一種預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒及擠出機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒及擠出機(jī)，擠出機(jī)機(jī)筒包括機(jī)筒本體，所述機(jī)筒本體內(nèi)部鑲有鋼套，所述機(jī)筒本體內(nèi)部還預(yù)埋有螺旋形水管，且所述螺旋形水管套設(shè)在鋼套外，所述螺旋形水管環(huán)繞形狀與鋼套外形形狀一致，所述螺旋形水管的一端伸出至機(jī)筒本體外部形成進(jìn)水口，所述螺旋形水管的另一端伸出至機(jī)筒本體外部形成出水口。本實(shí)用新型當(dāng)鋼套中物料溫度過高時，螺旋形水管中通水為鋼套降溫，由于螺旋形水管盤旋在鋼套外，所以水進(jìn)入機(jī)筒本體后，帶走機(jī)筒本體內(nèi)部前、中、后部等同熱量，所以機(jī)筒本體內(nèi)部置換的熱量幾乎相等，保證了內(nèi)部的物料溫度一致，溫度可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制。
【專利說明】
一種預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒及擠出機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)機(jī)筒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒及擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出機(jī)是較為常見的塑料成型用機(jī)械，螺桿式擠出機(jī)的工作機(jī)理是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過口模成型。參閱圖1、圖2所示，擠出機(jī)控制鋼套內(nèi)部物料溫度的方法為:通過加熱器加熱，達(dá)到物料的熔融溫度，當(dāng)加熱溫度過高時，冷卻管路中電磁閥打開，給機(jī)筒內(nèi)部通冷卻水，實(shí)現(xiàn)物料降溫?，F(xiàn)有技術(shù)中的冷卻管道9內(nèi)部容易生銹，長時間會導(dǎo)致水道堵塞，并且由于測溫點(diǎn)為機(jī)筒的下方，在物料溫度過高后，電磁閥瞬間打開，水從進(jìn)水口進(jìn)入機(jī)筒本體內(nèi)部，由于內(nèi)部直通管道9太多，通常情況下水在機(jī)筒本體內(nèi)部下方迅速通過，從出水口流出，這樣導(dǎo)致內(nèi)部物料溫度不均，溫控精度達(dá)不到理想的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的第一目的是提供一種預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒，其通過在機(jī)筒本體內(nèi)部預(yù)埋有螺旋形水管，并且鋼套設(shè)在螺旋形水管內(nèi)部，水管通水時，水沿著螺旋型管道旋轉(zhuǎn)流動，致使鋼套各區(qū)段上下左右位置冷卻溫度均勻。
[0004]本實(shí)用新型的第二目的在于提供一種根據(jù)上述預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒組成的擠出機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的第一目的所采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒，包括機(jī)筒本體，所述機(jī)筒本體內(nèi)部鑲有鋼套，所述機(jī)筒本體內(nèi)部還預(yù)埋有螺旋形水管，且所述螺旋形水管套設(shè)在鋼套外，所述螺旋形水管環(huán)繞形狀與鋼套外形形狀一致，所述螺旋形水管的一端伸出至機(jī)筒本體外部形成進(jìn)水口，所述螺旋形水管的另一端伸出至機(jī)筒本體外部形成出水口。
[0007]進(jìn)一步地，所述機(jī)筒本體上還安裝有加熱裝置，所述加熱裝置由兩個加熱部件合圍成一空心環(huán)形結(jié)構(gòu)，且該空心環(huán)形結(jié)構(gòu)的加熱裝置套設(shè)在所述機(jī)筒本體上，且與所述機(jī)筒本體外壁貼合。
