專利名稱：配有中壓擴容分離器的直流爐啟動系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型配有中壓擴容分離器的直流爐啟動系統(tǒng)涉及一種電站超臨界直流爐使用的無啟動爐水循環(huán)泵可以全面回收工質(zhì)和部分熱量的直流爐啟動系統(tǒng)。
背景技術：
現(xiàn)有技術的電站超臨界直流爐啟動系統(tǒng)是電站超臨界直流鍋爐的一個重要組成部分，設置啟動系統(tǒng)的目的是在直流爐啟動、低負荷運行及停爐過程中，通過啟動系統(tǒng)建立并維持水冷壁內(nèi)的最小質(zhì)量流量，以保護水冷壁安全；同時滿足機組安全、經(jīng)濟啟停；機組低負荷運行及快速地進行事故處理，并盡可能實現(xiàn)工質(zhì)和熱量回收的要求?，F(xiàn)有技術的電站直流爐啟動系統(tǒng)常用的有4種A有啟動爐水循環(huán)泵，有大氣式擴容器、疏水箱、疏水泵的直流爐啟動系統(tǒng)見圖1。B有啟動爐水循環(huán)泵，鍋爐啟動疏水直排凝汽器的直流爐啟動系統(tǒng)見圖2。C無啟動爐水循環(huán)泵，有大氣式擴容器、疏水箱、疏水泵的直流爐啟動系統(tǒng)見圖3。D無啟動爐水循環(huán)泵，鍋爐啟動疏水直排凝汽器的直流爐啟動系統(tǒng)見圖4。A種直流爐啟動系統(tǒng)在啟動爐水循環(huán)泵正常工作時，一般認為，除直流爐水冷壁渡膨脹期的幾分鐘以外，可以全面回收工質(zhì)和熱量，但實際上為了使貯水箱水位調(diào)節(jié)閥以及相應的管道、閥門免遭過大的熱沖擊，從直流爐點火開始一直有約20%的啟動流量被送入大氣式擴容器，這部分工質(zhì)和熱量基本都損失掉了 ；在啟動爐水循環(huán)泵故障時仍然能夠安全啟動直流爐，但已退化為C種直流爐啟動系統(tǒng)。B種直流爐啟動系統(tǒng)在啟動爐水循環(huán)泵正常工作時，一般認為，除直流爐渡膨脹期的幾分鐘以外，可以全面回收工質(zhì)和熱量，但實際上為了使貯水箱水位調(diào)節(jié)閥以及相應的管道免遭過大的熱沖擊，從直流爐點火開始一直有約20%的啟動流量被送入凝汽器，這部分工質(zhì)被回收，熱量損失掉了 ；在啟動爐水循環(huán)泵故障時仍然能夠安全啟動直流爐，但已退化為D種直流爐啟動系統(tǒng)。C種直流爐啟動系統(tǒng)在配有液位控制旁路閥時，少部分工況可以回收工質(zhì)和熱量； 鍋爐啟動疏水進入大氣式擴容器時，會受到嚴重鐵污染，此時不僅熱量不能回收而且工質(zhì)也不宜回收；由于大氣式擴容器一般布置在鍋爐構(gòu)架內(nèi)或附近，大氣式擴容器出口以后的管道均為低壓管道，易于布置、易于支吊，使A種與C種直流爐啟動系統(tǒng)一度得到較多采用； 由于顧慮除氧器超壓，配有液位控制旁路閥的A種與C種直流爐啟動系統(tǒng)數(shù)量很少。D種直流爐啟動系統(tǒng)在配有液位控制旁路閥時，少部分工況可以回收工質(zhì)和熱量； 鍋爐啟動疏水直排凝汽器無鐵污染，可回收全部工質(zhì)，不能回收熱量。B種與D種直流爐啟動系統(tǒng)近年得到較多的采用；由于顧慮除氧器超壓，配有液位控制旁路閥的B種與D種直流爐啟動系統(tǒng)數(shù)量很少。C種和D種直流爐啟動系統(tǒng)在配有液位控制旁路閥時，少部分工況可以回收工質(zhì)和熱量，液位控制旁路閥允許打開的條件是除氧器壓力不高于0. 5MPa、汽水分離器壓力不高于11. OMPa、汽水分離器水位不低于2. 7m三個條件同時滿足，以確保除氧器安全。