專利名稱：無壓力容器非金屬能量油蒸汽發(fā)生方法及發(fā)生設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蒸汽發(fā)生技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種無壓力容器非金屬能量油蒸汽發(fā)生方法及發(fā)生設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生裝置有燃氣鍋爐、燃油鍋爐、燃煤鍋爐、水煤漿鍋爐、電鍋爐，這種裝置結(jié)構(gòu)復雜，都必須儲存水加熱蒸發(fā)，能耗高、效率低，且都屬于壓力容器，其鍋筒和其他部件均需承受很大的內(nèi)壓力。壓力容器由于密封、承壓及介質(zhì)等原因，容易產(chǎn)生爆炸、燃燒起火而危及人員、設(shè)備和財產(chǎn)的安全及污染環(huán)境的事故，不安全，危險性大，環(huán)境污染大，而且由于受水的性質(zhì)決定，無法提高蒸汽溫度，投資大，加熱時間長，能源消耗量大，水的用量大，效率低
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是要解決上述背景技術(shù)的不足，提供一種無壓力容器非金屬能量油蒸汽發(fā)生方法及發(fā)生設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)方案為一種無壓力容器非金屬能量油蒸汽發(fā)生方法，包含以下步驟I)、高碳分子非金屬能量油在油缸內(nèi)經(jīng)加熱氣化后，轉(zhuǎn)化為氣態(tài)形式，經(jīng)壓縮機吸入壓縮后，溫度進一步升高，形成壓縮的氣態(tài)高碳分子非金屬能量油；2)、壓縮的氣態(tài)高碳分子非金屬能量油進入氣液熱交換管道中，在氣液熱交換管道中與液態(tài)水交換能量，進而使液態(tài)水轉(zhuǎn)化為蒸汽狀態(tài)；3)、與液態(tài)水能量交換后的氣態(tài)高碳分子非金屬能量油，進入熱交換器中，使氣態(tài)形式的高碳分子非金屬能量油轉(zhuǎn)化為液態(tài)形式，流入油缸中以進行下一循環(huán)。在上述方案中在壓縮機對高碳分子非金屬能量油壓縮的同時，通過齒輪泵向液液熱交換管道輸送加熱后的液態(tài)高碳分子非金屬能量油，在液液熱交換管道中與液態(tài)水交換能量，進而使液態(tài)水轉(zhuǎn)化為蒸汽狀態(tài)。所述的齒輪泵與壓縮機的同旋轉(zhuǎn)軸。在所述步驟(3)中，液態(tài)形式的高碳分子非金屬能量油回流到油缸內(nèi)設(shè)的油氣箱中。進一步地，所述油氣箱中的液態(tài)的高碳分子非金屬能量油加熱后，通過齒輪泵向液液熱交換管道輸送加熱后的液態(tài)高碳分子非金屬能量油，在液液熱交換管道中與液態(tài)水交換能量，進而使液態(tài)水轉(zhuǎn)化為蒸汽狀態(tài)。一種無壓力容器非金屬能量油蒸汽發(fā)生設(shè)備，包括設(shè)備殼體，在所述的設(shè)備殼體上設(shè)有底座，在底座上設(shè)有油缸，所述油缸設(shè)有空氣連通口，油缸內(nèi)設(shè)有液態(tài)的高碳分子非金屬能量油，高碳分子非金屬能量油液面與油缸上頂面之間具有空隙層，在油缸還設(shè)有加熱元件、液液熱交換管道、氣液熱交換管道和上端開口的油氣箱，設(shè)備殼體內(nèi)設(shè)有高壓水泵、軸心相連的齒輪泵與壓縮機，所述的加熱元件深入到高碳分子非金屬能量油中，齒輪泵的一端通過進油管與油氣箱連接，齒輪泵的另一端通過出油管與液液熱交換管道中的油層管道接通；壓縮機一端通過進氣管與油缸的空隙層接通，壓縮機的另一端通過出氣管與氣液熱交換管道的油層管道接通，高壓水泵通過導水管與液液熱交換管道、氣液熱交換管道的水層管道接通；氣液熱交換管道的油層管道上端通過高壓氣管連接有熱交換器，熱交換器的出口與油氣箱的開口處連通，液液熱交換管道的油層管道上設(shè)有排油管；液液熱交換管道、氣液熱交換管道的水層管道上設(shè)有蒸汽出口。進一步地,所述的液液熱交換管道和氣液熱交換管道均為螺旋雙層管道,液液熱交換管道和氣液熱交換管道的油層管道為螺旋雙層管道的內(nèi)層管道，液液熱交換管道和氣液熱交換管道的水層管道為螺旋雙層管道的外層管道。