專利名稱：快速汽水分離燃氣鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及蒸汽熱水鍋爐，尤其是快速汽水分離燃氣鍋爐。
背景技術(shù)：
蒸汽熱水鍋爐應(yīng)用廣泛，節(jié)約燃料，提高熱效，降低因燃燒不凈排放煙塵的措施有多種探索，但是距離實際預(yù)期仍然存在較大差距。發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種可以方便取得的蒸汽熱水鍋爐，即快速汽水分離燃氣鍋爐。
實現(xiàn)本實用新型發(fā)明目的的措施包括水箱頂部固定加水口，加水口向下連通加水管，加水管向下伸入水箱內(nèi)下部；燃燒室底部固定燃火總承，燃火總承上側(cè)固定燃火頭，燃燒室頂部開燃燒廢氣出口；汽水分離罐上部安裝蒸汽出口；補水管連通水箱底部和汽水分離罐中部，采熱管從汽水分離罐底部引出引進燃燒室內(nèi)燃火頭上側(cè)盤旋后引出燃燒室并接回汽水分離罐內(nèi)與噴淋汽水分離器連接。
本實用新型的優(yōu)點在于進出燃燒室的采熱管將熱水引回汽水分離罐內(nèi)，并經(jīng)噴淋汽水分離器噴出蒸汽供使用，熱效率顯著提高，排放潔凈，熱量在爐內(nèi)全方位往復(fù)回收利用，結(jié)構(gòu)簡明，便于實施，使用方便。


附圖為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記包括水箱l、加水口2、加水管3、開水閥4、缺水探頭5、冷
4熱水隔離板6、補水泵7、補水管8、余熱收集循環(huán)泵9、余熱收集管IO、超溫探頭ll、燃火總承12、燃火頭13、采熱管14、采熱循環(huán)泵15、保溫探頭16、水位探頭17、汽水分離罐18、計時啟動探頭19、蒸籠20、蒸盤21、蒸汽出口22、水流探頭23、防凍探頭24、燃燒廢氣出口25、燃燒室26、噴淋汽水分離器27、熱水探頭28、止回閥29。
具體實施方式

實施例1:水箱1頂部固定加水口 2，加水口 2向下連通加水管3，加水管3向下伸入水箱1內(nèi)下部；燃燒室26底部固定燃火總承12，燃火總承12上側(cè)固定燃火頭13，燃燒室26頂部開燃燒廢氣出口 25;汽水分離罐18上部安裝蒸汽出口 22;補水管8連通水箱1底部和汽水分離罐18中部，采熱管14從汽水分離罐18底部引出引進燃燒室26內(nèi)燃火頭13上側(cè)盤旋后引出燃燒室26并接回汽水分離罐18內(nèi)與噴淋汽水分離器27連接。
從水箱1下部引出的余熱收集管10進入燃燒室26內(nèi)采熱管14上部循環(huán)后引出燃燒室26并接回水箱1上部。
水箱1內(nèi)固定冷熱水隔離板6，加水管3向下伸入水箱1內(nèi)，開口在冷熱水隔離板6下側(cè)，開水閥4固定在水箱1上部冷熱水隔離板6上側(cè)壁上，冷熱水隔板(6)上有孔。
水箱1壁上相對冷熱水隔離板6位置下側(cè)固定缺水探頭5，燃燒室26頂部固定防凍探頭24,燃燒室26中部壁上固定超溫探頭11，汽水分離罐18上部壁上固定保溫探頭16，汽水分離罐18下部壁上固定水位探頭17，蒸盤21上固定計時啟動探頭19，采熱管14從燃燒室26接回汽水分離罐18段上固定采熱探頭23，冷熱水隔板6上側(cè)水箱1壁上固定熱水探頭28。
補水管8上固定連接補水泵7和止回閥29，采熱管14接出汽水分離罐18段上固定采熱循環(huán)泵15,余熱收集管10引出水箱1段上固定連接余熱收 集循環(huán)泵9。
噴淋汽水分離器27壁上開水汽噴孔?；蛘?，噴淋汽水分離器27噴孔外 固定汽化網(wǎng)。
在使用時，水經(jīng)加水口 2和加水管3向下加入水箱1內(nèi)底部冷水區(qū)域， 打開補水泵7，冷水從水箱l內(nèi)底部冷水區(qū)域引出，經(jīng)補水管8引入汽水分離 罐18，打開采熱循環(huán)泵15，汽水分離罐18內(nèi)底部冷水經(jīng)采熱管14進入燃燒 室26，打開燃火總承12，燃火頭13向上燃燒釋放熱量，燃燒室26內(nèi)的采熱 管14部分內(nèi)的水采集吸收熱量后，流回汽水分離罐18，在水流探頭23和采 熱循環(huán)泵15控制下，采熱管14引回汽水分離罐18內(nèi)的水溫較高達到部分汽 化狀態(tài)，并經(jīng)噴淋汽水分離器27噴出蒸汽，同時未汽化的熱水流回蒸汽在汽 水分離罐18內(nèi)，蒸汽在汽水分離罐18內(nèi)上部匯聚后氣壓增高，向上經(jīng)蒸汽 出口 22頂吹蒸盤21上安置的蒸籠20。打開余熱收集循環(huán)泵9，冷水從水箱1 內(nèi)底部冷水區(qū)域引出，經(jīng)余熱收集管10進入燃燒室26內(nèi)上部進一步收集余 熱后流回水箱1內(nèi)上部，收儲熱水或開水，打開開水閥4即可接水。通過防 凍探頭24、超溫探頭11和燃火總承12、燃火頭13控制汽化和熱水工作狀態(tài)， 燃燒室26內(nèi)燃燒廢氣經(jīng)燃燒廢氣出口 25排出。