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題本實用新型的目的是提供一種配有中壓擴容分離器的直流爐啟動系統(tǒng)可以大幅度降低基建投資，如上所述，A種和B種配有啟動爐水循環(huán)泵的直流爐啟動系統(tǒng)可以全面回收工質(zhì)和熱量，但為使啟動爐水循環(huán)泵系統(tǒng)正常工作，需要設置啟動爐水循環(huán)泵再循環(huán)子系統(tǒng)、啟動爐水循環(huán)泵暖泵子系統(tǒng)、啟動爐水循環(huán)泵入口過冷水子系統(tǒng)、啟動爐水循環(huán)泵高壓沖洗及補水子系統(tǒng)、啟動爐水循環(huán)泵低壓冷卻水子系統(tǒng)、6kV廠用供電系統(tǒng)、DCS控制系統(tǒng)；啟動爐水循環(huán)泵需要在超臨界壓力和高溫條件下工作，國內(nèi)尚不能生產(chǎn)，2臺1000MW級機組設置啟動爐水循環(huán)泵及其附屬系統(tǒng)，電站投資約增加2000萬元，另外每年還要投入上百萬的檢查、維護、檢修費用。另外，配有爐水循環(huán)泵的啟動系統(tǒng)從鍋爐點火開始，直到水冷壁渡膨脹結(jié)束一直有約20%的啟動流量被送入大氣式擴容器或者凝汽器，這部分工質(zhì)的熱量并不能回收。因此，能夠找到一種不用啟動爐水循環(huán)泵又能全面回收工質(zhì)和熱量的直流爐啟動系統(tǒng)有重大經(jīng)濟效益，是電站直流爐啟動系統(tǒng)領域的重大技術進步。本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案本實用新型配有中壓擴容分離器的直流爐啟動系統(tǒng)與前述A種、B種、C種和D種直流爐啟動系統(tǒng)不同，配有中壓擴容分離器37，中壓擴容分離器37的進口經(jīng)貯水箱水位調(diào)節(jié)閥31、貯水箱出口截止閥41與汽水分離器貯水箱7的出口連接；中壓擴容分離器37的汽側(cè)出口經(jīng)中壓擴容器高加截止閥36與高壓加熱器12汽側(cè)進口連接；中壓擴容分離器37的汽側(cè)出口另有一路經(jīng)中壓擴容器排汽調(diào)節(jié)閥39、中壓擴容器排汽截止閥42與凝汽器25的低壓旁路進口連接；中壓擴容分離器37的水側(cè)出口經(jīng)中壓擴容器疏水調(diào)節(jié)閥38、中壓擴容器疏水逆止閥43與除氧器22的鍋爐啟動疏水進口連接；汽水分離器6、汽水分離器貯水箱 7、中壓擴容分離器37、除氧器22、貯水箱出口截止閥41、貯水箱水位調(diào)節(jié)閥31、高加進汽截止閥30、中壓擴容器高加截止閥36、中壓擴容器排汽截止閥42、中壓擴容器排汽調(diào)節(jié)閥39、 中壓擴容器疏水調(diào)節(jié)閥38與機組DCS分布式控制系統(tǒng)連接。中壓擴容分離器是本實用新型的核心知識產(chǎn)權(quán)，中壓是指該中壓擴容分離器的工作壓力介于除氧器壓力和汽水分離器壓力之間，近除氧器壓力，隨滑壓運行的除氧器壓力的變化而變化，中壓擴容分離器的工作壓力比除氧器壓力高0. 3至0. 5MPa,在水冷壁渡膨脹期間允許高IMPa。由汽水分離器貯水箱來的飽和水進入中壓擴容分離器后，被擴容分離成中壓擴容分離器壓力下的飽和水與飽和汽，該飽和水經(jīng)調(diào)節(jié)閥、逆止閥進除氧器，回收工質(zhì)和熱量；該飽和汽的一部分引入2號高壓加熱器汽側(cè)，在2號高壓加熱器汽側(cè)凝結(jié)，用以加熱給水泵出口的高壓給水，回收工質(zhì)和熱量；該飽和汽的另一部分經(jīng)調(diào)節(jié)閥、截止閥引入凝汽器的低壓旁路進口，適當打開中壓擴容分離器的汽側(cè)至凝汽器調(diào)節(jié)閥可以控制中壓擴容分離器的壓力在目標值，確保中壓擴容分離器和除氧器的安全運行，這部分汽，工質(zhì)回收，熱量損失。中壓擴容分離器使進入除氧器的啟動疏水焓值顯著降低，內(nèi)置式除氧器的采用又顯著提高了除氧器的承壓能力，無論冷態(tài)啟動、溫態(tài)啟動、熱態(tài)啟動、極熱態(tài)啟動，本實用新型配有中壓擴容分離器的直流爐啟動系統(tǒng)均可以全面回收電站超臨界直流爐啟動過程中的工質(zhì)和大部分熱量。