優(yōu)選地，所述的液液熱交換管道的水層管道和氣液熱交換管道的水層管道接通。本發(fā)明所述的高碳分子非金屬能量油為現(xiàn)有產(chǎn)品。 本發(fā)明的發(fā)生方法通過將高碳分子非金屬能量油加熱氣化后通過壓縮機壓縮，使其轉(zhuǎn)化為高溫氣態(tài)形式，轉(zhuǎn)化后的高碳分子非金屬能量油進入氣液熱交換管道中與液態(tài)水交換能量，進而使液態(tài)水產(chǎn)生蒸發(fā)，而氣態(tài)的高碳分子非金屬能量油進入熱交換器中中并轉(zhuǎn)化為液態(tài)形式再次進入油缸，進行循環(huán)作業(yè)；本發(fā)明還利用壓縮機軸心與齒輪泵軸心連接，當壓縮機壓縮氣態(tài)的高碳分子非金屬能量油的同時，通過齒輪泵向液液交換管道輸送高溫的高碳分子非金屬能量油，循環(huán)油缸內(nèi)的高碳分子非金屬能量油，使整體交換溫度均勻，而且給壓縮機頭補充相對的溫度，使氣化的高碳分子非金屬能量油高溫壓縮時溫度平衡。本發(fā)明所描述的無壓力容器非金屬能量油蒸汽發(fā)生設(shè)備，采用的熱交換管道為螺旋雙層管道，其伺候高溫面積大，節(jié)省能源消耗、降低制造成本和使用蒸汽的運行成本。另夕卜，其壓力和溫度可以通過調(diào)節(jié)油溫和多孔進水達到所需要的蒸汽壓力和溫度，不再受水的性質(zhì)決定。該設(shè)備能使高碳分子非金屬能量油液氣變化吸收空氣中低能源轉(zhuǎn)換成高能源，提高制熱效率達到cop值201%，該設(shè)備解決長期以來蒸汽壓力和溫度不能控制和調(diào)節(jié)，鍋爐不能干燒，鍋爐壓力不能在短時間內(nèi)泄壓和熱效率低的問題。使用無壓力容器非金屬能量油蒸汽發(fā)生設(shè)備，能耗小、熱效率高、用水少、產(chǎn)汽快、溫度壓力可控可調(diào)?？焖俳獬龎毫?，十分安全。填補國際國內(nèi)空白，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、無排放、環(huán)保、可無水干燒而且能快速解除壓力，十分安全。適用于企事業(yè)各類型單位、賓館、酒店、大型泳管、實驗室、家庭使用。


圖I為本發(fā)明中發(fā)生方法示意圖。圖2為本發(fā)明中發(fā)生設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明中壓縮機和齒輪泵連接示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，便于清楚地了解本發(fā)明，但它們不對本發(fā)明構(gòu)成限定。如圖I所示，一種無壓力容器非金屬能量油蒸汽發(fā)生方法包含以下步驟I)、將高碳分子非金屬能量油I在油缸2內(nèi)經(jīng)加熱元件3加熱氣化后，轉(zhuǎn)化為氣態(tài)形式，經(jīng)壓縮機4吸入壓縮后，將氣態(tài)形式的高碳分子非金屬能量油的溫度進一步升高；同時，把油氣箱6里面的高溫液態(tài)高碳分子非金屬能量油通過齒輪泵5向液液熱交換管道22的油層管道輸送，可循環(huán)油缸2的高碳分子非金屬能量油，使整體交換溫度均勻，而且齒輪泵5和壓縮機4的軸心相連，可以給壓縮機4機頭補充相對的溫度，使氣化的高碳分子非金屬能量油高溫壓縮時溫度平衡。2)、壓縮的氣態(tài)高碳分子非金屬能量油進入氣液熱交換管道22中的油層管道，經(jīng)齒輪泵5處理后產(chǎn)生的液態(tài)形式的高碳分子非金屬能量油的進入液液熱交換管道7的油層管道，氣液熱交換管道22和液液熱交換管道7的水層管道充盈著經(jīng)高壓水泵8澆筑的液態(tài)水，經(jīng)油層管道中的高溫高碳分子非金屬能量油交換能量后，從蒸汽出口 9中排出。 3)、氣態(tài)的高碳分子非金屬能量油從氣液熱交換管道22的油層管道中流出后，進入熱交換器10中，在熱交換器10中與周圍空氣接觸，進而向周圍空氣散熱，使氣態(tài)形式的高碳分子非金屬能量油轉(zhuǎn)化為液態(tài)形式，流入油氣箱6中以進行下一循環(huán)；液態(tài)形式的高碳分子非金屬能量油從液液熱交換管道7的油層管道中流出后，直接流入油缸2，以進行下一循環(huán)。