[0008]進(jìn)一步地，所述加熱部件為L型加熱部件，兩個加熱部件合圍成平行四邊形結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步地，所述加熱裝置底部還設(shè)有測溫裝置。
[0010]進(jìn)一步地，所述機(jī)筒本體上開設(shè)有環(huán)形安裝槽，所述加熱裝置安裝在所述環(huán)形安裝槽內(nèi)，所述環(huán)形安裝槽兩側(cè)的機(jī)筒本體形成止擋部，所述止擋部止擋在所述加熱裝置兩側(cè)。
[0011]進(jìn)一步地，所述止擋部上均勻開設(shè)有多個安裝孔。
[0012]進(jìn)一步地，所述加熱部件的兩伸出端均設(shè)置有傾斜的連接部，兩個加熱部件上的連接部通過螺栓連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述加熱裝置底部兩側(cè)均安裝有加熱器接線盒，所述加熱器接線盒包括上端連接部和下端連接部，所述上端連接部與下端連接部之間為空心結(jié)構(gòu)件，且所述空心結(jié)構(gòu)件側(cè)壁上還開設(shè)有腰形孔，所述上端連接部和下端連接部上均開設(shè)有穿線孔。
[0014]進(jìn)一步地，所述螺旋形水管的形狀為螺旋橢圓形，且所述鋼套截面外形為橢圓形。
[0015]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的第二目的所采用的技術(shù)方案為:
[0016]—種擠出機(jī)，包含權(quán)利要求4所述的擠出機(jī)機(jī)筒，還包括依次連接的電機(jī)、聯(lián)軸器、齒輪箱、花鍵套、螺旋軸，所述螺旋軸上套設(shè)有筒體組件，所述筒體組件由多個所述擠出機(jī)機(jī)筒依次連接組成，所述筒體組件還通過支持座與機(jī)架相連接，每個所述擠出機(jī)機(jī)筒中的進(jìn)水口均通過流量傳感器、針型閥、電磁閥后與同一個進(jìn)水管相連通，每個所述擠出機(jī)機(jī)筒中的出水口均通過同一個出水管后與水箱相連通，所述進(jìn)水管還依次通過水栗與水箱相連通，所述水栗通過伺服水栗電機(jī)驅(qū)動，每個所述測溫裝置、流量傳感器、針型閥、電磁閥均與控制裝置電連接，所述控制裝置還與水栗電機(jī)電連接。
[0017]如上所述，根據(jù)本實(shí)用新型的一種預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒，通過在機(jī)筒本體內(nèi)部預(yù)埋有螺旋形水管，并且鋼套設(shè)在螺旋形水管內(nèi)部，當(dāng)鋼套中物料溫度過高時，螺旋形水管中通水為鋼套降溫，由于螺旋形水管盤旋在鋼套上，所以水進(jìn)入機(jī)筒本體后，機(jī)筒本體內(nèi)部置換的熱量幾乎相等，保證了內(nèi)部的物料溫度一致，溫度可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制。
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的擠出機(jī)機(jī)筒的截面示意圖；
[0019]圖2是圖1中A-A線的剖視圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型的機(jī)筒本體的截面示意圖；
[0021 ]圖4是本實(shí)用新型的預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型的預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒組成的擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是本實(shí)用新型的預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒組成的擠出機(jī)的液壓原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]圖3是本實(shí)用新型的機(jī)筒本體的截面示意圖；圖4是本實(shí)用新型的預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]參閱圖3、圖4所示，一種預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒，包括機(jī)筒本體I，機(jī)筒本體I內(nèi)部鑲有鋼套2，機(jī)筒本體I內(nèi)部還預(yù)埋有螺旋形水管3，且螺旋形水管3套設(shè)在鋼套2上，螺旋形水管3環(huán)繞形狀與鋼套2外形形狀一致，螺旋形水管3的一端伸出至機(jī)筒本體I外部形成進(jìn)水口4，螺旋形水管3的另一端伸出至機(jī)筒本體I外部形成出水口 5。