[0020]本實用新型以中壓擴容分離器為核心，在電站超臨界直流爐啟動過程中調(diào)用汽輪機側(cè)的回熱系統(tǒng)、除氧系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、旁路系統(tǒng)、凝汽器系統(tǒng)和鍋爐側(cè)的啟動系統(tǒng)一起， 在機組DCS(分布式控制系統(tǒng))的協(xié)調(diào)控制下安全、經(jīng)濟地完成直流爐啟動過程，在啟動過程中各種工況均可以全面回收工質(zhì)和熱量，達到不差于有啟動爐水循環(huán)泵的直流爐啟動系統(tǒng)的全面回收工質(zhì)和熱量的效果。本實用新型可用于設計新一代的電站超臨界直流爐啟動系統(tǒng)，也可用于對現(xiàn)有技術在役電站超臨界直流爐啟動系統(tǒng)的改造。采用本實用新型的效益在于·冷態(tài)啟動、溫態(tài)啟動、熱態(tài)啟動、極熱態(tài)啟動均可以全面回收電站超臨界直流爐啟動過程中的工質(zhì)和大部分熱量。·從鍋爐點火開始，水冷壁渡膨脹直到啟動過程結(jié)束均可以全面回收電站超臨界直流爐啟動過程中的工質(zhì)和大部分熱量?！o啟動爐水循環(huán)泵及其子系統(tǒng)，大幅度降低基建投資?！o啟動爐水循環(huán)泵，節(jié)省廠用電?！o啟動爐水循環(huán)泵，檢修、維護工作量小，保有費用低?！み\行簡單、安全、可靠，熱備用能耗低。


圖1為有爐水循環(huán)泵大氣式疏水擴容器疏水泵的直流爐啟動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。圖1中未畫出爐水循環(huán)泵需要的各子系統(tǒng)，以避免系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖過于繁雜。爐水循環(huán)泵8在直流爐啟動過程的絕大部分時間內(nèi)，對啟動疏水增壓經(jīng)爐水循環(huán)泵出口閥9壓入省煤器5以回收工質(zhì)和熱量；但在直流爐渡膨脹期的幾分鐘，爐水循環(huán)泵8無法將脈沖式出現(xiàn)的大量啟動疏水全部送回省煤器5，打開貯水箱水位調(diào)節(jié)閥31和貯水箱疏水閥32可以控制汽水分離器6內(nèi)的水位在正常范圍。從直流爐點火到水冷壁渡膨脹本系統(tǒng)會損失部分工質(zhì)和熱量。為更容易理解直流爐啟動系統(tǒng)的功能，在圖1中不僅畫出了直流爐啟動系統(tǒng)的主要部套也簡要畫出了直流爐的主要部套和汽輪機及其輔助系統(tǒng)的部分主要部套。圖2為有爐水循環(huán)泵啟動疏水直排凝汽器的直流爐啟動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。圖2中未畫出爐水循環(huán)泵需要的各子系統(tǒng)，以避免系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖過于繁雜。爐水循環(huán)泵8在直流爐啟動過程的絕大部分時間內(nèi)，對啟動疏水增壓經(jīng)爐水循環(huán)泵出口閥9壓入省煤器5以回收工質(zhì)和熱量；但在直流爐渡膨脹期的幾分鐘，爐水循環(huán)泵8無法將脈沖式出現(xiàn)的大量啟動疏水全部送回省煤器5，打開貯水箱水位調(diào)節(jié)閥31和啟動疏水回收閥21經(jīng)背包式減溫減壓器40排入凝汽器25可以控制汽水分離器6內(nèi)的水位在正常范圍。從直流爐點火到水冷壁渡膨脹本系統(tǒng)會損失部分熱量。為更容易理解直流爐啟動系統(tǒng)的功能，在圖2中不僅畫出了直流爐啟動系統(tǒng)的主要部套也簡要畫出了直流爐的主要部套和汽輪機及其輔助系統(tǒng)的部分主要部套。圖3為無爐水循環(huán)泵有大氣式疏水擴容器疏水泵的直流爐啟動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。