一種用于注塑機(jī)塑膠粒原料下料控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于注塑機(jī)塑膠粒原料下料控制裝置，包括下料切換板和切換裝置，下料切換板兩端分別設(shè)有第一落料口和第二落料口，切換裝置包括切換座、滑板和漏斗開板，切換座中部開有滑槽軌道，滑槽軌道內(nèi)設(shè)有與其滑動連接的漏斗開板，切換座上設(shè)有的滑槽軌道上于第二落料口對應(yīng)位置處設(shè)有落料口，漏斗開板上開有進(jìn)料口；切換座的兩豎直側(cè)邊上分別固定有滑板，所述滑板與切換座組成“［”形滑槽，“［”形滑槽開口寬度等于切換座的厚度。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對塑膠粒原料下料的靈活控制裝置和對漏斗內(nèi)剩余的原料的收集。
【專利說明】
一種用于注塑機(jī)塑膠粒原料下料控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)下料裝置，尤其涉及一種用于注塑機(jī)塑膠粒原料下料控制
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]隨著塑料制品應(yīng)用的不斷推廣，對其質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格，塑料制品的強(qiáng)度及其質(zhì)量的相對指標(biāo)也越來越高。注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)在加工前需要將進(jìn)行原料的配置工作，需要將多種復(fù)合原料經(jīng)過攪拌混合后投入到注塑機(jī)的加料口中，方便將塑料加工成為熔融狀態(tài)。
[0003]—般來說注塑機(jī)都包含有進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置包含一個漏斗狀的料斗或者筒狀的料筒，進(jìn)料裝置一般置于注塑機(jī)本體的上方，這樣，進(jìn)料裝置中的原料就可以在重力作用下進(jìn)入進(jìn)料通道，然后進(jìn)入注塑機(jī)內(nèi)部的部件。傳統(tǒng)的塑膠粒原料下料存在如下缺陷:
[0004](I)傳統(tǒng)的塑膠粒原料下料過程無法控制，不能在更換塑膠原料時候自由控制；
[0005](2)傳統(tǒng)的塑膠粒原料下料裝置利用重力及行程開關(guān)來控制原材料的攝入，經(jīng)常出現(xiàn)行程開關(guān)卡死現(xiàn)象，不能正常下料，直接影響正常生產(chǎn)。因此研究一種塑膠粒原料下料控制裝置，十分必要。
[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，本實(shí)用新型提供一種用于注塑機(jī)塑膠粒原料下料控制裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于注塑機(jī)塑膠粒原料下料控制裝置，實(shí)現(xiàn)對塑膠粒原料下料的靈活控制裝置和對漏斗內(nèi)剩余的原料的收集。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0009]—種用于注塑機(jī)塑膠粒原料下料控制裝置，它包括下料切換板和切換裝置，所述下料切換板為矩形，其兩端分別設(shè)有相同的第一落料口和第二落料口，所述切換裝置包括切換座、滑板和漏斗開板，所述切換座中部沿垂直于所述第一落料口和第二落料口連線方向開有滑槽軌道，所述滑槽軌道內(nèi)設(shè)有與其滑動連接且相配的漏斗開板，所述切換座上設(shè)有的滑槽軌道上于所述第二落料口的對應(yīng)位置處設(shè)有落料口，所述漏斗開板上開有進(jìn)料口；所述切換座沿平行于所述第一落料口和第二落料口連線方向的兩豎直側(cè)邊上分別固定有相同的滑板，所述滑板橫截面呈“L”形并與所述切換座組成“[”形滑槽，所述“[”形滑槽開口寬度等于所述切換座的厚度。
[0010]優(yōu)選地，所述第一落料口和第二落料口設(shè)于所述下料切換板兩端中部。
[0011 ]優(yōu)選地，所述落料口與進(jìn)料口均與所述第二落料口大小相同。
[0012]優(yōu)選地，所述漏斗開板沿垂直于所述第一落料口和第二落料口連線方向上還設(shè)有漏斗開板把手。
[0013]優(yōu)選地，所述切換座沿平行于所述第一落料口和第二落料口連線方向上設(shè)有環(huán)形切換座把手。
[0014]優(yōu)選地，所述切換座下表面兩端沿垂直于所述第一落料口和第二落料口連線方向上還設(shè)有限位板。
[0015]優(yōu)選地，還包括下料管，所述下料管設(shè)于切換座下方，并與所述第一落料口連通。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于，
[0017]本實(shí)用新型安裝在注塑機(jī)炮管的進(jìn)料口位置，實(shí)現(xiàn)對塑膠粒原料下料的靈活控制裝置，在更換塑膠原料時候手動關(guān)閉開合，或在該原料完成裝填后，拖動環(huán)形切換座把手將切換裝置移至漏斗開板上開有的進(jìn)料口與第一落料口連通所對應(yīng)位置，實(shí)現(xiàn)對漏斗內(nèi)剩余的原料的收集。因此，避免了經(jīng)常出現(xiàn)行程開關(guān)卡死現(xiàn)象，從而保證正常下料，保證正常生產(chǎn);本實(shí)用新型還具有勞動強(qiáng)度小，操作簡便，加設(shè)計合理，原料運(yùn)行順暢，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，易于制造，工作穩(wěn)定性好，維修維護(hù)成本也低的優(yōu)點(diǎn)，適于有效廣泛的推廣。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施實(shí)例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例
