一種注塑機邊料剪切裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及注塑機領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑機邊料剪切裝置，所述注塑機邊料剪切裝置包括：包括托座、下刀片座、下刀片、上刀片、上刀片安裝座、雙軸氣缸、雙軸氣缸安裝座、直線導(dǎo)軌和第一滑塊，所述注塑機邊料剪切裝置還包括：環(huán)形導(dǎo)軌、第二滑塊、電機、連接桿和固定架，所述下刀片座通過所述第二滑塊安裝于所述環(huán)形導(dǎo)軌上，所述第二滑塊通過所述連接桿與所述電機相連，所述固定架被安裝于所述下刀片的刀口處，所述固定架底部的中心與所述下刀片的刀口的圓心相重合。本實用新型可提供一種采用機械放杯，剪切過程更加精準(zhǔn)的注塑機邊料剪切裝置。
【專利說明】
一種注塑機邊料剪切裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及注塑機領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑機邊料剪切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有注塑機一般無邊料剪切功能。目前，注塑成型的太空杯尾部有切邊，都是采用人工拿剪刀手工剪，一方面剪出來不整齊，導(dǎo)致太空杯成型后不合格，嚴(yán)重影響太空杯的外觀，另一方面人工操作時，工人手容易疲勞，加重了工人的勞動強度，而且生產(chǎn)效率低，提高了企業(yè)成本。為解決這一問題，中國專利CN 201520756588.3公開了一種注塑機邊料剪切裝置，主要內(nèi)容為:托座上設(shè)有安裝孔，下刀片座為“U”形結(jié)構(gòu)，下刀片座通過螺栓固定安裝在托座上且靠近托座左側(cè)面，下刀片通過螺栓固定安裝在下刀片座的頂面上，直線導(dǎo)軌通過螺栓固定安裝在托座的頂面上，滑塊安裝在直線導(dǎo)軌上且可以左右滑動，雙軸氣缸安裝座通過螺栓固定安裝在托座頂面上且靠近托座右側(cè)面，雙軸氣缸通過螺栓固定安裝在雙軸氣缸安裝座的頂面上，雙軸氣缸的活塞桿左端固定安裝在上刀片安裝座的右側(cè)面上，上刀片安裝座底面固定安裝在滑塊頂面上，上刀片通過螺栓固定在上刀片安裝座的頂面上。然而，該實用新型采用人工放杯，存在著需要人工對齊，而產(chǎn)生誤差的問題
[0003]因此，基于這些問題，提供一種采用機械放杯，剪切過程更加精準(zhǔn)的注塑機邊料剪切裝置具有重要的現(xiàn)實意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用機械放杯，剪切過程更加精準(zhǔn)的注塑機邊料剪切裝置。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]—種注塑機邊料剪切裝置，所述注塑機邊料剪切裝置包括:包括托座、下刀片座、下刀片、上刀片、上刀片安裝座、雙軸氣缸、雙軸氣缸安裝座、直線導(dǎo)軌和第一滑塊，所述注塑機邊料剪切裝置還包括:環(huán)形導(dǎo)軌、第二滑塊、電機、連接桿和固定架，所述下刀片座通過所述第二滑塊安裝于所述環(huán)形導(dǎo)軌上，所述第二滑塊通過所述連接桿與所述電機相連，所述固定架被安裝于所述下刀片的刀口處，所述固定架底部的中心與所述下刀片的刀口的圓心相重合。
[0007]在上述的注塑機邊料剪切裝置中，進一步的，所述雙軸氣缸通過控制閥與氣栗相連，所述控制閥與控制器相連，所述電機與所述控制器相連。
[0008]在上述的注塑機邊料剪切裝置中，進一步的，所述下刀片座的數(shù)量至少為兩個，且均勻分布于所述環(huán)形導(dǎo)軌上，每個所述第二滑塊通過固定環(huán)相互連接，所述固定環(huán)為與所述環(huán)形導(dǎo)軌的圓心相重合的圓環(huán)。
[0009]在上述的注塑機邊料剪切裝置中，進一步的，所述固定環(huán)與所述第二滑塊通過螺栓相連，所述固定環(huán)上均勻設(shè)置有多個螺孔。
[0010]在上述的注塑機邊料剪切裝置中，進一步的，所述固定架通過螺栓安裝于所述下刀片的刀口處，通過調(diào)節(jié)螺栓改變固定架底面的高度。
[0011]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0012]1、本實用新型設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌、第二滑塊、電機和連接桿，電機通過連接桿帶動第二滑塊運動，并通過與雙軸氣缸相配合，從而使下刀片上的太空杯自動完成送料、切邊和出料的全過程。
[0013]2、本實用新型的下刀片座的數(shù)量為多個，從而可以完成連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]以下將結(jié)合附圖和實施例來對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計的，因此不作為本實用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進行繪制。
[0015]圖1是注塑機邊料剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是固定架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是注塑機邊料剪切裝置的控制系統(tǒng)連接示意圖。
[0018]圖中:
[0019]1.托座、2.下刀片座、3.下刀片、4.上刀片、5.上刀片安裝座、6.雙軸氣缸、7.雙軸氣缸安裝座、8.直線導(dǎo)軌、9.第一滑塊、10.環(huán)形導(dǎo)軌、11.第二滑塊、12.電機、13.連接桿、14.固定架、15.固定環(huán)。
【具體實施方式】
