專利名稱：蒸汽清洗機(jī)鍋爐及蒸汽清洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸汽清洗機(jī)鍋爐，以及使用該鍋爐的蒸汽清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的蒸汽清洗機(jī)鍋爐一般由加熱部件、熱交換體和緊貼于熱交換體表面的蒸汽 發(fā)生通道組成。加熱部件所產(chǎn)生的熱量通過熱交換體傳遞至蒸汽發(fā)生通道，使蒸汽發(fā)生通 道內(nèi)的水受熱變成蒸汽。該蒸汽發(fā)生通道一般采用單獨(dú)制作的金屬管道。這樣的蒸汽清洗 機(jī)鍋爐的缺陷在于蒸汽發(fā)生通道與熱交換體之間的接觸面積有限，熱交換率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種蒸汽清洗機(jī)鍋爐，其蒸汽發(fā)生通道與熱交 換體之間接觸充分，熱交換率高。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種蒸汽清洗機(jī)鍋爐，包括熱交換體，所述熱 交換體上安裝有加熱部件，所述熱交換體的一個(gè)面為平面，該平面上開設(shè)有凹槽，該凹槽與 蒸汽清洗機(jī)鍋爐的進(jìn)水接頭和蒸汽噴嘴相連通，該凹槽的上方固定密封連接一個(gè)蓋板，該 蓋板的內(nèi)壁將凹槽包封成蒸汽發(fā)生腔。優(yōu)選地，所述凹槽呈連續(xù)“弓”結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述熱交換體內(nèi)部設(shè)有二次蒸發(fā)腔，該二次蒸發(fā)腔位于所述蒸汽發(fā)生 腔與所述蒸汽噴嘴的通路上。優(yōu)選地，所述二次蒸發(fā)腔通過所述熱交換體上開設(shè)的連接孔與蒸汽發(fā)生腔的相
ο優(yōu)選地，所述二次蒸發(fā)腔為設(shè)置于所述熱交換體上的一個(gè)開槽，該開槽的槽口被 一個(gè)與所述熱交換體固定連接的蓋板密封。優(yōu)選地，所述二次蒸發(fā)腔位于熱交換體上的蒸汽發(fā)生腔的背面。優(yōu)選地，所述加熱部件為電加熱體。本發(fā)明還包括一種蒸汽清洗系統(tǒng)，該蒸汽清洗系統(tǒng)包括前述任何一種蒸汽清洗機(jī) 鍋爐。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的蒸汽發(fā)生腔與熱交換體接觸更為充分，鍋爐的熱交換 率更高。同時(shí)，由于增設(shè)了二次蒸發(fā)腔，可以利用熱交換體剩余的熱量將蒸汽中少量未完全 汽化和部分重新凝結(jié)的液態(tài)水完全汽化，避免了蒸汽清洗機(jī)的漏水問題。


圖1是本發(fā)明蒸汽清洗機(jī)鍋爐的實(shí)施例的立體分解圖；圖2是本發(fā)明蒸汽清洗機(jī)鍋爐的安裝剖視圖。以上附圖中所標(biāo)注的附圖標(biāo)記分別為1-熱交換體，11-入水口，12-凹槽，13-連接孔，14- 二次蒸發(fā)腔，15-電加熱體，16-蓋板，17-密封圈，18-進(jìn)水接頭，19-蒸汽噴嘴，110-蒸汽出口，2-蓋板，21-密封圈。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保 護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。如圖1和圖2所示，該蒸汽清洗機(jī)鍋爐包括呈長(zhǎng)方體狀的熱交換體1，所述熱交換 體1安裝有電加熱體15。所述熱交換體1的一個(gè)面上開設(shè)有呈連續(xù)“弓”的凹槽12，該凹 槽12的一端為入水口 11，該入水口 11與蒸汽清洗機(jī)鍋爐的進(jìn)水接頭18相連通，該凹槽12 的上方固定連接一個(gè)蓋板2，并且在所述蓋板2與熱交換體之間加設(shè)密封圈以防止泄露。該 蓋板2的內(nèi)壁將所述凹槽12包封成蒸汽發(fā)生腔。同時(shí)，在該熱交換體1上的蒸汽發(fā)生腔的 背面上開設(shè)有另一凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有連接孔13，所述凹槽通過該連接孔13與蒸汽發(fā)生腔 連通，該凹槽內(nèi)還設(shè)有蒸汽出口 110，該蒸汽出口 110與所述蒸汽清洗機(jī)鍋爐的蒸汽噴嘴19 相連通通。所述凹槽的槽口被一個(gè)與所述熱交換體1固定連接的蓋板16密封，構(gòu)成二次蒸 發(fā)腔14。