油循環(huán)模溫機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料加工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種油循環(huán)模溫機。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料加工行業(yè)，模具溫度與制品精度、生產(chǎn)效率密切相關(guān)，是當前行業(yè)內(nèi)研究的熱點。因此，若模溫不穩(wěn)定或控溫不準確，會造成成型制品出現(xiàn)不良品質(zhì)現(xiàn)象。目前，市面上的一部分模溫機的結(jié)構(gòu)不夠合理，存在導(dǎo)致模具的模溫出現(xiàn)不穩(wěn)定的缺陷；或者模溫機的控制成本高，溫度控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率較高，設(shè)備可靠性較差。從而影響了塑料加工機械的制品品質(zhì)以及降低了模具的壽命，不利于企業(yè)生產(chǎn)活動中的成本優(yōu)化。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于，針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡潔、合理，用于穩(wěn)定模具的模溫的油循環(huán)模溫機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是:一種油循環(huán)模溫機，包括機箱、設(shè)于機箱內(nèi)用于與模具內(nèi)的管路構(gòu)成流體回路的熱媒循環(huán)機構(gòu)、設(shè)于熱媒循環(huán)機構(gòu)中用于流體溫度調(diào)節(jié)的冷卻水循環(huán)裝置、以及控制熱媒循環(huán)機構(gòu)和冷卻水循環(huán)裝置實現(xiàn)模溫調(diào)節(jié)的控制電箱。
[0005]本實用新型的另一優(yōu)選方案，所述熱媒循環(huán)機構(gòu)包括熱交換裝置、油箱裝置、循環(huán)栗裝置和流體溫度調(diào)節(jié)部分，所述熱交換裝置包括設(shè)有流體入口和流體出口的加熱箱、設(shè)于流體出口位置的第一測溫裝置、以及設(shè)于加熱箱內(nèi)的電熱裝置；所述循環(huán)栗裝置設(shè)于加熱箱上，循環(huán)栗裝置的栗出口與所述流體入口相連通，所述流體溫度調(diào)節(jié)部分設(shè)于所述機箱內(nèi)，包括溫度調(diào)節(jié)箱，所述溫度調(diào)節(jié)箱包括回流入口和設(shè)于回流入口位置的第二測溫裝置、以及分別與循環(huán)栗裝置的入液口和所述油箱裝置的補給出口相連通的回流出口，油箱裝置包括油箱和設(shè)于油箱內(nèi)的液位裝置，油箱位于循環(huán)栗裝置和加熱箱的上方位置。
[0006]本實用新型的另一優(yōu)選方案，所述冷卻水循環(huán)裝置設(shè)于所述溫度調(diào)節(jié)箱內(nèi)，包括設(shè)有冷卻水入口和冷卻水出口的螺旋管道和設(shè)于冷卻水入口位置的電磁閥。
[0007]本實用新型的另一優(yōu)選方案，所述第一測溫裝置、第二測溫裝置、電熱裝置、循環(huán)栗裝置、液位裝置和電磁閥分別與所述控制電箱電連接。
[0008]本實用新型的有益效果為:本實用新型用于將模具加熱到需要的工作溫度，并能將模具的溫度穩(wěn)定在設(shè)定工作溫度，達到穩(wěn)定塑料加工機械的制品品質(zhì)以及延長模具壽命目的。通過監(jiān)測和控制導(dǎo)熱油溫度進行控制模具的模溫，具有成本低，工作簡單高效的特點，整體結(jié)構(gòu)故障率低，提高了設(shè)備的可靠性。
