專利名稱：一種用水加熱低溫液體乙烯的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于低溫液體有機(jī)物氣化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種用水加熱低溫液體こ烯的方法。
背景技術(shù)：
こ烯是ー種重要的化工原料，廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)中。其中，需要遠(yuǎn)途運(yùn)輸?shù)膜诚话憬?jīng)低溫液化后，用船運(yùn)輸。使用時(shí)，通過蒸汽加熱汽化，送至裝置中使用。常壓下液體こ烯的沸點(diǎn)小于-100°C，一般采用蒸汽加熱こ烯，加熱過程為液體こ烯先經(jīng)過低溫加壓泵導(dǎo)入雙管程換熱器，雙管程換熱器采用蒸汽作為熱源，丁烷作為介質(zhì)，然后經(jīng)過雙管程換熱器加熱，導(dǎo)出，得到工作氣體こ烯。直接用蒸汽加熱溫差大，有危險(xiǎn)且會(huì)造成能量的浪費(fèi)，采用丁烷作為介質(zhì)，傳熱效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種用水加熱低溫液體こ烯的方法，該方法安全并且節(jié)省蒸汽資源。ー種用水加熱低溫液體こ烯的方法，按照如下步驟進(jìn)行(I)向雙管程換熱器中通入水；(2)將液體こ 烯通過低溫泵輸送至雙管程換熱器；(3)液體こ烯在雙管程換熱器被加熱至_40°C至50°C，導(dǎo)入單管程換熱器，導(dǎo)入壓カ為 8-14kg/cm2. G ；(4)單管程換熱器被導(dǎo)入的水蒸氣加熱，導(dǎo)入水蒸氣的溫度為111_200°C，壓カ為
0.5-15kg/cm2. G ；(5)導(dǎo)入單管程換熱器的こ烯被加熱至-10°C至100°C，導(dǎo)出作為工作こ烯蒸汽。所述雙管程換熱器的介質(zhì)為丙烯。步驟⑵所述輸送液體こ烯的壓カ為8_14kg/cm2. G。步驟⑴所述通入水的水溫為1-100°C。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明用水作為熱源，先給液體こ烯加熱，使液體こ烯汽化，得到低溫氣相こ烯，再使用蒸汽加熱至所需溫度，由于在液體こ烯變?yōu)闅庀啶诚┻^程中，汽化熱占了總能量的絕大部分，所以，本方案可以最大限度的降低蒸汽用量。


圖1為常規(guī)加熱低溫液體こ烯的エ藝流程簡圖；圖2為本發(fā)明加熱低溫液體こ烯的エ藝流程簡圖；圖中，1-液體こ烯、2-低溫泵、3-雙管程換熱器(丁烷介質(zhì))、4_水蒸氣、5-雙管程換熱器(丙烯介質(zhì))、6_水、7-單管程換熱器。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步說明。實(shí)施例1ー種用水加熱低溫液體こ烯的方法，如圖1所示，按照如下步驟進(jìn)行(I)將溫度為_95°C的液體こ烯I以15t/h的流量通過低溫泵2輸送至雙管程換熱器3 (采用丁烷做介質(zhì))，輸送壓カ為13kg/cm2. G ；(2)向雙管程換熱器3中通入水蒸汽4，水蒸氣的溫度為150°C，壓カ為5kg/cm2.G，流量為4. 6t/h ；(3)液體こ烯在雙管程換熱器被加熱40°C，導(dǎo)出作為工作こ烯蒸汽。該實(shí)施例エ藝流程中水蒸氣的消耗量為4. 6t/h，消耗量大，能耗高。實(shí)施例2ー種用水加熱低溫液體こ烯的方法，如圖2所示，按照如下步驟進(jìn)行(I)將溫度為_95°C液體こ烯I通過低溫泵2輸送至雙管程換熱器5 (采用丙烯做介質(zhì))，輸送液體こ烯的流量為13t/h，輸送壓カ為12kg/cm2. G ；(2)向雙管程換熱器5中通入水6,通入水的水溫為24°C,水壓為3kg/cm2. G,水流量為 180t/h ；(3)液體こ烯I在雙管程換熱器5被加熱至_11°C，導(dǎo)入單管程換熱器7，導(dǎo)入壓力為 12kg/cm2. G ；(4)單管程換熱器7被導(dǎo)入的水蒸氣4加熱，導(dǎo)入水蒸氣的溫度為11TC，壓カ為5kg/cm2.G，流量為 0. 5t/h ；(5)導(dǎo)入單管程換熱器的こ烯被加熱至35°C，導(dǎo)出作為工作こ烯蒸汽。該實(shí)施例エ藝流程中水蒸氣的消耗量為0. 5t/h，消耗量小，能耗低。