3d打印機送絲結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及打印機技術領域，尤其涉及一種3D打印機送絲結構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中的3D打印機送絲結構，通過送絲電機將動力傳動給送絲主動輪，利用主動輪、從動輪與打印絲之間的擠壓和摩擦力作用將塑料等材質的打印絲輸送到打印頭部位經(jīng)過加熱熔融后從噴嘴噴出形成所設計的形狀，現(xiàn)有技術的打印機送絲結構比較復雜，主動輪與從動輪之間的間距調節(jié)不方便，另外新打印絲的頭部不經(jīng)過導向不容易導入送絲結構下部的打印絲通道。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是為解決現(xiàn)有技術存在的上述問題，提供一種3D打印機送絲結構;本實用新型結構簡單、緊湊，拆卸、更換維護方便，通過水平位置調整結構能夠方便、精確地調整主動輪與從動輪之間的軸距，能夠可靠地將打印絲材料輸送到打印頭部的熔融位置、及時地恪化，滿足打印要求。
[0004]本實用新型解決技術問題的技術方案為:
[0005 ] 一種3D打印機送絲結構，包括固定座，所述固定座與送絲電機連接，所述固定座中間設有腔體，在腔體中的一側設有送絲主動輪、另一側設有從動輪結構，所述主動輪與主動輪軸連接，主動輪軸通過軸承支撐在固定座腔體內壁上，所述從動輪與從動輪軸連接，在固定座上設有垂直方向的打印絲通道，從動輪軸與從動輪軸水平位置調整結構連接，主動輪與從動輪配合將打印絲輸送到打印頭部。
[0006]所述水平位置調整結構包括水平滑動塊、兩根水平調節(jié)軸，所述滑動塊包括兩側的支撐端，兩側的支撐端通過中間連接部連接，兩側的支撐端與中間連接部形成內側開口的從動輪安裝槽，在兩端的支撐端上分別設有連接孔一，從動輪軸與連接孔一配合，所述兩側的支撐端分別設有一個與連接孔一垂直交叉相貫通的導向孔，所述調節(jié)軸包括靠近外端的螺紋軸，螺紋軸的外端與頭部凸起連接，螺紋軸的內端與導向軸連接，導向軸的外徑小于螺紋軸的大徑，在導向軸上套裝設有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端與螺紋軸的內端面接觸、另一端與滑動塊的外側端面配合，所述的導向軸與導向孔配合，所述從動輪軸的端部位于導向軸的內側。所述固定座在從動輪一側的腔體外壁上設有螺紋孔，所述螺紋孔與螺紋軸配合，滑動塊在導向軸上能夠軸向移動。
[0007]所述固定座腔體下側的內壁上設有突出于內壁表面的打印絲導向套管，所述導向套管的上端設有上寬下窄的錐形導向口，打印絲從錐形導向口中向下輸送進入到打印絲通道，所述導向套管的下端外圓柱面與固定座腔體下側的內壁凹槽連接。
[0008]本實用新型的有益效果:
[0009]1.本實用新型通過水平位置調整結構能夠方便、精確地調整主動輪與從動輪之間的軸距，加上壓縮彈簧的彈力作用，能夠可靠地將打印絲材料輸送到打印頭部的熔融位置、及時地熔化，滿足打印要求，結構簡單、緊湊，拆卸、更換維護方便。本實用新型將從動輪安裝在安裝槽內，同時從動輪軸的端部位于導向軸的內側，軸向距離短、結構緊湊，從動輪軸通過導向軸實現(xiàn)了軸向的定位、避免從孔中脫出，因此從動輪軸與水平滑動塊之間可以采用較為寬松的配合連接方式，以方便將從動輪軸從水平滑動塊的孔中抽出、從而方便地更換磨損嚴重的從動輪。
[0010]2.通過螺紋孔與螺紋軸配合，能夠方便、準確地調節(jié)軸向位置，使得壓縮彈簧的壓縮力能夠精確地微調，保證打印絲的輸送可靠、避免打滑現(xiàn)象，同時減少主動軸、從動軸及主動輪、從動輪的徑向力，減少主動輪、從動輪的磨損，延長主動輪、從動輪的使用壽命。
