專利名稱：干熄焦鍋爐省煤器自然循環(huán)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干熄焦鍋爐省煤器自然循環(huán)回路，其可以在鍋爐升停爐、鍋
爐低負(fù)荷實(shí)現(xiàn)鍋爐省煤器的自然循環(huán)，減少鍋爐給水外排和能量的損失。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有省煤器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如


圖1所示，主要包括有依次連接的除氧器10、省煤器6、汽 包1，除氧后的水通過(guò)給水泵4壓入省煤器6，并經(jīng)省煤器引出管7到達(dá)汽包1，
圖1中，9為 汽包蒸汽引出管、8為汽包緊急防水管、5為給水泵隔絕門，箭頭表示水流流向。 上述省煤器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及其工作流程決定了，無(wú)論正常運(yùn)行還是點(diǎn)火升爐、鍋爐低 負(fù)荷時(shí)，省煤器的換熱動(dòng)力都必須來(lái)自給水泵。正常運(yùn)行狀態(tài)下，可以通過(guò)調(diào)整給水流量保 持汽包水位平衡，完成正常供水。但是當(dāng)鍋爐點(diǎn)火升爐以及低負(fù)荷時(shí)，鍋爐的產(chǎn)汽量(蒸汽 引出量)遠(yuǎn)小于給水量(給水泵的供水量)，運(yùn)行操作中很容易出現(xiàn)鍋爐的汽包水位高的問(wèn) 題。為了防止蒸汽引出管帶水，影響后部過(guò)熱系統(tǒng)、汽輪發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行，必須將鍋爐汽包 水位控制在一定的范圍，當(dāng)發(fā)生高水位時(shí)就需要利用緊急防水管進(jìn)行放水，這樣操作造成 了給水外排和能量損失。如果在鍋爐點(diǎn)火升爐以及低負(fù)荷時(shí)，停止給水泵給水，而省煤器內(nèi) 的水被不斷加熱，省煤器壁溫隨著水溫的增加而升高，換熱效果會(huì)隨著水溫的升高而降低， 當(dāng)汽包水位降低時(shí)再開給水泵進(jìn)行補(bǔ)水，此時(shí)，補(bǔ)水溫度與省煤器壁溫存在很大的溫差，容 易造成省煤器管壁溫的熱偏差，影響了省煤器安全可靠運(yùn)行。 為了解決此問(wèn)題，目前國(guó)內(nèi)干熄焦用戶在點(diǎn)火升爐、低負(fù)荷時(shí)以給水泵少量供水 解決省煤器的換熱和進(jìn)出水熱偏溫差，鍋爐低負(fù)荷、升停爐鍋爐給水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于蒸發(fā)量，鍋 爐水位高時(shí)采用鍋爐緊急防水排放或者直接以給水泵為動(dòng)力，形成汽包、緊急防水管、除氧 器、給水泵、省煤器、省煤器引出管強(qiáng)制閉路循環(huán)回路，將鍋爐的排水回收到除氧器。這種處 理高水位的方法存在以下弊端1、放熱水進(jìn)冷水(進(jìn)水104t:，出水243t:)，損失了鍋爐的 熱量，影響了鍋爐的產(chǎn)汽量和穩(wěn)定性；2、當(dāng)鍋爐壓力低時(shí)，由于壓差原因排水無(wú)法進(jìn)入除氧
器(io)，仍然會(huì)浪費(fèi)大量的除鹽水。 可見，干熄焦鍋爐點(diǎn)火升爐以及低負(fù)荷時(shí)，在保持汽包水位平衡的前提下，如何解 決省煤器的換熱、進(jìn)出水熱偏溫差等問(wèn)題依然沒(méi)有得到良好的解決。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)以上現(xiàn)有的省煤器系統(tǒng)在干熄焦鍋爐點(diǎn)火升爐以及 低負(fù)荷時(shí)，省煤器進(jìn)出水熱偏溫差大、給水外排和能量的損失等主要不足之處，提出一種干 熄焦鍋爐省煤器自然循環(huán)結(jié)構(gòu)，能夠在保持汽包水位平衡的前提下，實(shí)現(xiàn)鍋爐省煤器的自 然循環(huán)，減少鍋爐給水外排和能量的損失。 為了達(dá)到以上的目的本實(shí)用新型一種干熄焦鍋爐省煤器自然循環(huán)結(jié)構(gòu)，其組成 包括依次通過(guò)管道連接的除氧器、給水泵、給水泵隔絕門、省煤器、汽包，汽包的頂部具有汽 包蒸汽引出管，其改進(jìn)之處在于所述汽包的底部通過(guò)省煤器再循環(huán)管道與省煤器的進(jìn)水口端聯(lián)通，所述的省煤器再循環(huán)管道上安裝有省煤器再循環(huán)閥門。 