當(dāng)鋼套2中物料溫度過高時，螺旋形水管3中通水為鋼套2降溫，由于螺旋形水管3盤旋在鋼套2上，所以水進(jìn)入機(jī)筒本體I后，機(jī)筒本體I內(nèi)部置換的熱量幾乎相等，保證了內(nèi)部的物料溫度一致，溫度可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制。
[0027]具體的，機(jī)筒本體I上還安裝有加熱裝置6，加熱裝置6由兩個加熱部件61合圍成一空心環(huán)形結(jié)構(gòu)，且該空心環(huán)形結(jié)構(gòu)的加熱裝置6套設(shè)在機(jī)筒本體I上，且與機(jī)筒本體I外壁貼合。通過將加熱部件61扣合在機(jī)筒本體I上，加熱裝置6能夠有效的接觸到機(jī)筒本體I四周的所有表面，接觸面積大，傳熱效率高，并且安裝方便。優(yōu)選的，加熱部件61為L型加熱部件，兩個加熱部件61合圍成平行四邊形結(jié)構(gòu)，該加熱部件61也可以制作成半圓型結(jié)構(gòu)，兩個加熱部件61合圍成一個圓環(huán)結(jié)構(gòu)套設(shè)在機(jī)筒本體I上，由于L型結(jié)構(gòu)的加熱部件61比半圓形的加熱部件61制造容易，工藝要求也簡單，所以機(jī)筒本體I和加熱裝置截面均制造成四邊形結(jié)構(gòu)，該加熱裝置6也可以為四個單獨(dú)的加熱部件61安裝在四邊形結(jié)構(gòu)機(jī)筒本體I的四個壁面上。
[0028]機(jī)筒本體I上開設(shè)有環(huán)形安裝槽11，加熱裝置6安裝在環(huán)形安裝槽11內(nèi)，環(huán)形安裝槽11兩側(cè)的機(jī)筒本體I形成止擋部12，止擋部12止擋在加熱裝置6兩側(cè)，該止擋部12的結(jié)構(gòu)與加熱裝置6截面結(jié)構(gòu)相同，均為平行四邊形結(jié)構(gòu)。加熱裝置6可以安裝在加熱器安裝槽11內(nèi)，由機(jī)筒本體I保護(hù)加熱裝置6，防止加熱裝置6受到外部磕碰。止擋部12上均勻開設(shè)有多個安裝孔13。擠出機(jī)的筒體是由多個機(jī)筒依次組合而成，安裝孔13穿上螺栓連接相鄰機(jī)筒。優(yōu)選的，加熱部件61的兩伸出端均設(shè)置有傾斜的連接部62，兩個加熱部件61上的連接部62通過螺栓63連接，在本實(shí)施例中，傾斜部與機(jī)筒本體I的水平截面夾角為45°，也可以設(shè)置為其他角度。通過兩對傾斜的連接部62來連接兩個加熱部件61，安裝拆卸時，連接部61可以作為提拉部方便搬運(yùn)和安裝加熱部件61，并且螺栓63設(shè)置在機(jī)筒的外部，安裝拆卸方便。
[0029]最優(yōu)的，加熱裝置6底部還設(shè)有測溫裝置7。通過測溫裝置7對機(jī)筒本體I內(nèi)部進(jìn)行溫度檢測，隨時向螺旋形水管3通水冷卻機(jī)筒本體I。加熱裝置6底部兩側(cè)均安裝有加熱器接線盒8，加熱器接線盒8包括上部的上端連接部81和下端連接部83，上端連接部81與下端連接部83之間為空心結(jié)構(gòu)件82，且空心結(jié)構(gòu)件82側(cè)壁上還開設(shè)有腰形孔84，上端連接部81和下端連接部83上均開設(shè)有穿線孔85。加熱裝置6的線路依次通過上端連接部81上的穿線孔85、空心結(jié)構(gòu)件82和下端連接部83的穿線孔85后加熱裝置6連接，空心結(jié)構(gòu)件82內(nèi)部用于放置線路接頭空心結(jié)構(gòu)件82有效的保護(hù)了接頭。