[0011]3.通過在固定座腔體下側的內壁上設有突出于內壁表面的帶有錐形導向口打印絲導向套管，能夠可靠、及時地將打印絲準確地導入下部的打印絲通道內，這種結構對于當處于打印過程中正在用的打印絲即將耗完時，后續(xù)的打印絲需要及時補充上、以保證打印的連續(xù)性，避免由于打印絲輸送間斷造成的打印質量缺陷問題非常有效。避免了現(xiàn)有技術的送絲結構中存在的在打印過程中，當處于打印過程中正在用的打印絲即將耗完時，由于后續(xù)的打印絲不能夠及時補充上、使得前后打印絲之間銜接不及時、甚至中間打印絲輸送間斷引起的打印質量缺陷效。
【附圖說明】
[0012]圖1為實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2為圖1的右視圖；
[0014]圖3為水平滑動塊結構示意圖；
[0015]圖4圖3的剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]為了更好地理解本實用新型，下面結合附圖來詳細解釋本實用新型的實施方式。
[00?7] 如圖1至圖4所示，一種3D打印機送絲結構，包括固定座I，所述固定座I與送絲電機連接，所述固定座I中間設有腔體11，在腔體中的一側設有送絲主動輪2、另一側設有從動輪3結構，所述主動輪2與主動輪軸4連接，主動輪軸4通過軸承5支撐在固定座腔體內壁上，所述從動輪3與從動輪軸6連接，在固定座I上設有垂直方向的打印絲通道12，從動輪軸6與從動輪軸水平位置調整結構7連接，主動輪2與從動輪3配合將打印絲10輸送到打印頭部。
[0018]在固定座腔體下側的內壁上設有突出于內壁表面的打印絲導向套管15，所述導向套管15的上端設有上寬下窄的錐形導向口 16，打印絲從錐形導向口 16中向下輸送進入到打印絲通道12，所述導向套管15的下端外圓柱面與固定座腔體下側的內壁凹槽14連接。通過打印絲導向套管15及所開設的錐形導向口 16，能夠可靠、及時地將打印絲準確地導入下部的打印絲通道12內，這種結構對于當處于打印過程中正在用的打印絲即將耗完時，后續(xù)的打印絲需要及時補充上、以保證打印的連續(xù)性，避免由于打印絲輸送間斷造成的打印質量缺陷問題非常有效。避免了現(xiàn)有技術的送絲結構中存在的在打印過程中，當處于打印過程中正在用的打印絲即將耗完時，由于后續(xù)的打印絲不能夠及時補充上、使得前后打印絲之間銜接不及時、甚至中間打印絲輸送間斷引起的打印質量缺陷效。
[0019]所述水平位置調整結構7包括水平滑動塊9、兩根水平調節(jié)軸8，所述滑動塊9包括兩側的支撐端93，兩側的支撐端93通過中間連接部94連接，兩側的支撐端93與中間連接部94形成內側開口的從動輪3安裝槽95，在兩端的支撐端93上分別設有連接孔一 91，從動輪軸6與連接孔一 91配合，所述兩側的支撐端93分別設有一個與連接孔一 91垂直交叉相貫通的導向孔92，所述調節(jié)軸8包括靠近外端的螺紋軸81，螺紋軸的外端與頭部凸起82連接，螺紋軸81的內端與導向軸83連接，導向軸83的外徑小于螺紋軸的大徑，在導向軸上套裝設有壓縮彈簧84，壓縮彈簧84的一端與螺紋軸的內端面接觸85、另一端與滑動塊9的外側端面94配合，所述的導向軸83與導向孔92配合，所述從動輪軸的端部位于導向軸83的內側。所述固定座I在從動輪3—側的腔體外壁上設有螺紋孔13，所述螺紋孔13與螺紋軸81配合，滑動塊9在導向軸83上能夠軸向移動。