鍋爐工作時(shí)，水通過進(jìn)水接頭18進(jìn)入到熱交換體凹槽12 (蒸汽發(fā)生腔)內(nèi)，電加 熱體15產(chǎn)生的熱量通過熱交換體1傳遞至蒸汽發(fā)生腔使其內(nèi)部的水受熱變成蒸汽。蒸汽 中少量未完全氣化的水隨蒸汽經(jīng)連接孔13進(jìn)入二次蒸發(fā)腔14，并被熱交換體1中的熱量再 次加熱并完全汽化后經(jīng)蒸汽噴口 19噴出。由于蒸汽發(fā)生腔直接開設(shè)于熱交換體上，與現(xiàn)有技術(shù)中所采用的緊貼于熱交換體 上的金屬管結(jié)構(gòu)蒸汽發(fā)生腔相比，本發(fā)明的蒸汽發(fā)生腔與熱交換體接觸面積更大，熱交換 更為充分，鍋爐的熱交換率更高。同時(shí)，由于增設(shè)了二次蒸發(fā)腔，可以利用熱交換體中剩余 的熱量將蒸汽中少量未完全汽化和部分重新凝結(jié)的液態(tài)水完全汽化，避免了蒸汽清洗機(jī)的 漏水問題。以上公開的僅為本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng) 域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽清洗機(jī)鍋爐，包括熱交換體(1)，所述熱交換體(1)上安裝有加熱部件，其 特征在于所述熱交換體(1)的一個(gè)面為平面，該平面上開設(shè)有凹槽(12)，該凹槽(12)與 蒸汽清洗機(jī)鍋爐的進(jìn)水接頭(18)和蒸汽噴嘴(19)相連通，該凹槽(1 的上方固定密封連 接一個(gè)蓋板0)，該蓋板O)的內(nèi)壁將凹槽(1 包封成蒸汽發(fā)生腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽清洗機(jī)鍋爐，其特征在于所述凹槽(1 呈連續(xù)“弓”形 結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽清洗機(jī)鍋爐，其特征在于所述熱交換體(1)內(nèi)部設(shè)有 二次蒸發(fā)腔(14)，該二次蒸發(fā)腔(14)位于所述蒸汽發(fā)生腔與所述蒸汽噴嘴(19)的通路上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽清洗機(jī)鍋爐，其特征在于所述二次蒸發(fā)腔(14)通過所 述熱交換體(1)上開設(shè)的連接孔(1 與蒸汽發(fā)生腔相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽清洗機(jī)鍋爐，其特征在于所述二次蒸發(fā)腔(14)為設(shè)置 于所述熱交換體(1)上的一個(gè)開槽，該開槽的槽口被一個(gè)與所述熱交換體(1)固定連接的 蓋板(16)密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽清洗機(jī)鍋爐，其特征在于所述二次蒸發(fā)腔(14)位于熱 交換體上的蒸汽發(fā)生腔的背面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽清洗機(jī)鍋爐，其特征在于所述加熱部件為電加熱體 (15)。
8.一種蒸汽清洗系統(tǒng)，其特征在于該蒸汽清洗系統(tǒng)包括前述任何一種蒸汽清洗機(jī)鍋爐。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蒸汽清洗機(jī)鍋爐，包括熱交換體，所述熱交換體上安裝有加熱部件，所述熱交換體的一個(gè)面為平面，該平面上開設(shè)有凹槽，該凹槽與蒸汽清洗機(jī)鍋爐的進(jìn)水接頭和蒸汽噴嘴相連通，該凹槽的上方密封固定連接一個(gè)蓋板，該蓋板的內(nèi)壁將凹槽包封成蒸汽發(fā)生腔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明蒸汽發(fā)生腔與熱交換體接觸更為充分，鍋爐的熱交換率更高。本發(fā)明還設(shè)置了利用熱交換體余熱的二次蒸發(fā)腔，蒸汽經(jīng)過二次蒸發(fā)腔后被徹底汽化，確保蒸汽清洗機(jī)不會(huì)漏水。
文檔編號(hào)F22B1/28GK102087018SQ20101018082
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者李建芳 申請(qǐng)人:寧波潔仆清潔系統(tǒng)有限公司