實(shí)施例3ー種用水加熱低溫液體こ烯的方法，如圖2所示，按照如下步驟進(jìn)行(I)將溫度為_95°C液體こ烯I通過低溫泵2輸送至雙管程換熱器5 (采用丙烯做介質(zhì))，輸送液體こ烯的流量為15t/h，輸送壓カ為13kg/cm2G，；(2)向雙管程換熱器5中通入水6,通入水的水溫為25度,水壓為4kg/cm2G,水流量為 200t/h ；(3)液體こ烯I在雙管程換熱器5被加熱至-10°C，導(dǎo)入單管程換熱器7，導(dǎo)入壓力為 12. 5kg/cm2G ；(4)單管程換熱器5被導(dǎo)入的水蒸氣4加熱，導(dǎo)入水蒸氣的溫度為180度，壓カ為14kg/cm2. G,流量為 0. 6t/h ；(5)導(dǎo)入單管程換熱器的こ烯被加熱至80°C，導(dǎo)出作為工作こ烯蒸汽。該實(shí)施例エ藝流程中水蒸氣的消耗量為0. 6t/h，消耗量小，能耗低。實(shí)施例4ー種用水加熱低溫液體こ烯的方法，如圖2所示，按照如下步驟進(jìn)行(I)將溫度為_95°C液體こ烯I通過低溫泵2輸送至雙管程換熱器5 (采用丙烯做介質(zhì))，輸送液體こ烯的流量為17t/h，輸送壓カ為14kg/cm2G，；(2)向雙管程換熱器5中通入水6,通入水的水溫為80度,水壓為5kg/cm2G,水流量為 220t/h ；(3)液體こ烯I在雙管程換熱器5被加熱至40°C，導(dǎo)入單管程換熱器7，導(dǎo)入壓力為 13kg/cm2G ；(4)單管程換熱器7被導(dǎo)入的水蒸氣4加熱，導(dǎo)入水蒸氣的溫度為150度，壓カ為14kg/cm2.G，流量為 0. 7t/h ；(5)導(dǎo)入單管程換熱器的こ烯被加熱至75度，導(dǎo)出作為工作こ烯蒸汽。該實(shí)施例エ藝流程中水蒸氣的消耗量為0. 7t/h，消耗量小，能耗低。實(shí)施例5ー種用水加熱低溫液體こ烯的方法，如圖2所示，按照如下步驟進(jìn)行(I)將溫度為_95°C液體こ烯I通過低溫泵2輸送至雙管程換熱器5 (采用丙烯做介質(zhì))，輸送液體こ烯的流量為17t/h，輸送壓カ為8kg/cm2G，；(2)向雙管程換熱器5中通入水6,通入水的水溫為12°C,水壓為5kg/cm2G,水流量為 220t/h ；(3)液體こ烯I在雙管程換熱器5被加熱至_20°C，導(dǎo)入單管程換熱器7，導(dǎo)入壓力為 8kg/cm2G ；(4)單管程換熱器7被導(dǎo)入的水蒸氣4加熱，導(dǎo)入水蒸氣的溫度為120度，壓カ為5kg/cm2.G ，流量為 0. 7t/h ；(5)導(dǎo)入單管程換熱器的こ烯被加熱至20度，導(dǎo)出作為工作こ烯蒸汽。該實(shí)施例エ藝流程中水蒸氣的消耗量為0. 7t/h，消耗量小，能耗低。
權(quán)利要求
1.一種用水加熱低溫液體乙烯的方法，其特征在于，按照如下步驟進(jìn)行 (1)向雙管程換熱器中通入水； (2)將液體乙烯通過低溫泵輸送至雙管程換熱器； (3)液體乙烯在雙管程換熱器被加熱至_40°C至50°C，導(dǎo)入單管程換熱器，導(dǎo)入壓力為8_14kg/cm2. G ； (4)單管程換熱器被導(dǎo)入的水蒸氣加熱，導(dǎo)入水蒸氣的溫度為111_200°C，壓力為0.5-15kg/cm2. G ； (5)導(dǎo)入單管程換熱器的乙烯被加熱至-10°C至100°C，導(dǎo)出作為工作乙烯蒸汽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用水加熱低溫液體乙烯的方法，其特征在于，所述雙管程換熱器的介質(zhì)為丙烯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用水加熱低溫液體乙烯的方法，其特征在于，步驟(2)所述輸送液體乙烯的壓力為8-14kg/cm2. G0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用水加熱低溫液體乙烯的方法，其特征在于，步驟(I)所述通入水的水溫為l-100°c。
全文摘要
本發(fā)明公開了屬于低溫液體有機(jī)物氣化技術(shù)領(lǐng)域的一種用水加熱低溫液體乙烯的方法。本發(fā)明用水作為熱源，先給液體乙烯加熱，使液體乙烯汽化，導(dǎo)出低溫氣相乙烯，再使用蒸汽加熱至所需溫度。本發(fā)明的方法可以最大限度的降低水蒸汽用量。
文檔編號(hào)F22B1/02GK103032861SQ20121057217
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者金雄洙, 金京宣, 孫蘭濤 申請(qǐng)人:天津樂金渤?；瘜W(xué)有限公司