[0030 ]螺旋形水管3材料優(yōu)選為不銹鋼，能夠有有效防止螺旋形水管3長時間使用后生銹，且機(jī)筒本體I為鑄鋼件，在機(jī)筒本體I鑄造時將螺旋形水管3鑄造在機(jī)筒本體I內(nèi)部，制造工藝簡單，且機(jī)筒本體I強(qiáng)度較高。螺旋形水管3的形狀為螺旋橢圓形，且鋼套2截面外形為橢圓形。螺旋形水管3能夠有效的將鋼套2處周圍的熱量吸收。
[0031]圖5是本實(shí)用新型的預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒組成的擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒組成的擠出機(jī)的液壓原理圖。
[0032]參閱圖5、圖6所示，本實(shí)用新型還提供一種擠出機(jī)，包含權(quán)利要求4所述的擠出機(jī)機(jī)筒110，還包括依次連接的電機(jī)120、聯(lián)軸器130、齒輪箱140、花鍵套150、螺旋軸160，螺旋軸160上套設(shè)有筒體組件100，筒體組件100由多個擠出機(jī)機(jī)筒110依次連接組成，筒體組件100還通過支持座170與機(jī)架180相連接，每個擠出機(jī)機(jī)筒110中的進(jìn)水口 4均通過流量傳感器191、針型閥192、電磁閥193后與同一個進(jìn)水管194相連通，每個擠出機(jī)機(jī)筒110中的出水口 5均通過同一個出水管195后與水箱196相連通，進(jìn)水管194還依次通過水栗197與水箱196相連通，水栗197通過水栗電機(jī)198驅(qū)動，每個測溫裝置7、流量傳感器191、針型閥192、電磁閥193均與控制裝置電連接，控制裝置還與水栗電機(jī)198電連接。
[0033]擠出機(jī)在工作時，控制裝置監(jiān)控每個測溫裝置7，當(dāng)某個或某幾個擠出機(jī)機(jī)筒110中的溫度過高時，測溫裝置7將信號發(fā)送給控制裝置，控制裝置驅(qū)動水栗電機(jī)198工作，并且控制相對應(yīng)的電磁閥193打開，對擠出機(jī)機(jī)筒110中的螺旋形水管3通水降溫，同時，控制裝置監(jiān)控流量傳感器191的流量信息，通過控制電磁閥通斷時間，控制進(jìn)水量多少，從而對溫度較高的，電磁閥打開時間長，進(jìn)入的水多，最終，對溫度較高的擠出機(jī)機(jī)筒110中分配較多的流量，加快降溫，如果多個擠出機(jī)機(jī)筒110中的流量均較多或較低時，控制裝置可以通過調(diào)整水栗電機(jī)198的轉(zhuǎn)速從而調(diào)整系統(tǒng)中的總流量，達(dá)到系統(tǒng)需要多少流量就提供多少流量。由于系統(tǒng)能夠分別檢測每個擠出機(jī)機(jī)筒110中的溫度，從而為其分配不同流量的水流降溫，有效的解決了擠出機(jī)機(jī)筒中不同位置摩擦力不同所以熱量也不同的技術(shù)問題，從而使得整個擠出機(jī)機(jī)筒溫度均勻，受熱膨脹時的變形量也基本相同。并且通過每個流量傳感器191共同監(jiān)測流量，控制裝置隨時調(diào)整系統(tǒng)所需的流量，系統(tǒng)中沒有不必要的流量溢流，節(jié)能環(huán)保，能量利用率高。
[0034]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0035]1、傳統(tǒng)筒體為鍛件，水道在反復(fù)加熱情況下容易生銹和容易形成水垢，而本實(shí)用新型采用預(yù)埋不銹鋼管，內(nèi)部與水接觸處不會生銹，整個水路環(huán)境得到大大的改善，避免了水道堵塞的情況發(fā)生。
[0036]2、溫度控制更準(zhǔn)確，傳統(tǒng)溫度控制精度S 5°C，采用這種方式溫度控制精度為S 2Γ。
[0037]3、節(jié)約成本，采用鑄件成本更低，更省去了傳統(tǒng)的水道孔制作工序，節(jié)省了加工費(fèi)。
