一種采用鋁鎂合金噴涂技術(shù)的注塑成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是涉及一種采用鋁鎂合金噴涂技術(shù)的注塑成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，注塑成型模具的型腔板為分體式型腔板，這種板在注膠過(guò)程中，容易造成產(chǎn)品精度下降，與實(shí)際所需的產(chǎn)品有誤差，需要經(jīng)常調(diào)試。由于有些產(chǎn)品有凹坑設(shè)計(jì)，凹坑需要獨(dú)立設(shè)計(jì)，使注塑成型模具的開(kāi)模成本提高，而且在脫模時(shí)不容易脫模。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供了一種采用鋁鎂合金噴涂技術(shù)的注塑成型模具。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種采用鋁鎂合金噴涂技術(shù)的注塑成型模具，該注塑成型模具包括動(dòng)模座板、定模座板，所述動(dòng)模座板上分別設(shè)置有側(cè)立柱、推板，所述定模座板下面設(shè)置有定模板，所述側(cè)立柱上部連接支承板，所述支承板上設(shè)置有動(dòng)模板，所述推板上設(shè)置有頂桿固定板，所述動(dòng)模板及定模板均采用整體式型腔板，在定模座板中心處設(shè)置的澆口處固定有澆口套，沿澆口套邊緣設(shè)置有定位圈，在澆口與頂桿固定板之間連接有拉料桿，所述拉料桿左右兩側(cè)各設(shè)置有一根頂桿，所述頂桿一端固定在頂桿固定板上，另一端頂在定模板的下部，在右側(cè)頂桿的右邊設(shè)置有一根復(fù)位桿，所述復(fù)位桿一端固定在頂桿固定板上，另一端頂在定模板的下部。所述頂桿端部設(shè)置有產(chǎn)品凹坑成型部。
[0005]進(jìn)一步的，所述拉料桿為Z型拉料桿。
[0006]進(jìn)一步的，所述側(cè)立柱設(shè)置有兩根，分別置于推板的兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的，在右側(cè)的側(cè)立柱上，固定有一根導(dǎo)柱。
[0008]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)柱上套有導(dǎo)套。
[0009]進(jìn)一步的，所述頂桿端部的凹坑成型部設(shè)置成錐度或圓角。
[0010]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的注塑成型模具的特點(diǎn)是動(dòng)模頂桿為一種成形頂桿，它既起到頂出塑件的作用，同時(shí)其端部又參與凹坑的成形，因?yàn)槌尚味沃挥蠭mm深，且可設(shè)置錐度或圓角等，故包緊力不大，容易脫模。本實(shí)用新型成型模具型腔的結(jié)構(gòu)動(dòng)模板和定模板均采用了整體式型腔板，這種結(jié)構(gòu)工作過(guò)程中精度高，并且在模具的制造過(guò)程中容易加工到位。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型注塑成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中標(biāo)記:I動(dòng)模座板、2側(cè)立柱、3推板、4頂桿固定板、5頂桿、6支承板、7動(dòng)模板、8定模板、9澆口套、10定位圈、11定模座板、12導(dǎo)套、13導(dǎo)柱、14復(fù)位桿、15拉料桿。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]請(qǐng)參照附圖1，本實(shí)用新型的一種采用鋁鎂合金噴涂技術(shù)的注塑成型模具，該注塑成型模具包括動(dòng)模座板1、定模座板U，所述動(dòng)模座板I上分別設(shè)置有側(cè)立柱2、推板3，所述定模座板11下面設(shè)置有定模板8，所述側(cè)立柱2上部連接支承板6，所述支承板6上設(shè)置有動(dòng)模板7，所述推板3上設(shè)置有頂桿固定板4，所述動(dòng)模板7及定模板8均采用整體式型腔板，在定模座板11中心處設(shè)置的澆口處固定有澆口套9，沿澆口套9邊緣設(shè)置有定位圈10，在澆口與頂桿固定板4之間連接有拉料桿15，所述拉料桿15左右兩側(cè)各設(shè)置有一根頂桿5，所述頂桿5—端固定在頂桿固定板4上，另一端頂在定模板8的下部，在右側(cè)頂桿的右邊設(shè)置有一根復(fù)位桿14，所述復(fù)位桿14 一端固定在頂桿固定板4上，另一端頂在定模板8的下部。所述頂桿5端部設(shè)置有產(chǎn)品凹坑成型部，所述拉料桿15為Z型拉料桿。所述側(cè)立柱2設(shè)置有兩根，分別置于推板3的兩側(cè)，在右側(cè)的側(cè)立柱上，固定有一根導(dǎo)柱13。所述導(dǎo)柱13上套有導(dǎo)套12，所述頂桿5端部的凹坑成型部設(shè)置成錐度或圓角。本實(shí)用新型的注塑成型模具的特點(diǎn)是動(dòng)模頂桿為一種成形頂桿，它既起到頂出塑件的作用，同時(shí)其端部又參與凹坑的成形，因?yàn)槌尚味沃挥蠭mm深，且可設(shè)置錐度或圓角等，故包緊力不大，容易脫模。