在直流爐整個啟動過程中，包括渡膨脹期的幾分鐘，汽水分離器6內(nèi)的水位由貯水箱水位旁路調(diào)節(jié)閥18、貯水箱水位調(diào)節(jié)閥31和貯水箱疏水閥32組合調(diào)節(jié)；啟動疏水經(jīng)由貯水箱水位旁路調(diào)節(jié)閥18進入除氧器22部分熱量可以回收，經(jīng)貯水箱水位調(diào)節(jié)閥31和貯水箱疏水閥32進入大氣式疏水擴容器33部分啟動疏水不僅熱量損失，由于嚴重的鐵污染也不宜回收工質(zhì)。為更容易理解直流爐啟動系統(tǒng)的功能，在圖3中不僅畫出了直流爐啟動系統(tǒng)的主要部套也簡要畫出了直流爐的主要部套和汽輪機及其輔助系統(tǒng)的部分主要部套。圖4為無爐水循環(huán)泵啟動疏水直排凝汽器的直流爐啟動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。在直流爐整個啟動過程中，包括渡膨脹期的幾分鐘，汽水分離器6內(nèi)的水位由貯水箱水位調(diào)節(jié)閥31控制，啟動疏水經(jīng)啟動疏水回收閥21和背包式減溫減壓器40在凝汽器 25回收，啟動疏水的熱量損失。為更容易理解直流爐啟動系統(tǒng)的功能，在圖4中不僅畫出了直流爐啟動系統(tǒng)的主要部套也簡要畫出了直流爐的主要部套和汽輪機及其輔助系統(tǒng)的部分主要部套。[0041]圖5為配有中壓擴容分離器的直流爐啟動系統(tǒng)。本實用新型的核心知識產(chǎn)權(quán)是在直流爐啟動系統(tǒng)中引入了中壓擴容分離器37。汽水分離器貯水箱7出來的啟動疏水經(jīng)貯水箱出口截止閥41、貯水箱水位調(diào)節(jié)閥 31進入中壓擴容分離器37，擴容分離出來的蒸汽經(jīng)中壓擴容器高加截止閥36進入高壓加熱器12加熱給水；擴容分離出來的另一路蒸汽經(jīng)中壓擴容器排汽調(diào)節(jié)閥39中壓擴容器排汽截止閥42排入凝汽器25的低壓旁路進口，用于控制中壓擴容分離器37的壓力；擴容分離出來的焓值較低的中壓飽和水經(jīng)中壓擴容器疏水調(diào)節(jié)閥38、中壓擴容器疏水逆止閥43 進入除氧器22 ；在直流爐整個啟動過程中，包括渡膨脹期的幾分鐘，本實用新型配有中壓擴容分離器的直流爐啟動系統(tǒng)可以回收全部合格工質(zhì)和大部分熱量。為更容易理解直流爐啟動系統(tǒng)的功能，在圖5中不僅畫出了直流爐啟動系統(tǒng)的主要部套也簡要畫出了直流爐的主要部套和汽輪機及其輔助系統(tǒng)的部分主要部套。高壓加熱器一般有3臺，圖5中只畫了有連接關系的一臺。在圖5中未畫出機組DCS分布式控制系
統(tǒng)以免圖過于復雜。[0045]在圖1、圖2、圖3、圖4、圖5中的附圖標記[0046]1高溫過熱器、2屏式過熱器、3低溫過熱器、[0047]4水冷壁、5省煤器、6汽水分離器、[0048]7汽水分離器貯水箱、8爐水循環(huán)泵、9爐水循環(huán)泵出口閥、[0049]10高溫再熱器、11低溫再熱器、12高壓加熱器、[0050]13高壓旁路閥、14給水泵出口閥、15給水泵、[0051]16高壓主汽門、17高壓缸、18貯水箱水位旁路調(diào)節(jié)閥、[0052]19中壓聯(lián)合汽門、20中壓缸、21啟動疏水回收閥、[0053]22除氧器、23低壓旁路閥、24低壓缸、[0054]25凝汽器、26凝結(jié)水泵、27排污閥、[0055]28低壓加熱器、29高加進汽逆止閥、30高加進汽截止丨伐J、 31貯水箱水位調(diào)節(jié)閥、32貯水箱疏水閥、33大氣式疏水擴容器、[0057]34疏水箱、35疏水泵、
截止閥、37中壓擴容分離器、 38中壓擴容器疏水調(diào)節(jié)閥、 調(diào)節(jié)閥、40背包式減溫減壓器、 41貯水箱出口截止閥、 截止閥、43中壓擴容器疏水逆止閥。 具體實施方式