本實施例的優(yōu)點在于進出燃燒室26的采熱管14將熱水引回汽水分離 罐18內(nèi)，并經(jīng)噴淋汽水分離器27噴出蒸汽供使用，熱效率顯著提高，排放 潔凈，熱量在爐內(nèi)全方位往復(fù)回收利用，結(jié)構(gòu)簡明，便于實施，使用方便。
權(quán)利要求1.快速汽水分離燃氣鍋爐，其特征在于，水箱(1)頂部固定加水口(2)，加水口(2)向下連通加水管(3)，加水管(3)向下伸入水箱(1)內(nèi)下部；燃燒室(26)底部固定燃火總承(12)，燃火總承(12)上側(cè)固定燃火頭(13)，燃燒室(26)頂部開燃燒廢氣出口(25)；汽水分離罐(18)上部安裝蒸汽出口(22)；補水管(8)連通水箱(1)底部和汽水分離罐(18)中部，采熱管(14)從汽水分離罐(18)底部引出引進燃燒室(26)內(nèi)燃火頭(13)上側(cè)盤旋后引出燃燒室(26)并接回汽水分離罐(18)內(nèi)與噴淋汽水分離器(27)連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的快速汽水分離燃氣鍋爐，其特征在于，從水箱(l)下部引出的余熱收集管(10)進入燃燒室(26)內(nèi)采熱管(14) t部循環(huán)后引出燃燒室(26)并接回水箱(1)上部。
3. 如權(quán)利要求1所述的快速汽水分離燃氣鍋爐，其特征在于，蒸汽出口(22)上部連接蒸盤(21)。
4. 如權(quán)利要求1所述的快速汽水分離燃氣鍋爐，其特征在于，水箱(l)內(nèi)固定冷熱水隔離板(6)，加水管(3)向下伸入水箱(l)內(nèi)，開口在隔離板(6)下側(cè)，開水閥(4)固定在水箱(1)上部冷熱水隔離板(6)上側(cè)壁上，冷熱水隔板(6)上有孔。
5. 如權(quán)利要求1所述的快速汽水分離燃氣鍋爐，其特征在于，水箱(l)壁上相對冷熱水隔離板(6)位置下側(cè)固定缺水探頭(5)，燃燒室(26)頂部固定防凍探頭(24)，燃燒室(26)中部壁上固定超溫探頭(11)，汽水分離罐(18)上部壁上固定保溫探頭(16),汽水分離罐(18)下部壁上固定水位探頭(17)，蒸盤(21)上固定計時啟動探頭(19)，采熱管(14)從燃燒室(26)接回汽水分離罐(18)段上固定水流探頭(23)，冷熱水隔板(6)上側(cè)水箱(l)壁上固定熱水探頭(28)。
6. 如權(quán)利要求1所述的快速汽水分離燃氣鍋爐，其特征在于，補水管(8)上固定連接補水泵(7)和止回閥(29)，采熱管(14)接出汽水分離罐(18)段上固定采熱循環(huán)泵(15)，余熱收集管(10)引出水箱(l)段上固定連接余熱收集循環(huán)泵(9)。
7. 如權(quán)利要求1所述的快速汽水分離燃氣鍋爐，其特征在于，噴淋汽水分離器(27)壁上開蒸汽噴孔。
8. 如權(quán)利要求1所述的快速汽水分離燃氣鍋爐，其特征在于，噴淋汽水分離器(27)噴孔外固定汽化網(wǎng)。
專利摘要快速汽水分離燃氣鍋爐，加水管(3)向下伸入水箱(1)內(nèi)下部；燃燒室(26)底部固定燃火總承(12)，燃燒室(26)頂部開燃燒廢氣出口(25)；汽水分離罐(18)上部安裝蒸汽出口(22)；補水管(8)連通水箱(1)底部和汽水分離罐(18)中部，采熱管(14)從汽水分離罐(18)底部引出引進燃燒室(26)內(nèi)燃火頭(13)上側(cè)盤旋后引出燃燒室(26)并接回汽水分離罐(18)內(nèi)與噴淋汽水分離器(27)連接。進出燃燒室(26)的采熱管(14)將熱水引回汽水分離罐(18)內(nèi)，并經(jīng)噴淋汽水分離器(27)噴出蒸汽供使用，熱效率顯著提高，排放潔凈，熱量在爐內(nèi)全方位往復(fù)回收利用，結(jié)構(gòu)簡明，便于實施，使用方便。
文檔編號F22D1/06GK201407643SQ20092014000
公開日2010年2月17日 申請日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者林 姚, 剛 曹, 鑫 金 申請人:林 姚