為了進(jìn)一步的達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型干熄焦鍋爐省煤器自然循環(huán)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一 步的改進(jìn)之處在于還具有帶閥門的緊急防水管，所述緊急防水管與省煤器再循環(huán)閥門至 汽包底部之間的省煤器再循環(huán)管道連接。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程及原理如下當(dāng)干熄焦鍋點(diǎn)火升爐及低負(fù)荷時(shí)，水泵隔絕
門關(guān)閉，省煤器再循環(huán)閥門打開、緊急防水管閥門關(guān)閉，使汽包、省煤器再循環(huán)管、省煤器、
省煤器引出管連通起來(lái)，實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，省煤器再循環(huán)管中的水與省煤器中的汽水混合物
產(chǎn)生比重差，以該比重差作動(dòng)力形成自然循環(huán)，省煤器被不斷由汽包供入的爐水進(jìn)行冷卻，
保持恒定的溫度(不超過(guò)運(yùn)行壓力下的飽和溫度)；當(dāng)鍋爐汽包水位低到鍋爐低水位時(shí)，
關(guān)閉省煤器再循環(huán)管閥門，打開給水泵隔絕門，采用給水通過(guò)省煤器供水，保持汽包水位正
常；當(dāng)汽包水位偏高時(shí)，仍可通過(guò)打開汽包底部緊急防水管閥門，保證防水功能。
本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了省煤器系統(tǒng)的閉路循環(huán)，當(dāng)干熄
焦鍋點(diǎn)火升爐及低負(fù)荷時(shí)，省煤器熱偏差最大只是鍋爐飽和溫度與進(jìn)水溫度之差，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低
于原設(shè)計(jì)溫差，確保了省煤器安全可靠運(yùn)行；同時(shí)經(jīng)過(guò)加熱的水進(jìn)行蒸發(fā)再循環(huán)，減少了外
排和外循環(huán)損失和能源的浪費(fèi)，提高了鍋爐蒸汽產(chǎn)量。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1為現(xiàn)有干熄焦鍋爐省煤器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)施例的干熄焦鍋爐省煤器自然循環(huán)結(jié)構(gòu)，如圖2所示，其組成包括依次通過(guò) 管道連接的除氧器10、給水泵4、給水泵隔絕門5、省煤器6、汽包l，汽包1的頂部具有汽包 蒸汽引出管9，其改進(jìn)之處在于汽包1的底部通過(guò)省煤器再循環(huán)管道2與省煤器6的進(jìn)水口 端聯(lián)通，省煤器再循環(huán)管道2上安裝有省煤器再循環(huán)閥門3，圖2中7為省煤器引出管、8為 緊急防水管。 如圖2所示的實(shí)施例中，本實(shí)用新型的省煤器再循環(huán)管道2 —端與汽包1底部連 接，另一端與給水泵隔絕門5至省煤器6的進(jìn)水口端之間的管道連接。此外，省煤器再循環(huán) 管道的另一端也可直接與省煤器的進(jìn)水口端連接。 當(dāng)鍋爐升停爐、低負(fù)荷時(shí)，鍋爐水位正常情況下，關(guān)閉給水泵隔絕門5，開啟省煤器 再循環(huán)閥門3，使汽包1、省煤器再循環(huán)管2、省煤器6、省煤器引出管7閉合連通，由于省煤 器6中的水被高溫循環(huán)氣體加熱，產(chǎn)生的汽水混合物，重度變輕，從而與不受熱省煤器再循 環(huán)管道2中的水產(chǎn)生比重差，形成自然流動(dòng)，汽水混合物進(jìn)入汽包經(jīng)過(guò)汽水分離，飽和蒸汽 由蒸汽引出管9引出，水流在汽包進(jìn)行再次的循環(huán)。 為了便于在原有省煤器系統(tǒng)基礎(chǔ)之上進(jìn)行改造，本實(shí)用新型將原系統(tǒng)的緊急防水 管改造為省煤器再循環(huán)管道，并在該省煤器再循環(huán)管道上接一個(gè)三通管，用于安裝緊急防 水管，即如圖2所示，本實(shí)施例的緊急防水管8與省煤器再循環(huán)閥門3至汽包1底部之間的 省煤器再循環(huán)管道2連接?；蛘弑Ａ粼惺∶浩飨到y(tǒng)的緊急防水管，在汽包底部重新開設(shè)省煤器再循環(huán)管道，這樣緊急防水管直接與汽包底部連接。 本實(shí)用新型的省煤器再循環(huán)閥門3通徑一般選擇通徑50毫米，省煤器再循環(huán)管6 布置中彎頭以少設(shè)置為好，這樣可減少不必要的流動(dòng)的阻力，省煤器再循環(huán)管道2以布置