[0020]本實用新型通過水平位置調整結構能夠方便、精確地調整主動輪與從動輪之間的軸距，加上壓縮彈簧的彈力作用，能夠可靠地將打印絲材料輸送到打印頭部的熔融位置、及時地熔化，滿足打印要求，結構簡單、緊湊，拆卸、更換維護方便。本實用新型將從動輪安裝在安裝槽內，同時從動輪軸的端部位于導向軸83的內側，軸向距離短、結構緊湊，從動輪軸通過導向軸實現(xiàn)了軸向的定位、避免從孔中脫出，因此從動輪軸與水平滑動塊9之間可以采用較為寬松的配合連接方式，以方便將從動輪軸從水平滑動塊9的孔中抽出、從而方便地更換磨損嚴重的從動輪。
[0021]通過所述螺紋孔13與螺紋軸81配合，能夠方便、準確地調節(jié)軸向位置，使得壓縮彈簧的壓縮力能夠精確地微調，保證打印絲的輸送可靠、避免打滑現(xiàn)象，同時減少主動軸、從動軸及主動輪、從動輪的徑向力，減少主動輪、從動輪的磨損，延長主動輪、從動輪的使用壽命O
[0022]上述雖然結合附圖對實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【主權項】
1.一種3D打印機送絲結構，包括固定座，所述固定座與送絲電機連接，其特征是，所述固定座中間設有腔體，在腔體中的一側設有送絲主動輪、另一側設有從動輪結構，所述主動輪與主動輪軸連接，主動輪軸通過軸承支撐在固定座腔體內壁上，所述從動輪與從動輪軸連接，在固定座上設有垂直方向的打印絲通道，從動輪軸與從動輪軸水平位置調整結構連接，主動輪與從動輪配合將打印絲輸送到打印頭部。2.如權利要求1所述的3D打印機送絲結構，其特征是，所述水平位置調整結構包括水平滑動塊、兩根水平調節(jié)軸，所述滑動塊包括兩側的支撐端，兩側的支撐端通過中間連接部連接，兩側的支撐端與中間連接部形成內側開口的從動輪安裝槽，在兩端的支撐端上分別設有連接孔一，從動輪軸與連接孔一配合，所述兩側的支撐端分別設有一個與連接孔一垂直交叉相貫通的導向孔，所述調節(jié)軸包括靠近外端的螺紋軸，螺紋軸的外端與頭部凸起連接，螺紋軸的內端與導向軸連接，導向軸的外徑小于螺紋軸的大徑，在導向軸上套裝設有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端與螺紋軸的內端面接觸、另一端與滑動塊的外側端面配合，所述的導向軸與導向孔配合，所述從動輪軸的端部位于導向軸的內側;所述固定座在從動輪一側的腔體外壁上設有螺紋孔，所述螺紋孔與螺紋軸配合，滑動塊在導向軸上能夠軸向移動。3.如權利要求1所述的3D打印機送絲結構，其特征是，所述固定座腔體下側的內壁上設有突出于內壁表面的打印絲導向套管，所述導向套管的上端設有上寬下窄的錐形導向口，打印絲從錐形導向口中向下輸送進入到打印絲通道，所述導向套管的下端外圓柱面與固定座腔體下側的內壁凹槽連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種3D打印機送絲結構，包括固定座，所述固定座與送絲電機連接，所述固定座中間設有腔體，在腔體中的一側設有送絲主動輪、另一側設有從動輪結構，所述主動輪與主動輪軸連接，主動輪軸通過軸承支撐在固定座腔體內壁上，所述從動輪與從動輪軸連接，在固定座上設有垂直方向的打印絲通道，從動輪軸與從動輪軸水平位置調整結構連接，主動輪與從動輪配合將打印絲輸送到打印頭部。本實用新型結構簡單、緊湊，拆卸、更換維護方便，通過水平位置調整結構能夠方便、精確地調整主動輪與從動輪之間的軸距，能夠可靠地將打印絲材料輸送到打印頭部的熔融位置、及時地熔化，滿足打印要求。
【IPC分類】B29C31/08, B33Y30/00, B29C67/00
【公開號】CN205326291
【申請?zhí)枴緾N201521070839
【發(fā)明人】隗德民
【申請人】濟南大學
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月18日