專利名稱：四回程立式水管雙燃鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種四回程立式水管雙燃鍋爐。
近幾年來，立式小型鍋爐為了適應(yīng)環(huán)境保護(hù)的需要，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上有了較大的改進(jìn)，環(huán)保性能有了很大的提高。但比較之下，又各存在一定的不足之處。例如，型煤鍋爐雖然在運(yùn)行時(shí)能滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，但在結(jié)構(gòu)上卻不能滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，存在安全隱患，勞動(dòng)安全部門一直持否定態(tài)度。運(yùn)行中對(duì)型煤的質(zhì)量要求也很高，一個(gè)方面提高了運(yùn)行費(fèi)用，另一方面鍋爐運(yùn)行時(shí)也經(jīng)常斷火。燒焦炭的鍋爐，安全方面雖然沒有問題，用戶也還存在運(yùn)行費(fèi)用及不連續(xù)運(yùn)行就滅火的問題。因此，它們做為小型燃煤鍋爐的替代產(chǎn)品，熱效率低，在推廣使用上存在難以克服的障礙。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、熱效率高、消煙除塵能力強(qiáng)的四回程立式水管雙燃鍋爐，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括封頭、上鍋筒、下鍋筒、爐膽、水冷爐排、下部爐排、除灰裝置、除渣門、喉口、排煙接管、上爐門和下爐門構(gòu)成，上、下鍋筒通過直水管連通，并通過上煙箱連接，上鍋筒底端和下鍋筒頂端分別設(shè)置上、下管板，直水管兩端固定在上、下管板上，上煙箱內(nèi)設(shè)有隔煙墻，其特征在于下鍋筒外側(cè)設(shè)置與上煙箱相通的下煙箱，下煙箱內(nèi)設(shè)有彎水管。喉口設(shè)在爐膽與下鍋筒之間。除灰裝置設(shè)在下煙箱下面。
本實(shí)用新型的積極效果是1．結(jié)構(gòu)獨(dú)特，能夠使燃燒產(chǎn)生的煙氣在爐內(nèi)流動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)換方向，給煙氣夾帶的塵粒在鍋爐內(nèi)沉降創(chuàng)造了條件，最大限度地降低了排塵濃度。
2．燃料煤進(jìn)入鍋爐，在予熱、點(diǎn)燃、燃燒過程中，揮發(fā)出的可燃物包含了大量黑色炭的微粒，穿過水冷爐排，在下部爐排與水冷爐排之間的空間內(nèi)，繼續(xù)被加熱升溫，與穿過下部爐排的二次風(fēng)相遇，使炭的微粒得到充分燃燒，使煙氣黑度降到最低程度。沉降在爐內(nèi)的灰塵從除渣門排出爐外。
3．環(huán)保監(jiān)測(cè)部門根據(jù)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本實(shí)用新型監(jiān)測(cè)的結(jié)果表明，本實(shí)用新型排煙的煙塵濃度為94.5mg/Nm3；二氧化硫濃度為545.75mg/Nm3，林格曼黑度為0-1級(jí)；達(dá)到環(huán)保要求。
4．本實(shí)用新型使用的燃料為普通散狀Ⅱ類煙煤，在市場(chǎng)上量大、面廣，易于采購(gòu)、運(yùn)輸，成本低廉。
5．本實(shí)用新型在正常運(yùn)行時(shí)，用手觸摸排煙接管時(shí)，手可以放置幾秒鐘，說明本實(shí)用新型排煙溫度很低，熱效率高。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A-A剖視圖；圖3是
圖1的B-B剖視圖。
參照
圖1，1是下部爐排，2是手孔裝置，3是除灰裝置，4是下煙箱，5是彎水管，6是排煙接管，7是上管板，8是安全閥，9是出汽閥，10是壓力表，11是汽水分離器，12是封頭，13是上鍋筒，14是人孔裝置，15是水位表管，16是直水管，17是上煙箱，18是下管板，19是爐膽頂，20是下鍋筒，21是水冷爐排，22是爐膽，23是上爐門，24是喉口，25是下爐門，26是襯圈，27是除渣門，28是隔煙墻。參照?qǐng)D2，29是下降管。在上、下鍋筒之間密封連接有上煙箱17，上煙箱17由四塊弧形鋼板拼接而成，上煙箱內(nèi)與上、下管板7和18貼緊設(shè)置隔煙墻28，直水管16和最粗的一根下降管29焊接在上、下管板上，上、下管板分別設(shè)在上鍋筒13的底部和下鍋筒20的頂部。下鍋筒20外側(cè)設(shè)置下煙箱4，下煙箱4呈上形，且上形的底邊呈圓弧形，下煙箱4內(nèi)設(shè)有彎水管5，彎水管5的兩端焊接在下鍋筒20的外壁上。上、下煙箱相通，上煙箱17連接排煙接管6，排煙接管連接引風(fēng)機(jī)。在爐膽22內(nèi)設(shè)置水冷爐排21和下部爐排1。喉口24設(shè)在爐膽22與下鍋筒20之間。除灰裝置3設(shè)在下煙箱4下面。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了燃煤燃燒時(shí)產(chǎn)生的火焰及高溫?zé)煔庠阱仩t內(nèi)做四回程流動(dòng)第一回程是燃料在水冷爐排21上予熱、干餾、燃燒產(chǎn)生的火焰及高溫?zé)煔庀蛳铝鲃?dòng)。第二回程是這部分火焰及高溫?zé)煔鈺?huì)同落在下部爐排1上繼續(xù)燃燼的燃煤發(fā)出的高溫氣流，穿過爐膽22與下鍋筒20之間的兩側(cè)喉口24進(jìn)入下煙箱4，由左右兩側(cè)向后流動(dòng)。第三回程是氣流由下煙箱4的后部進(jìn)入上煙箱17與隔煙墻28組成的上煙箱左側(cè)通道，由后向前流動(dòng)。第四回程是煙氣流在上煙箱的前部轉(zhuǎn)過隔煙墻由前向后流動(dòng)，穿過排煙接管6，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣中。