如圖2所示，一種無壓力容器非金屬能量油蒸汽發(fā)生設(shè)備，包括設(shè)備殼體11，在設(shè)備殼體11上設(shè)有電控器12和底座13，在底座13上設(shè)有油缸2和支架14，油缸2設(shè)有空氣連通口 15，在油缸2內(nèi)設(shè)有液態(tài)的高碳分子非金屬能量油，高碳分子非金屬能量油液面與油缸2上頂面之間具有空隙層，在油缸2內(nèi)還設(shè)有加熱元件3、液液熱交換管道7、氣液熱交換管道22和上端開口的油氣箱6，在支架14上設(shè)有高壓水泵8、軸心相連的齒輪泵5與壓縮機4，加熱元件3由電控器12控制，加熱元件3深入到高碳分子非金屬能量油中，齒輪泵5的一端通過進油管16與油氣箱6連接，齒輪泵5的另一端通過出油管27與液液熱交換管道7中的油層管道接通；壓縮機4 一端通過進氣管17與油缸2的空隙層接通，壓縮機4的另一端通過出氣管28與氣液熱交換管道22的油層管道接通，高壓水泵8通過導水管18與液液熱交換管道7、氣液熱交換管道22的水層管道接通；氣液熱交換管道22的油層管道上端通過高壓氣管19連接有熱交換器10，熱交換器10的出口與油氣箱6的開口處連通，液液熱交換管道7的油層管道上設(shè)有排油管21 ;液液熱交換管道7、氣液熱交換管道22的水層管道上設(shè)有蒸汽出口 9。如圖3所示，壓縮機4包括軸心24，在軸心24上固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)線圈25和螺桿泵26，軸心24的一端與齒輪泵5的軸心27連接，軸心27上固定設(shè)有齒輪23。工作時，齒輪泵5的齒輪23將從導油管16輸送的高碳分子非金屬能量油泵入齒輪泵5內(nèi)，循環(huán)油缸內(nèi)的高碳分子非金屬能量油，使整體交換溫度均勻，同時可給壓縮機4的機頭加熱，給其補充相對的溫度，使氣化的高碳分子非金屬能量油高溫壓縮時溫度平衡。本實施例中的液液熱交換管道7和氣液熱交換管道22均為螺旋雙層管道，液液熱交換管道7和氣液熱交換管道22的油層管道為螺旋雙層管道的內(nèi)層管道，液液熱交換管道7和氣液熱交換管道22的水層管道為螺旋雙層管道的外層管道，液液熱交換管道7的水層管道和氣液熱交換管道22的水層管道接通，螺旋雙層管道其伺候高溫面積大，節(jié)省能源消耗、降低制造成本和使用蒸汽的運行成本。本發(fā)明方法簡單，設(shè)備操作實現(xiàn)手段簡單，產(chǎn)氣快、環(huán)保、制造成本低、體積小、安全性能好。作為本實例的一種變形，所述的的油氣箱6設(shè)置在油缸2的外部，即油氣箱6與油 缸2為分體式結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種無壓力容器非金屬能量油蒸汽發(fā)生方法，其特征在于，包含以下步驟 1)、高碳分子非金屬能量油在油缸內(nèi)經(jīng)加熱氣化后，轉(zhuǎn)化為氣態(tài)形式，經(jīng)壓縮機吸入壓縮后，溫度進一步升高，形成壓縮的氣態(tài)高碳分子非金屬能量油； 2)、壓縮的氣態(tài)高碳分子非金屬能量油進入氣液熱交換管道中，在氣液熱交換管道中與液態(tài)水交換能量，進而使液態(tài)水轉(zhuǎn)化為蒸汽狀態(tài)； 3)、與液態(tài)水能量交換后的氣態(tài)高碳分子非金屬能量油，進入熱交換器中，使氣態(tài)形式的高碳分子非金屬能量油轉(zhuǎn)化為液態(tài)形式，流入油缸中以進行下一循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無壓力容器非金屬能量油蒸汽發(fā)生方法，其特征在于，在壓縮機對高碳分子非金屬能量油壓縮的同時，通過齒輪泵向液液熱交換管道輸送加熱后的液態(tài)高碳分子非金屬能量油；在液液熱交換管道與液態(tài)水交換能量，進而使液態(tài)水轉(zhuǎn)化為蒸汽狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無壓力容器非金屬能量油蒸汽發(fā)生方法，其特征在于，所述的齒輪泵與壓縮機的同旋轉(zhuǎn)軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