以下以一臺1000麗等級的電站超臨界直流爐為例，結(jié)合圖5，進一步說明本實用新型配有中壓擴容分離器的直流爐啟動系統(tǒng)本實用新型配有中壓擴容分離器37，中壓擴容分離器37的進口經(jīng)貯水箱水位調(diào)節(jié)閥31、貯水箱出口截止閥41與汽水分離器貯水箱7的出口連接；中壓擴容分離器37的汽側(cè)出口經(jīng)中壓擴容器高加截止閥36與高壓加熱器12汽側(cè)進口連接；中壓擴容分離器37的汽側(cè)出口另有一路經(jīng)中壓擴容器排汽調(diào)節(jié)閥39、中壓擴容器排汽截止閥42與凝汽器25的低壓旁路進口連接；中壓擴容分離器37的水側(cè)出口經(jīng)中壓擴容器疏水調(diào)節(jié)閥38、中壓擴容器疏水逆止閥43與除氧器22的鍋爐啟動疏水進口連接；汽水分離器6、汽水分離器貯水箱 7、中壓擴容分離器37、除氧器22、貯水箱出口截止閥41、貯水箱水位調(diào)節(jié)閥31、高加進汽截止閥30、中壓擴容器高加截止閥36、中壓擴容器排汽截止閥42、中壓擴容器排汽調(diào)節(jié)閥39、 中壓擴容器疏水調(diào)節(jié)閥38與機組DCS分布式控制系統(tǒng)連接。中壓擴容分離器37的有效擴容分離容積30m3，設計承壓4. OMPa,工作壓力 2. OMPa,設計溫度310°C，工作溫度210°C，分離器主體為直立圓筒形內(nèi)徑:3m高4. 3m,半球形封頭，上、下半球形封頭分別設置排汽和排水出口，啟動疏水由直立圓筒的上部切向噴入， 下半球形封頭設置有阻旋十字板，上半球形封頭排汽出口設置有水滴分離器。中壓擴容分離器37的預暖采用0. 8至1. 3MPa廠用輔助蒸汽，貯水箱出口截止閥41關閉后自動投入。汽水分離器貯水箱7的出口連接有具有能可靠隔離超臨界壓力的貯水箱出口截止閥41，貯水箱出口截止閥41打開的條件是汽水分離器壓力不高于9. OMPa、高加進汽截止閥30關閉、中壓擴容器高加截止閥36打開、中壓擴容器排汽截止閥42打開、中壓擴容器排汽調(diào)節(jié)閥39位于起始開度、中壓擴容器疏水調(diào)節(jié)閥38位于起始開度，與邏輯。貯水箱水位調(diào)節(jié)閥31為一籠式平衡閥芯調(diào)節(jié)閥，其Cv值應能滿足直流爐各種工況渡膨脹期的排水需要。中壓擴容器排汽調(diào)節(jié)閥39為一籠式平衡閥芯調(diào)節(jié)閥，其Cv值應能滿足直流爐在極熱態(tài)啟動時能控制中壓擴容分離器37的壓力比除氧器22的壓力高0. 5MPa，調(diào)節(jié)的過渡過程中不高于1. OMPa0中壓擴容器疏水調(diào)節(jié)閥38為一籠式平衡閥芯調(diào)節(jié)閥，其Cv值應能滿足直流爐各種工況渡膨脹期中壓擴容分離器37向除氧器22排水的需要。除氧器22是內(nèi)置式除氧器，最高允許運行壓力2. OMPa，機組滿負荷除氧器運行壓力1. IMPa，直流爐在極熱態(tài)啟動時除氧器壓力不高于1. 5MPa ；除氧器22設置有接受中壓擴容分離器37排水的接口。
36中壓擴容器高加 39中壓擴容器排汽 42中壓擴容器排汽[0069]高壓加熱器12為2號高壓加熱器，3臺高壓加熱器中2號高壓加熱器的換熱面積最大，對雙列布置的高壓加熱器(50% X2)只需連接其中一列的2號高壓加熱器。汽水分離器6、汽水分離器貯水箱7、中壓擴容分離器37、除氧器22、貯水箱出口截止閥41、貯水箱水位調(diào)節(jié)閥31、高加進汽截止閥30、中壓擴容器高加截止閥36、中壓擴容器排汽截止閥42、中壓擴容器排汽調(diào)節(jié)閥39、中壓擴容器疏水調(diào)節(jié)閥38均在機組DCS (分布式控制系統(tǒng))的協(xié)調(diào)控制下安全、經(jīng)濟地完成直流爐啟動過程。