在汽包1底部為好，這樣可以保證在循環(huán)管進(jìn)水不帶汽。如果汽包底部沒(méi)有接頭接省煤器 再循環(huán)管，可設(shè)法在鍋爐下降管上開孔取水。 除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變 換形式的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種干熄焦鍋爐省煤器自然循環(huán)結(jié)構(gòu)，其組成包括依次通過(guò)管道連接的除氧器、給水泵、給水泵隔絕門、省煤器、汽包，汽包的頂部具有汽包蒸汽引出管，其特征在于所述汽包的底部通過(guò)省煤器再循環(huán)管道與省煤器的進(jìn)水口端聯(lián)通，所述的省煤器再循環(huán)管道上安裝有省煤器再循環(huán)閥門。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦鍋爐省煤器自然循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的省煤 器再循環(huán)管道一端與汽包底部連接，另一端與給水泵隔絕門至省煤器的進(jìn)水口端之間的管 道連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦鍋爐省煤器自然循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的省煤 器再循環(huán)管道一端與汽包底部連接，另一端與省煤器的進(jìn)水口端連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的干熄焦鍋爐省煤器自然循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于還具有帶閥門的緊急防水管，所述緊急防水管與省煤器再循環(huán)閥門至汽包底部之間的省煤器再循 環(huán)管道連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的干熄焦鍋爐省煤器自然循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于還具有 帶閥門的緊急防水管，所述緊急防水管與汽包底部連接。
專利摘要一種干熄焦鍋爐省煤器自然循環(huán)結(jié)構(gòu)，其組成包括依次通過(guò)管道連接的除氧器、給水泵、給水泵隔絕門、省煤器、汽包，汽包的頂部具有汽包蒸汽引出管，其改進(jìn)之處在于所述汽包的底部通過(guò)省煤器再循環(huán)管道與省煤器的進(jìn)水口端聯(lián)通，所述的省煤器再循環(huán)管道上安裝有省煤器再循環(huán)閥門。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了省煤器系統(tǒng)的閉路循環(huán)，當(dāng)干熄焦鍋爐點(diǎn)火升爐及低負(fù)荷時(shí)，省煤器熱偏差最大只是鍋爐飽和溫度與進(jìn)水溫度之差，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于原設(shè)計(jì)溫差，確保了省煤器安全可靠運(yùn)行；同時(shí)經(jīng)過(guò)加熱的水進(jìn)行蒸發(fā)再循環(huán)，減少了外排和外循環(huán)損失和能源的浪費(fèi)，提高了鍋爐蒸汽產(chǎn)量。
文檔編號(hào)F22D11/00GK201436467SQ200920045540
公開日2010年4月7日 申請(qǐng)日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者劉婕, 夏曉宏, 沈銧, 王為寧, 謝志明 申請(qǐng)人:上海梅山鋼鐵股份有限公司