[0020]如圖1所示，一種用于注塑機(jī)塑膠粒原料下料控制裝置，它包括下料切換板I和切換裝置，所述下料切換板I為矩形，其兩端分別設(shè)有相同的第一落料口 2和第二落料口9，所述切換裝置包括切換座7、滑板5和漏斗開板8，所述切換座7中部沿垂直于所述第一落料口 2和第二落料口 9連線方向開有滑槽軌道，所述滑槽軌道內(nèi)設(shè)有與其滑動連接且相配的漏斗開板8，所述切換座7上設(shè)有的滑槽軌道上于所述第二落料口9的對應(yīng)位置處設(shè)有落料口，所述漏斗開板8上開有進(jìn)料口 ；所述切換座7沿平行于所述第一落料口 2和第二落料口 9連線方向的兩豎直側(cè)邊上分別固定有相同的滑板5，所述滑板5橫截面呈“L”形并與所述切換座7組成“[”形滑槽，所述“[”形滑槽開口寬度等于所述切換座7的厚度。
[0021]值得注意的是，所述第一落料口2和第二落料口 9設(shè)于所述下料切換板I兩端中部。
[0022]在本實(shí)施例中，所述落料口與進(jìn)料口均與所述第二落料口9大小相同。
[0023]在本實(shí)施例中，所述漏斗開板8沿垂直于所述第一落料口2和第二落料口 9連線方向上還設(shè)有漏斗開板把手4。
[0024]在本實(shí)施例中，所述切換座7沿平行于所述第一落料口2和第二落料口 9連線方向上設(shè)有環(huán)形切換座把手10。
[0025]在本實(shí)施例中，所述切換座7下表面兩端沿垂直于所述第一落料口2和第二落料口9連線方向上還設(shè)有限位板6。
[0026]此外，還包括下料管3，所述下料管3設(shè)于切換座7下方，并與所述第一落料口2連通。
[0027]基于上述，使用時，在需要更換塑膠原料時候，拖動漏斗開板把手，就可實(shí)現(xiàn)對進(jìn)料停料的手動靈活控制;在該原料完成裝填后，拖動環(huán)形切換座把手將切換裝置移至漏斗開板上開有的進(jìn)料口與第一落料口連通所對應(yīng)位置，實(shí)現(xiàn)對漏斗內(nèi)剩余的原料的收集。
[0028]本實(shí)用新型安裝在注塑機(jī)炮管的進(jìn)料口位置，實(shí)現(xiàn)對塑膠粒原料下料的靈活控制裝置，具有勞動強(qiáng)度小，操作簡便，加設(shè)計合理，原料運(yùn)行順暢，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，易于制造，工作穩(wěn)定性好，維修維護(hù)成本也低的優(yōu)點(diǎn)，適于有效廣泛的推廣。
[0029]由技術(shù)常識可知，本實(shí)用新型可以通過其他的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型所包含O
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于注塑機(jī)塑膠粒原料下料控制裝置，其特征在于，它包括下料切換板(I)和切換裝置，所述下料切換板(I)為矩形，其兩端分別設(shè)有相同的第一落料口(2)和第二落料口(9)，所述切換裝置包括切換座(7)、滑板(5)和漏斗開板(8)，所述切換座(7)中部沿垂直于所述第一落料口(2)和第二落料口(9)連線方向開有滑槽軌道，所述滑槽軌道內(nèi)設(shè)有與其滑動連接且相配的漏斗開板(8)，所述切換座(7)上設(shè)有的滑槽軌道上于所述第二落料口(9)的對應(yīng)位置處設(shè)有落料口，所述漏斗開板(8)上開有進(jìn)料口 ；所述切換座(7)沿平行于所述第一落料口(2)和第二落料口(9)連線方向的兩豎直側(cè)邊上分別固定有相同的滑板(5)，所述滑板(5)橫截面呈“L”形并與所述切換座(7)組成“[”形滑槽，所述“[”形滑槽開口寬度等于所述切換座(7)的厚度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑機(jī)塑膠粒原料下料控制裝置，其特征在于，所述第一落料口(2)和第二落料口(9)設(shè)于所述下料切換板(I)兩端中部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑機(jī)塑膠粒原料下料控制裝置，其特征在于，所述落料口與進(jìn)料口均與所述第二落料口(9)大小相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑機(jī)塑膠粒原料下料控制裝置，其特征在于，所述漏斗開板(8)沿垂直于所述第一落料口(2)和第二落料口(9)連線方向上還設(shè)有漏斗開板把手⑷。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑機(jī)塑膠粒原料下料控制裝置，其特征在于，所述切換座(7)沿平行于所述第一落料口(2)和第二落料口(9)連線方向上設(shè)有環(huán)形切換座把手(10)06.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑機(jī)塑膠粒原料下料控制裝置，其特征在于，所述切換座(7)下表面兩端沿垂直于所述第一落料口( 2)和第二落料口( 9)連線方向上還設(shè)有限位板(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑機(jī)塑膠粒原料下料控制裝置，其特征在于，還包括下料管(3)，所述下料管(3)設(shè)于切換座(7)下方，并與所述第一落料口(2)連通。
【文檔編號】B29C45/18GK205467035SQ201521121868
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】陳進(jìn)源
【申請人】東莞頂鈞塑膠模具有限公司