[0038]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述【具體實(shí)施方式】僅僅用于示例性說明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒，其特征在于:包括機(jī)筒本體(I)，所述機(jī)筒本體(I)內(nèi)部鑲有鋼套(2)，所述機(jī)筒本體(I)內(nèi)部還預(yù)埋有螺旋形水管(3)，且所述螺旋形水管(3)套設(shè)在鋼套(2)外，所述螺旋形水管(3)環(huán)繞形狀與鋼套(2)外形形狀一致，所述螺旋形水管(3)的一端伸出至機(jī)筒本體(I)外部形成進(jìn)水口(4)，所述螺旋形水管(3)的另一端伸出至機(jī)筒本體(I)外部形成出水口(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒，其特征在于:所述機(jī)筒本體(I)上還安裝有加熱裝置(6)，所述加熱裝置(6)由兩個加熱部件(61)合圍成一空心環(huán)形結(jié)構(gòu)，且該空心環(huán)形結(jié)構(gòu)的加熱裝置(6)套設(shè)在所述機(jī)筒本體(I)上，且與所述機(jī)筒本體(I)外壁貼合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒，其特征在于:所述加熱部件(61)為L型加熱部件，兩個加熱部件(61)合圍成平行四邊形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒，其特征在于:所述加熱裝置(6)底部還設(shè)有測溫裝置(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒，其特征在于:所述機(jī)筒本體(I)上開設(shè)有環(huán)形安裝槽(U)，所述加熱裝置(6)安裝在所述環(huán)形安裝槽(11)內(nèi)，所述環(huán)形安裝槽(11)兩側(cè)的機(jī)筒本體(I)形成止擋部(12)，所述止擋部(12)止擋在所述加熱裝置(6)兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒，其特征在于:所述止擋部(12)上均勻開設(shè)有多個安裝孔(13)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒，其特征在于:所述加熱部件(61)的兩伸出端均設(shè)置有傾斜的連接部(62)，兩個加熱部件(61)上的連接部(62)通過螺栓(63)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒，其特征在于:所述加熱裝置(6)底部兩側(cè)均安裝有加熱器接線盒(8)，所述加熱器接線盒(8)包括上端連接部(81)和下端連接部(83),所述上端連接部(81)與下端連接部(83)之間為空心結(jié)構(gòu)件(82)，且所述空心結(jié)構(gòu)件(82)側(cè)壁上還開設(shè)有腰形孔(84)，所述上端連接部(81)和下端連接部(83)上均開設(shè)有穿線孔(85)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒，其特征在于:所述螺旋形水管(3)的形狀為螺旋橢圓形，且所述鋼套(2)截面外形為橢圓形。10.一種擠出機(jī)，其特征在于:包含權(quán)利要求4所述的擠出機(jī)機(jī)筒(110)，還包括依次連接的電機(jī)(120)、聯(lián)軸器(130)、齒輪箱(140)、花鍵套(150)、螺旋軸(160)，所述螺旋軸(160)上套設(shè)有筒體組件(100)，所述筒體組件(100)由多個所述擠出機(jī)機(jī)筒(110)依次連接組成，所述筒體組件(100)還通過支持座(170)與機(jī)架(180)相連接，每個所述擠出機(jī)機(jī)筒(110)中的進(jìn)水口(4)均通過流量傳感器(191)、針型閥(192)、電磁閥(193)后與同一個進(jìn)水管(194)相連通，每個所述擠出機(jī)機(jī)筒(110)中的出水口(5)均通過同一個出水管(195)后與水箱(196)相連通，所述進(jìn)水管(194)還依次通過水栗(197)與水箱(196)相連通，所述水栗(197)通過水栗電機(jī)(198)驅(qū)動，每個所述測溫裝置(7)、流量傳感器(191)、針型閥(192)、電磁閥(193)均與控制裝置電連接，所述控制裝置還與水栗電機(jī)(198)電連接。
【文檔編號】B29C47/82GK205522419SQ201520584806
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年8月5日
【發(fā)明人】王多勇, 張忠云, 朱秋林, 曹柳
【申請人】四川中旺科技有限公司