專利名稱：一種鍋爐尾部煙氣余熱利用系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及火力發(fā)電廠鍋爐尾部煙氣余熱利用技術，具體涉及一種鍋爐尾部煙氣余熱利用系統(tǒng)。
背景技術：
目前，國內(nèi)外火力發(fā)電廠鍋爐的排煙溫度一般在120° 130°C，教科書上也是這樣推薦的。這樣選擇的原因主要在于鍋爐煙氣在溫度較低時會對金屬壁產(chǎn)生低溫腐蝕，為了防止低溫腐蝕的發(fā)生，鍋爐排煙溫度不能更低。德國一家代表性火電廠的鍋爐尾部煙氣余熱利用系統(tǒng)，它包括依次與鍋爐的煙道出口連接的空氣預熱器、旁路省煤器、電氣除塵器、引風機、冷煙器、濕法脫硫塔、煙囪及與冷煙器的熱媒管連接的熱媒水預熱器等構成，該鍋爐排煙溫度(空氣預熱器出口煙溫)為 160°C，鍋爐的進風溫度為120°C。圖I是我國有代表性的效率比較高的火電廠的鍋爐尾部煙氣余熱利用系統(tǒng)，它包括依次與鍋爐I的煙道出口連接的空氣預熱器I、電氣除塵器4、引風機5、低溫省煤器9、濕法脫硫塔7、煙囪8等構成，該鍋爐排煙溫度(空氣預熱器出口煙溫)為125°C。上述兩種系統(tǒng)比較明顯的特點是鍋爐排煙溫度都高于120°C。從鍋爐排煙下游的設備分析對電氣除塵器來說，煙氣溫度最好在100°C左右，除塵效率高，也沒有煙氣低溫腐蝕的危險；對引風機來說，煙氣溫度在100°C左右效率高；對濕法脫硫塔來說，工作溫度在50°C左右效率最佳；從鍋爐效率的角度來看，在不發(fā)生煙氣低溫腐蝕的前提下，排煙溫度越低，效率越聞。綜上所述，高效利用鍋爐煙氣余熱，進一步降低鍋爐排煙溫度到100°C左右是有利于各方面的。通常，燃煤帶入鍋爐的熱量相當于鍋爐主蒸汽和再熱蒸汽帶出的熱量、旁路省煤器低壓部分帶出的熱量、鍋爐排煙帶出的熱量、未燃盡碳熱損失、輻射及對流散熱熱損失以及未計入熱損失。下表是某臺10000MW鍋爐的熱效率計算數(shù)據(jù)
權利要求
1.一種鍋爐尾部煙氣余熱利用系統(tǒng)，包括與鍋爐的煙道出口連接的空氣預熱器、與空氣預熱器連接的除塵器、與除塵器連接的引風機、與引風機連接的冷煙器及與冷煙器的煙氣出口連接的脫硫塔，其特征在干， 所述煙氣余熱利用系統(tǒng)還包括連接在鍋爐的煙道出口與空氣預熱器的出口之間的旁路省煤器； 所述冷煙器采用有中間熱媒的間熱式換熱器； 所述煙氣余熱利用系統(tǒng)還包括兩個暖風器、ー個一次風機和ー個二次風機，該兩個暖風器并聯(lián)在所述冷煙器的熱媒管上，所述一次風機和二次風機各自連接在兩個暖風器的進風ロ，所述兩個暖風器的出風ロ連接所述空氣預熱器的進ロ，使鍋爐排煙溫度為80°C 120°C并使鍋爐進風溫度為50°C 80°C。
2.根據(jù)權利要求I所述的鍋爐尾部煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣余熱利用系統(tǒng)還包括ー個與所述兩個暖風器串聯(lián)的熱恒器，該熱恒器的熱管連接汽輪機的低溫熱源。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能提高鍋爐效率3％左右的鍋爐尾部煙氣余熱利用系統(tǒng)，包括與鍋爐的煙道出口連接的空氣預熱器、與空氣預熱器連接的除塵器、與除塵器連接的引風機、與引風機連接的冷煙器及與冷煙器的煙氣出口連接的脫硫塔。煙氣余熱利用系統(tǒng)還包括連接在鍋爐的煙道出口與空氣預熱器的出口之間的旁路省煤器；所述冷煙器采用間熱式換熱器；所述煙氣余熱利用系統(tǒng)還包括兩個暖風器、一個一次風機和一個二次風機，該兩個暖風器并聯(lián)在所述冷煙器的熱媒管上，所述一次風機和二次風機各自連接在兩個暖風器的進風口，所述兩個暖風器的出風口連接所述空氣預熱器的進口，使鍋爐排煙溫度為80℃～120℃并使鍋爐進風溫度為50℃～80℃。
文檔編號F22D1/36GK102759097SQ20121025854
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權日2012年7月25日
發(fā)明者陸金琪 申請人:上海阿波羅機械股份有限公司