口和動(dòng)模出水口；
[0010]開設(shè)于模具上、且與模腔相連通的蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口；
[0011 ]真空罐，該真空罐上開設(shè)有與蒸汽出口相連通的罐蒸汽進(jìn)口、與真空抽氣機(jī)進(jìn)氣口相連通的罐真空氣口、與大氣連通的罐大氣口、位于真空罐下部位置的罐排水口；
[0012]噴淋管，延伸至真空罐內(nèi)部，噴淋管上設(shè)有若干噴淋孔，該噴淋孔位于真空罐內(nèi)；
[0013]罐蒸汽進(jìn)口處設(shè)有蒸汽進(jìn)口控制閥，罐真空氣口處設(shè)有真空氣口控制閥，罐大氣口處設(shè)有大氣口控制閥，罐排水口處設(shè)有排水口控制閥，罐蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口間通過管路連通;罐蒸汽進(jìn)口處設(shè)有蒸汽進(jìn)口控制閥;所述蒸汽鍋爐出氣口與蒸汽進(jìn)口相連通;所述真空抽氣機(jī)出氣口與蒸汽鍋爐內(nèi)部相連通。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:步驟I)當(dāng)模腔內(nèi)充滿泡沫塑料時(shí)，動(dòng)模冷卻室和定模冷卻室內(nèi)保持無水狀態(tài)，打開蒸汽進(jìn)口控制閥，通過蒸汽鍋爐將蒸汽從蒸汽進(jìn)口注入到模腔內(nèi)并保壓3?7s ;步驟2)關(guān)閉蒸汽進(jìn)口控制閥，向定模冷卻室和動(dòng)模冷卻室內(nèi)通入冷卻水，至模腔內(nèi)溫度降至88?90°C時(shí)停止通入冷卻水;步驟3)真空罐內(nèi)承裝有液面高于罐蒸汽進(jìn)口的冷卻水，使蒸汽進(jìn)口控制閥、排水口控制閥和大氣口控制閥保持關(guān)閉狀態(tài)，打開真空氣口控制閥并向噴淋管內(nèi)通入冷卻水，同時(shí)通過真空抽氣機(jī)使模腔內(nèi)壓力保持在-40?60千帕，持續(xù)5?7s;步驟4)關(guān)閉真空氣口控制閥、第一控制閥、第二控制閥和蒸汽進(jìn)口控制閥，打開排水口控制閥和大氣口控制閥，將真空罐內(nèi)積聚的冷卻水排出。通過真空抽氣機(jī)使模腔內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，在負(fù)壓為-40?60千帕?xí)r，液態(tài)水的沸點(diǎn)將降至76?86°C左右，此時(shí)模腔內(nèi)液態(tài)水的溫度一般處于90°C左右，這部分液態(tài)水將轉(zhuǎn)化為蒸汽并被吸入真空罐內(nèi)。進(jìn)入真空罐內(nèi)的蒸汽首先會(huì)經(jīng)過真空罐底部的冷卻水，從而使一部分蒸汽降溫液化;經(jīng)冷卻水后仍有部分蒸汽上升，然后經(jīng)由噴淋管噴淋后絕大部分都將降溫液化，少量經(jīng)過真空抽氣機(jī)引出真空罐。其中，蒸汽液化的過程中體積將大幅度縮小，從而進(jìn)一步降低真空罐內(nèi)的真空度，提高對(duì)模腔的抽真空效果，相應(yīng)的還降低了真空抽氣機(jī)的功率，而真空罐內(nèi)的真空效果反而更好。經(jīng)過上述流程，模腔內(nèi)產(chǎn)品表面的水分含量已經(jīng)降至極低水平，含水率在I?3%的范圍內(nèi)，而整個(gè)工作過程只需16?22s即可完成。真空抽氣機(jī)抽出的蒸汽還將通過蒸汽鍋爐內(nèi)，從而在不影響蒸汽鍋爐溫度的情況下為其補(bǔ)充原料。而且可通過多次負(fù)壓狀態(tài)和常溫狀態(tài)的切換，使得模腔內(nèi)產(chǎn)品因壓力作用而完成脫模，提高脫模效率。另外，產(chǎn)品在冷卻至88?90°C后，不僅便于操作工人對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行下料，而且還可以保證定模和動(dòng)模的余熱溫度，降低兩者間的余熱時(shí)間，節(jié)約了能耗。本實(shí)用新型特別是能順應(yīng)國家號(hào)召，緊隨節(jié)能減排的方針政策，為政府的可持續(xù)發(fā)展事業(yè)做出自己的一份貢獻(xiàn)。
[0015]其中，罐蒸汽進(jìn)口位于真空罐的下部位置。真空罐內(nèi)承裝有液面高于罐蒸汽進(jìn)口的冷卻水，由罐蒸汽進(jìn)口進(jìn)入的蒸汽都要過一遍冷卻水，從而提高蒸汽的液化效率。
[0016]為了改善噴淋管對(duì)蒸汽的冷卻效果，噴淋管包括有噴淋進(jìn)水口和噴淋出水口，該噴淋管貫穿真空罐設(shè)置，噴淋管的噴淋進(jìn)水口和噴淋出水口分別位于真空罐外，噴淋孔則位于真空罐內(nèi)。而且源源不斷的冷卻水，從而噴淋管進(jìn)水口至噴淋管出水口，使得噴淋管不僅起到噴淋作用，還能通過噴淋管管壁進(jìn)行吸熱功能，對(duì)于真空罐內(nèi)蒸汽進(jìn)行降溫。
[0017]為了提高操作的準(zhǔn)確性和智能化，噴淋管進(jìn)水口和噴淋管出水口處分別安裝有第一控制閥和第二控制閥；所述負(fù)壓排水系統(tǒng)還包括有用于控制蒸汽進(jìn)口控制閥、真空氣口控制閥、大氣口控制閥、排水口控制閥、第一控制閥及第二控制閥的PLC控制單元。
[0018]為了節(jié)省安裝控件，真空罐上延伸出一三通管，該三通管其中一開口與真空罐相連通，另外兩管口分別為罐真空抽氣口和罐大氣口。
[0019]同樣為了節(jié)省安裝控件，蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口為同一開口。
[0020]真空罐底部冷卻水經(jīng)過蒸汽的過水，冷卻水的溫度也將上升，則罐排水口與蒸汽鍋爐內(nèi)部相連通，由此將升溫后的冷卻水導(dǎo)入蒸汽鍋爐內(nèi)，不僅減少了外排，而且減少對(duì)新加入蒸汽鍋爐內(nèi)水的加熱，節(jié)省能耗。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例負(fù)壓排水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，省略了真空抽氣機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0024]如圖1、2所示，本實(shí)施例包括機(jī)架(未畫出)，機(jī)架上安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)(未畫出)和成型機(jī)構(gòu)，成型機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)架上模具、蒸汽鍋爐(未畫出)和負(fù)壓排水系統(tǒng)，該模具I包括有定模11、動(dòng)模12、及位于定模11和動(dòng)模12間的模腔13。負(fù)壓排水系統(tǒng)2還包括有真空抽氣機(jī)(未畫出)，定模11上開設(shè)有定模冷卻室21，該定模冷卻室21與模腔13相鄰設(shè)置，且定模