權(quán)利要求1.一種配有中壓擴容分離器的直流爐啟動系統(tǒng)，其特征在于配有中壓擴容分離器 (37)，中壓擴容分離器(37)的進口經(jīng)貯水箱水位調(diào)節(jié)閥(31)、貯水箱出口截止閥Gl)與汽水分離器貯水箱(7)的出口連接；中壓擴容分離器(37)的汽側(cè)出口經(jīng)中壓擴容器高加截止閥(36)與高壓加熱器(1 汽側(cè)進口連接；中壓擴容分離器(37)的汽側(cè)出口另有一路經(jīng)中壓擴容器排汽調(diào)節(jié)閥(39)、中壓擴容器排汽截止閥0 與凝汽器0 的低壓旁路進口連接；中壓擴容分離器(37)的水側(cè)出口經(jīng)中壓擴容器疏水調(diào)節(jié)閥(38)、中壓擴容器疏水逆止閥G3)與除氧器02)的鍋爐啟動疏水進口連接；汽水分離器(6)、汽水分離器貯水箱(7)、 中壓擴容分離器(37)、除氧器0 、貯水箱出口截止閥Gl)、貯水箱水位調(diào)節(jié)閥(31)、高加進汽截止閥(30)、中壓擴容器高加截止閥(36)、中壓擴容器排汽截止閥(42)、中壓擴容器排汽調(diào)節(jié)閥(39)、中壓擴容器疏水調(diào)節(jié)閥(38)與機組DCS分布式控制系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配有中壓擴容分離器的直流爐啟動系統(tǒng)，其特征是所述的中壓擴容分離器(37)主體為直立圓筒形內(nèi)徑: 高4. 3m，半球形封頭，上、下半球形封頭分別設置排汽和排水出口，啟動疏水由直立圓筒的上部切向噴入，下半球形封頭設置有阻旋十字板，上半球形封頭排汽出口設置有水滴分離器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配有中壓擴容分離器的直流爐啟動系統(tǒng)，其特征是所述的汽水分離器貯水箱(7)的出口連接有具有能可靠隔離超臨界壓力的貯水箱出口截止閥(41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配有中壓擴容分離器的直流爐啟動系統(tǒng)，其特征是所述的貯水箱水位調(diào)節(jié)閥(31)為一籠式平衡閥芯調(diào)節(jié)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配有中壓擴容分離器的直流爐啟動系統(tǒng)，其特征是所述的中壓擴容器排汽調(diào)節(jié)閥(39)為一籠式平衡閥芯調(diào)節(jié)閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配有中壓擴容分離器的直流爐啟動系統(tǒng)，其特征是所述的中壓擴容器疏水調(diào)節(jié)閥(38)為一籠式平衡閥芯調(diào)節(jié)閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配有中壓擴容分離器的直流爐啟動系統(tǒng)，其特征是所述的除氧器0 是內(nèi)置式除氧器，除氧器0 設置有接受中壓擴容分離器(37)排水的接口。
專利摘要本實用新型 涉及一種配有中壓擴容分離器的直流爐啟動系統(tǒng)。本實用新型配有中壓擴容分離器，中壓擴容分離器的進口經(jīng)貯水箱水位調(diào)節(jié)閥、貯水箱出口截止閥與汽水分離器貯水箱的出口連接；中壓擴容分離器的汽側(cè)出口經(jīng)中壓擴容器高加截止閥與高壓加熱器汽側(cè)進口連接；中壓擴容分離器的汽側(cè)出口另有一路經(jīng)中壓擴容器排汽調(diào)節(jié)閥、中壓擴容器排汽截止閥與凝汽器的低壓旁路進口連接；中壓擴容分離器的水側(cè)出口經(jīng)中壓擴容器疏水調(diào)節(jié)閥、中壓擴容器疏水逆止閥與除氧器的鍋爐啟動疏水進口連接。在各種啟動工況下均可以全面回收工質(zhì)和大部分熱量，達到有啟動爐水循環(huán)泵的直流爐啟動系統(tǒng)全面回收工質(zhì)和熱量的效果。
文檔編號F22B37/02GK202188480SQ20102061675
公開日2012年4月11日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者章禮道 申請人:章禮道