無壓力容器非金屬能量油蒸汽發(fā)生方法，其特征在于所述步驟(3)中，液態(tài)形式的高碳分子非金屬能量油回流到油缸內(nèi)設(shè)的油氣箱中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無壓力容器非金屬能量油蒸汽發(fā)生方法，其特征在于油氣箱中的液態(tài)的高碳分子非金屬能量油加熱后，通過齒輪泵向液液熱交換管道輸送加熱后的液態(tài)高碳分子非金屬能量油，在液液熱交換管道與液態(tài)水交換能量，進而使液態(tài)水轉(zhuǎn)化為蒸汽狀態(tài)。
6.一種無壓力容器非金屬能量油蒸汽發(fā)生設(shè)備，包括設(shè)備殼體(11)，在所述的設(shè)備殼體(11)上設(shè)有底座(13)，在底座(13)上設(shè)有油缸(2)，其特征在于，所述油缸(2)設(shè)有空氣連通口(15)，油缸(2)內(nèi)設(shè)有液態(tài)的高碳分子非金屬能量油，高碳分子非金屬能量油液面與油缸(2)上頂面之間具有空隙層，在油缸(2)內(nèi)還設(shè)有加熱元件(3)、液液熱交換管道(7 )、氣液熱交換管道(22 )和上端開口的油氣箱(6 )，設(shè)備殼體(11)內(nèi)設(shè)有高壓水泵(8 )、軸心相連的齒輪泵(5)與壓縮機(4)，所述的加熱元件(3)深入到高碳分子非金屬能量油中，齒輪泵(5)的一端通過進油管(16)與油氣箱(6)連接，齒輪泵(5)的另一端通過出油管(27)與液液熱交換管道(7)中的油層管道接通；壓縮機(4)一端通過進氣管(17)與油缸(2)的空隙層接通，壓縮機(4)的另一端通過出氣管(28)與氣液熱交換管道(22)的油層管道接通，高壓水泵(8)通過導水管(18)與液液熱交換管道(7)、氣液熱交換管道(22)的水層管道接通；氣液熱交換管道(22)的油層管道上端通過高壓氣管(19)連接有熱交換器(10)，熱交換器(10)的出口與油氣箱(6)的開口處連通，液液熱交換管道(7)的油層管道上設(shè)有排油管(21);液液熱交換管道(7)、氣液熱交換管道(22)的水層管道上設(shè)有蒸汽出口(9)。
7.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求6所述的的無壓力容器非金屬能量油蒸汽發(fā)生設(shè)備，其特征在于，所述的液液熱交換管道(7)和氣液熱交換管道(22)均為螺旋雙層管道,液液熱交換管道(7)和氣液熱交換管道(22)的油層管道為螺旋雙層管道的內(nèi)層管道，液液熱交換管道(7)和氣液熱交換管道(22)的水層管道為螺旋雙層管道的外層管道。
8.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求7所述的的無壓力容器非金屬能量油蒸汽發(fā)生設(shè)備，其特征在于，所述的液液熱交換管道(7)的水層管道和氣液熱交換管道(22)的水層管道接通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無壓力容器非金屬能量油蒸汽發(fā)生方法與發(fā)生設(shè)備，所述的方式方法為通過將高碳分子非金屬能量油加熱氣化后通過壓縮機的壓縮，使其轉(zhuǎn)化為高溫氣態(tài)形式，轉(zhuǎn)化后的高碳分子非金屬能量油進入熱交換管道與液態(tài)水交換能量，從而使液態(tài)水蒸發(fā)，而氣態(tài)的高碳分子非金屬能量油進入熱交換器中中并轉(zhuǎn)化為液態(tài)形式再次進入油缸，進行循環(huán)作業(yè)。本發(fā)明還公開了一種根據(jù)上述方法設(shè)計的無壓力容器非金屬能量油蒸汽發(fā)生設(shè)備。本發(fā)明本發(fā)明方法簡單，設(shè)備操作實現(xiàn)手段簡單，產(chǎn)氣快、環(huán)保、制造成本低、體積小、安全性能好。
文檔編號F22B3/02GK102721033SQ201210138958
公開日2012年10月10日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者程洪亮 申請人:程洪亮