[0009]控制電箱采用PID編程，對熱媒循環(huán)機構(gòu)和冷卻水循環(huán)裝置部分的工作過程進行控制，包括根據(jù)不同的工況的要求，通過對回流入口處的流體溫度進行溫度檢測，控制電磁閥使冷卻水制備設(shè)備的冷卻水流至螺旋管道中循環(huán)，在檢測到流經(jīng)模具的導(dǎo)熱流體(導(dǎo)熱油)溫度高于設(shè)定值時，利于螺旋管道中循環(huán)的冷卻水帶走多余的熱量，進行穩(wěn)定回流的導(dǎo)熱油的油溫；通過對流體出口處的流體溫度進行溫度檢測，控制電熱裝置對導(dǎo)熱油的加熱溫度，期間，控制循環(huán)栗裝置適當增減導(dǎo)熱油的油壓和流速達到保護電熱裝置避免過熱，從而達到穩(wěn)定輸出到模具內(nèi)的管路的導(dǎo)熱油的油溫；整個工作過程在控制電箱的控制下由第一測溫裝置、第二測溫裝置、電熱裝置、循環(huán)栗裝置、液位裝置和電磁閥實現(xiàn)自動工作，保證了流經(jīng)模具內(nèi)的管路的導(dǎo)熱油的油溫穩(wěn)定，使油溫值穩(wěn)定在一個較窄的區(qū)間內(nèi)，達到保持模具溫度恒定在設(shè)定的工作溫度，利于提升塑料加工機械的制品品質(zhì)。
[0010]下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。
【附圖說明】
[0011]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制，在附圖中。
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0014]本實用新型用于配套塑料加工機械(如:注塑機)使用。
[0015]參見圖1，本實施例提供的一種油循環(huán)模溫機，包括機箱(圖中未示)、設(shè)于機箱內(nèi)用于與模具內(nèi)的管路構(gòu)成流體回路的熱媒循環(huán)機構(gòu)、設(shè)于熱媒循環(huán)機構(gòu)中用于流體溫度調(diào)節(jié)的冷卻水循環(huán)裝置、以及控制熱媒循環(huán)機構(gòu)和冷卻水循環(huán)裝置實現(xiàn)模溫調(diào)節(jié)的控制電箱9。
[0016]本實施例的熱媒循環(huán)機構(gòu)包括熱交換裝置、油箱裝置、循環(huán)栗裝置和流體溫度調(diào)節(jié)部分，所述熱交換裝置包括設(shè)有流體入口 12和流體出口 11的加熱箱1、設(shè)于流體出口 11位置的第一測溫裝置5、以及設(shè)于加熱箱I內(nèi)的電熱裝置13 ;所述循環(huán)栗裝置2設(shè)于加熱箱I上，循環(huán)栗裝置2的栗出口與所述流體入口 12相連通，所述流體溫度調(diào)節(jié)部分設(shè)于所述機箱內(nèi)，包括溫度調(diào)節(jié)箱3，所述溫度調(diào)節(jié)箱3包括回流入口 31和設(shè)于回流入口 31位置的第二測溫裝置6、以及分別與循環(huán)栗裝置2的入液口和所述油箱裝置的補給出口相連通的回流出口 32，油箱裝置包括油箱4和設(shè)于油箱4內(nèi)的液位裝置41，油箱4位于循環(huán)栗裝置2和加熱箱I的上方位置。
[0017]優(yōu)選的，油箱4設(shè)有導(dǎo)熱油加注開口(圖中未示)，液位裝置41用于工作時在油箱4中導(dǎo)熱油的油量不足時，通過控制電箱9進行關(guān)閉整體的工作，形成保護動作機制。
[0018]優(yōu)選的，流體出口 11位置還設(shè)有溫度顯示表100，用于輸出到模具內(nèi)的管路的導(dǎo)熱油的油溫顯示。
[0019]本實施例的冷卻水循環(huán)裝置設(shè)于所述溫度調(diào)節(jié)箱3內(nèi)，包括設(shè)有冷卻水入口 71和冷卻水出口 72的螺旋管道7和設(shè)于冷卻水入口 71位置的電磁閥8 ;冷卻水入口 71和冷卻水出口 72與冷卻水制備設(shè)備連接。
[0020]本實用新型中，第一測溫裝置5、第二測溫裝置6、電熱裝置13、循環(huán)栗裝置2、液位裝置41和電磁閥8分別與所述控制電箱9電連接?？刂齐娤?