[0020]首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本實用新型的注塑機邊料剪切裝置的具體結(jié)構(gòu)、特點和優(yōu)點等，然而所有的描述僅是用來進行說明的，而不應(yīng)將其理解為對本實用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本實用新型的更多其他實施例。另外，為了簡化圖面起見，相同或相類似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進行標(biāo)示。
[0021]將理解，當(dāng)據(jù)稱將部件“連接”到另一個部件時，它可以直接連接到另一個部件或可以存在中間部件。相反，當(dāng)據(jù)稱將部件“直接連接”到另一個部件時，則表示不存在中間部件。
[0022]圖1給出了注塑機邊料剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，并且通過圖2示出了固定架的結(jié)構(gòu)示意圖，并且通過圖3示出了注塑機邊料剪切裝置的控制系統(tǒng)連接示意圖，下面就結(jié)合圖1至圖3來具體說明本實用新型。
[0023]如圖1-3所示，一種注塑機邊料剪切裝置，所述注塑機邊料剪切裝置包括:包括托座1、下刀片座2、下刀片3、上刀片4、上刀片安裝座、雙軸氣缸6、雙軸氣缸安裝座7、直線導(dǎo)軌8和第一滑塊9，所述注塑機邊料剪切裝置還包括:環(huán)形導(dǎo)軌10、第二滑塊11、電機12、連接桿13和固定架14，所述下刀片座2通過所述第二滑塊11安裝于所述環(huán)形導(dǎo)軌10上，所述第二滑塊11通過所述連接桿13與所述電機12相連，所述固定架14被安裝于所述下刀片3的刀口處，所述固定架14底部的中心與所述下刀片3的刀口的圓心相重合。
[0024]更進一步來講，還可以在本實用新型中考慮，所述雙軸氣缸6通過控制閥與氣栗相連，所述控制閥與控制器相連，所述電機12與所述控制器相連。
[0025]作為舉例，在本實用新型中，將需要剪切邊料的太空杯，放置在固定架14上，電機12通過連接桿13帶動下刀片座2沿環(huán)形導(dǎo)軌10旋轉(zhuǎn)，直至到達與上刀片4相對的位置，雙軸氣缸6帶動上刀片4向前運動，通過上刀片4的下刀片3的配合，完成剪切邊料的過程。完成剪切過程后，電機12繼續(xù)帶動下刀片3運動，完成出料過程。
[0026]本實用新型設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌10、第二滑塊11、電機12和連接桿13，電機12通過連接桿13帶動第二滑塊11運動，并通過與雙軸氣缸6相配合，從而使下刀片3上的太空杯自動完成送料、切邊和出料的全過程。
[0027]更進一步來講，還可以在本實用新型中考慮，所述下刀片座2的數(shù)量至少為兩個，且均勻分布于所述環(huán)形導(dǎo)軌10上，每個所述第二滑塊11通過固定環(huán)15相互連接，所述固定環(huán)15為與所述環(huán)形導(dǎo)軌10的圓心相重合的圓環(huán)，本實用新型的下刀片座2的數(shù)量為多個，每個下刀片座2上均放置一個太空杯，從而可以完成連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
[0028]需要指出的是，所述固定環(huán)15與所述第二滑塊11通過螺栓相連，所述固定環(huán)15上均勻設(shè)置有多個螺孔。
[0029]在本實用新型的另外一些實施例，還可以針對注塑機邊料剪切裝置進行自由靈活的配置，以便能夠充分發(fā)揮出本實用新型的技術(shù)優(yōu)勢。下面就對此進行舉例性說明。
[0030]例如，在一些實施例中，可以考慮所述固定架14通過螺栓安裝于所述下刀片3的刀口處，通過調(diào)節(jié)螺栓改變固定架14底面的高度。
[0031]綜上所述，本實用新型可提供一種采用機械放杯，剪切過程更加精準(zhǔn)的注塑機邊料剪切裝置。
[0032]以上實施例對本實用新型進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種注塑機邊料剪切裝置，所述注塑機邊料剪切裝置包括:包括托座、下刀片座、下刀片、上刀片、上刀片安裝座、雙軸氣缸、雙軸氣缸安裝座、直線導(dǎo)軌和第一滑塊，其特征在于:所述注塑機邊料剪切裝置還包括:環(huán)形導(dǎo)軌、第二滑塊、電機、連接桿和固定架，所述下刀片座通過所述第二滑塊安裝于所述環(huán)形導(dǎo)軌上，所述第二滑塊通過所述連接桿與所述電機相連，所述固定架被安裝于所述下刀片的刀口處，所述固定架底部的中心與所述下刀片的刀口的圓心相重合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機邊料剪切裝置，其特征在于:所述雙軸氣缸通過控制閥與氣栗相連，所述控制閥與控制器相連，所述電機與所述控制器相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機邊料剪切裝置，其特征在于:所述下刀片座的數(shù)量至少為兩個，且均勻分布于所述環(huán)形導(dǎo)軌上，每個所述第二滑塊通過固定環(huán)相互連接，所述固定環(huán)為與所述環(huán)形導(dǎo)軌的圓心相重合的圓環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑機邊料剪切裝置，其特征在于:所述固定環(huán)與所述第二滑塊通過螺栓相連，所述固定環(huán)上均勻設(shè)置有多個螺孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的注塑機邊料剪切裝置，其特征在于:所述固定架通過螺栓安裝于所述下刀片的刀口處，通過調(diào)節(jié)螺栓改變固定架底面的高度。
【文檔編號】B29C37/02GK205614901SQ201620181192
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】劉鳳亭
【申請人】天津佰晟匯錦電子有限公司