[0016]結(jié)合制品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本實(shí)用新型成型模具型腔的結(jié)構(gòu)動(dòng)模板和定模板均采用了整體式型腔板，這種結(jié)構(gòu)工作過(guò)程中精度高，并且在模具的制造過(guò)程中容易加工到位。開(kāi)模時(shí)定模板8與動(dòng)模板7從分型面處分開(kāi)，動(dòng)模板7向后運(yùn)動(dòng)，Z形拉料桿15拉住饒注系統(tǒng)的冷凝料及塑料制品一起向后運(yùn)動(dòng)，當(dāng)主流道中的凝料完全拉出一段距離后，注射機(jī)上的頂出桿經(jīng)過(guò)動(dòng)模座板I中間的大孔，直接作用在推板12上，使得澆注系統(tǒng)中的冷凝料，在Z形拉料桿15和頂桿5的作用下一起推出，完成脫模過(guò)程，合模時(shí)注塑機(jī)頂出桿復(fù)位，頂桿固定板4在復(fù)位桿14的作用下回到初始狀態(tài)，動(dòng)模板7、定模板8完全閉合回到成形位置，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采用鋁鎂合金噴涂技術(shù)的注塑成型模具，該注塑成型模具包括動(dòng)模座板(I)、定模座板(11)，所述動(dòng)模座板(I)上分別設(shè)置有側(cè)立柱(2)、推板(3)，所述定模座板(11)下面設(shè)置有定模板(8)，其特征在于:所述側(cè)立柱(2)上部連接支承板(6)，所述支承板(6)上設(shè)置有動(dòng)模板(7)，所述推板(3)上設(shè)置有頂桿固定板(4)，所述動(dòng)模板(7)及定模板(8)均采用整體式型腔板，在定模座板(11)中心處設(shè)置的澆口處固定有澆口套(9)，沿澆口套(9)邊緣設(shè)置有定位圈(1 )，在澆口與頂桿固定板(4 )之間連接有拉料桿(15 )，所述拉料桿(15 )左右兩側(cè)各設(shè)置有一根頂桿(5)，所述頂桿(5)—端固定在頂桿固定板(4)上，另一端頂在定模板(8)的下部，在右側(cè)頂桿的右邊設(shè)置有一根復(fù)位桿(14)，所述復(fù)位桿(14) 一端固定在頂桿固定板(4)上，另一端頂在定模板(8)的下部，所述頂桿(5)端部設(shè)置有產(chǎn)品凹坑成型部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用鋁鎂合金噴涂技術(shù)的注塑成型模具，其特征在于:所述拉料桿(15 )為Z型拉料桿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用鋁鎂合金噴涂技術(shù)的注塑成型模具，其特征在于:所述側(cè)立柱(2)設(shè)置有兩根，分別置于推板(3)的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種采用鋁鎂合金噴涂技術(shù)的注塑成型模具，其特征在于:在右側(cè)的側(cè)立柱上，固定有一根導(dǎo)柱(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種采用鋁鎂合金噴涂技術(shù)的注塑成型模具，其特征在于:所述導(dǎo)柱(13)上套有導(dǎo)套(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用鋁鎂合金噴涂技術(shù)的注塑成型模具，其特征在于:所述頂桿(5)端部的凹坑成型部設(shè)置成錐度或圓角。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型一種采用鋁鎂合金噴涂技術(shù)的注塑成型模具，動(dòng)模板及定模板均采用整體式型腔板，頂桿一端固定在頂桿固定板上，另一端頂在定模板的下部，所述頂桿端部設(shè)置有產(chǎn)品凹坑成型部。本實(shí)用新型的注塑成型模具的特點(diǎn)是動(dòng)模頂桿為一種成形頂桿，它既起到頂出塑件的作用,同時(shí)其端部又參與凹坑的成形,因?yàn)槌尚味沃挥?mm深,且可設(shè)置錐度或圓角等，故包緊力不大,容易脫模。本實(shí)用新型成型模具型腔的結(jié)構(gòu)動(dòng)模板和定模板均采用了整體式型腔板,這種結(jié)構(gòu)工作過(guò)程中精度高,并且在模具的制造過(guò)程中容易加工到位。
【IPC分類(lèi)】B29C45/33, B29C45/40
【公開(kāi)號(hào)】CN205219629
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520958928
【發(fā)明人】吳俊明
【申請(qǐng)人】深圳市鑫灝源精密技術(shù)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日