采用PID編程，對熱媒循環(huán)機構(gòu)和冷卻水循環(huán)裝置部分的工作過程進行控制，包括根據(jù)不同的工況的要求，通過對回流入口 31處的流體溫度進行溫度檢測，控制電磁閥8使冷卻水制備設(shè)備的冷卻水流至螺旋管道7中循環(huán)，在檢測到流經(jīng)模具的導(dǎo)熱流體(導(dǎo)熱油)溫度高于設(shè)定值時，利于螺旋管道7中循環(huán)的冷卻水帶走多余的熱量，進行穩(wěn)定回流的導(dǎo)熱油的油溫；通過對流體出口 11處的流體溫度進行溫度檢測，控制電熱裝置13對導(dǎo)熱油的加熱溫度，期間，控制循環(huán)栗裝置2適當增減導(dǎo)熱油的油壓和流速達到保護電熱裝置13避免過熱，從而達到穩(wěn)定輸出到模具內(nèi)的管路的導(dǎo)熱油的油溫；整個工作過程在控制電箱9的控制下由第一測溫裝置5、第二測溫裝置6、電熱裝置13、循環(huán)栗裝置2、液位裝置41和電磁閥8實現(xiàn)自動工作，保證了流經(jīng)模具內(nèi)的管路的導(dǎo)熱油的油溫穩(wěn)定，使油溫值穩(wěn)定在一個較窄的區(qū)間內(nèi)，達到保持模具溫度恒定在設(shè)定的工作溫度，利于提升塑料加工機械的制品品質(zhì)。
[0021]本實用新型通過監(jiān)測和控制導(dǎo)熱油溫度進行控制模具的模溫，具有成本低，工作簡單高效的特點，整體結(jié)構(gòu)故障率低，提高了設(shè)備的可靠性。
[0022]以上【具體實施方式】僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.油循環(huán)模溫機，其特征在于，包括機箱、設(shè)于機箱內(nèi)用于與模具內(nèi)的管路構(gòu)成流體回路的熱媒循環(huán)機構(gòu)、設(shè)于熱媒循環(huán)機構(gòu)中用于流體溫度調(diào)節(jié)的冷卻水循環(huán)裝置、以及控制熱媒循環(huán)機構(gòu)和冷卻水循環(huán)裝置實現(xiàn)模溫調(diào)節(jié)的控制電箱。2.如權(quán)利要求1所述油循環(huán)模溫機，其特征在于，所述熱媒循環(huán)機構(gòu)包括熱交換裝置、油箱裝置、循環(huán)栗裝置和流體溫度調(diào)節(jié)部分，所述熱交換裝置包括設(shè)有流體入口和流體出口的加熱箱、設(shè)于流體出口位置的第一測溫裝置、以及設(shè)于加熱箱內(nèi)的電熱裝置；所述循環(huán)栗裝置設(shè)于加熱箱上，循環(huán)栗裝置的栗出口與所述流體入口相連通，所述流體溫度調(diào)節(jié)部分設(shè)于所述機箱內(nèi)，包括溫度調(diào)節(jié)箱，所述溫度調(diào)節(jié)箱包括回流入口和設(shè)于回流入口位置的第二測溫裝置、以及分別與循環(huán)栗裝置的入液口和所述油箱裝置的補給出口相連通的回流出口，油箱裝置包括油箱和設(shè)于油箱內(nèi)的液位裝置，油箱位于循環(huán)栗裝置和加熱箱的上方位置。3.如權(quán)利要求2所述油循環(huán)模溫機，其特征在于，所述冷卻水循環(huán)裝置設(shè)于所述溫度調(diào)節(jié)箱內(nèi)，包括設(shè)有冷卻水入口和冷卻水出口的螺旋管道和設(shè)于冷卻水入口位置的電磁閥。4.如權(quán)利要求3所述油循環(huán)模溫機，其特征在于，所述第一測溫裝置、第二測溫裝置、電熱裝置、循環(huán)栗裝置、液位裝置和電磁閥分別與所述控制電箱電連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油循環(huán)模溫機，其特征在于，包括機箱、設(shè)于機箱內(nèi)用于與模具內(nèi)的管路構(gòu)成流體回路的熱媒循環(huán)機構(gòu)、設(shè)于熱媒循環(huán)機構(gòu)中用于流體溫度調(diào)節(jié)的冷卻水循環(huán)裝置、以及控制熱媒循環(huán)機構(gòu)和冷卻水循環(huán)裝置實現(xiàn)模溫調(diào)節(jié)的控制電箱。本實用新型用于將模具加熱到需要的工作溫度，并能將模具的溫度穩(wěn)定在設(shè)定工作溫度，達到穩(wěn)定塑料加工機械的制品品質(zhì)以及延長模具壽命目的。通過監(jiān)測和控制導(dǎo)熱油溫度進行控制模具的模溫，具有成本低，工作簡單高效的特點，整體結(jié)構(gòu)故障率低，提高了設(shè)備的可靠性。
【IPC分類】B29C33/04
【公開號】CN205201882
【申請?zhí)枴緾N201520786802
【發(fā)明人】彭國治
【申請人】東莞市科基機械有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月13日