本實(shí)用新型的工作過程如下燃料煤從上爐門23投在水冷爐排21上，在引風(fēng)機(jī)的作用下，空氣由上爐門23進(jìn)入爐膽22，穿過煤層，使燃料煤在水冷爐排21上燃燒，燃燒發(fā)出的火焰隨同氣流向下流動(dòng)，燒紅的煤渣由水冷爐排21上掉下，落在下部爐排1上繼續(xù)燃燒，直至燃盡。氣流中的黑色炭粒，在下部爐排1上的爐膛內(nèi)，進(jìn)一步升溫，會(huì)同由底部除渣門27進(jìn)入穿過下部爐排1及灰渣層的過?？諝猓玫匠浞秩紵?，達(dá)到了消除煙氣中黑色炭粒的目的，收到了消除黑煙的效果。然后，爐膽內(nèi)的煙氣從爐兩側(cè)喉孔24穿過，進(jìn)入下煙箱4，橫向沖刷彎水管5，當(dāng)煙氣向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于流通截面增大，煙氣流速減緩，加之受到來自切線方向的阻力，氣流中的灰塵大量沉降，當(dāng)煙氣由下煙箱進(jìn)入到上煙箱17時(shí)，受到隔煙墻28的阻攔，煙氣流向轉(zhuǎn)個(gè)360度角，進(jìn)一步除去氣流夾帶的微小塵粒，達(dá)到了除塵的目的。得到凈化的煙氣進(jìn)入排煙接管，通過引風(fēng)機(jī)排入大氣中。
本實(shí)用新型的水循環(huán)分為四個(gè)部分，補(bǔ)給的水首先進(jìn)入下鍋筒20，爐水在下鍋筒20與爐膽22之間，受到爐膛燃煤燃燒后發(fā)出的熱量加熱升溫。與爐膽22外表面接觸的爐水，升溫較高，爐水上升，與下鍋筒20內(nèi)表面接觸的爐水升溫較低，爐水下降，構(gòu)成水循環(huán)；下鍋筒20外側(cè)的下煙箱4內(nèi)設(shè)有彎水管5，彎水管5受到第二回程煙氣的加熱，管內(nèi)的水上升，下鍋筒內(nèi)的低溫水由彎水管5下口進(jìn)入，構(gòu)成另一個(gè)循環(huán)；由于上鍋筒與下鍋筒之間由多根直水管16連接，第三、四回程的煙氣與這部分直水管進(jìn)行熱交換，使這部分直水管內(nèi)的爐水加熱升溫，向上流動(dòng)，上鍋筒內(nèi)的低溫爐水經(jīng)由直水管流回到下鍋筒內(nèi)，構(gòu)成第三種水循環(huán)；水冷爐排21傾斜安裝在爐膛內(nèi)，水冷爐排內(nèi)的水受到爐膛內(nèi)高溫火焰的加熱后，沿傾斜角由低向高流動(dòng)，構(gòu)成第四種水循環(huán)，保證了本實(shí)用新型的穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型可分為蒸汽鍋爐系列和熱水鍋爐系列，二者的主體結(jié)構(gòu)相同，蒸汽鍋爐有水位計(jì)、汽水分離器，而熱水鍋爐沒有這兩個(gè)裝置，兩種鍋爐的管座規(guī)格、位置、數(shù)量也不盡相同。
權(quán)利要求1.一種四回程立式水管雙燃鍋爐，包括封頭(12)、上鍋筒(13)、下鍋筒(20)、爐膽(22)、水冷爐排(21)、下部爐排(1)、除灰裝置(3)、除渣門(27)、喉口(24)、排煙接管(6)、上爐門(23)和下爐門(25)構(gòu)成，上、下鍋筒(13)、(20)通過直水管(16)連通，并通過上煙箱(17)連接，上鍋筒(13)底端和下鍋筒(20)頂端分別設(shè)置上、下管板(7)、(18)，直水管(16)兩端固定在上、下管板(7)、(18)上，上煙箱(17)內(nèi)設(shè)有隔煙墻(28)，其特征在于下鍋筒(20)外側(cè)設(shè)置與上煙箱(17)相通的下煙箱(4)，下煙箱(4)內(nèi)設(shè)有彎水管(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四回程立式水管雙燃鍋爐，其特征在于喉口(24)設(shè)在爐膽(22)與下鍋筒(20)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四回程立式水管雙燃鍋爐，其特征在于除灰裝置(3)設(shè)在下煙箱(4)下面。
專利摘要一種四回程立式水管雙燃鍋爐,屬于鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其特點(diǎn)是:在現(xiàn)有鍋爐的下鍋筒外側(cè)設(shè)置與上煙箱相通的下煙箱,下煙箱內(nèi)設(shè)有彎水管,爐膽和下鍋筒之間設(shè)置喉口,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、熱效率高、消煙除塵能力強(qiáng),符合環(huán)保要求。
文檔編號(hào)F22B21/06GK2419482SQ0021181
公開日2001年2月14日 申請(qǐng)日期2000年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月10日
發(fā)明者徐學(xué)禮 申請(qǐng)人:徐學(xué)禮