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      能提高熱能效率的蒸汽產(chǎn)生器的制造方法

      文檔序號(hào):4494312閱讀:227來(lái)源:國(guó)知局
      能提高熱能效率的蒸汽產(chǎn)生器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型為一種能提高熱能效率的蒸汽產(chǎn)生器,以決煙氣直接排入大氣中所造成的熱能損失嚴(yán)重、熱能利用率低等技術(shù)問(wèn)題。它具有蒸汽產(chǎn)生容器,燃燒裝置;該燃燒裝置處于蒸汽產(chǎn)生容器的下方;還具有補(bǔ)給水箱,及安裝在蒸汽產(chǎn)生容器內(nèi)部的第一熱交換器、安裝在補(bǔ)給水箱內(nèi)部的第二熱交換器和控制器。該蒸汽產(chǎn)生器能縮短水沸騰時(shí)間、節(jié)省能源,能有效地防止干燒而損壞設(shè)備;能充分利用煙氣中的余熱,提高了能源的熱效率;能有效地保護(hù)風(fēng)機(jī),延長(zhǎng)其使用壽命;以及具有安全、簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】能提高熱能效率的蒸汽產(chǎn)生器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及廚房用具,為一種用于蒸制食品用蒸汽發(fā)生器。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 現(xiàn)有蒸制食品時(shí)一般采用架設(shè)于鍋上的蒸籠或蒸箱的形式,由鍋底生火使鍋內(nèi)的 水沸騰產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行蒸制食品。由于在生火時(shí)產(chǎn)生大量的煙氣,該煙氣具有較高溫度,通 常情況下該煙氣直接排入大氣,從而帶走大量的熱能,造成熱能利用率低,蒸制的食品成本 高。該類蒸制食品方式中所采用蒸鍋為單一的盛水容器,如鍋等,在蒸制過(guò)程中鍋中的水耗 較快,因此每隔一定時(shí)間必須向鍋內(nèi)補(bǔ)充水。水的補(bǔ)充時(shí)刻一般靠使用者憑經(jīng)驗(yàn)去掌握, 水的補(bǔ)充由使用者去操作。該水的補(bǔ)充過(guò)程是一個(gè)費(fèi)力且耗時(shí)的過(guò)程,首先應(yīng)將鍋上方的 蒸籠或蒸箱搬下來(lái),加水后再將蒸籠或蒸箱碼上去;另外,在食品蒸制過(guò)程中臨時(shí)向鍋中加 水,容易使食品蒸制效果不佳或蒸制時(shí)間延長(zhǎng),同樣造成能源浪費(fèi),增加食品的加工成本。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003] 本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有蒸制食品時(shí)能源燃燒所產(chǎn)生的煙氣直接排入大氣中 所造成熱能損失嚴(yán)重、熱能利用率低等技術(shù)問(wèn)題,進(jìn)而提供一種熱能效率高并能自動(dòng)補(bǔ)給 水的蒸汽產(chǎn)生器。
      [0004] 本實(shí)用新型的能提高熱能效率的蒸汽產(chǎn)生器,具有支撐結(jié)構(gòu),蒸汽產(chǎn)生容器,燃燒 裝置;該蒸汽產(chǎn)生容器和燃燒裝置裝配在支撐結(jié)構(gòu)上;該蒸汽產(chǎn)生容器為一盛水容器,該 燃燒裝置處于蒸汽產(chǎn)生容器的下方;還具有與蒸汽產(chǎn)生容器連通的補(bǔ)給水箱,該補(bǔ)給水箱 中設(shè)有進(jìn)水開(kāi)關(guān),通過(guò)進(jìn)水開(kāi)關(guān)并根據(jù)所設(shè)定的水位對(duì)補(bǔ)給水箱進(jìn)行供水,使補(bǔ)給水箱具 有設(shè)定的水位高度;該燃燒裝置燃燒能源所產(chǎn)生的煙氣通過(guò)煙道流入安裝在蒸汽產(chǎn)生容器 內(nèi)部的第一熱交換器;第一熱交換器再通過(guò)煙道與補(bǔ)給水箱內(nèi)部的第二熱交換器連通;第 二熱交換器的出口與風(fēng)機(jī)相連,由風(fēng)機(jī)將煙氣抽出。
      [0005] 具體地,該燃燒裝置包括燃燒器、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)、點(diǎn)火裝置;該燃燒器設(shè)于蒸汽產(chǎn) 生容器的下方;在燃燒器的周圍設(shè)有煙氣收集圈,煙氣經(jīng)收集圈集中收集后由第一熱交換 器的進(jìn)口進(jìn)入第一熱交換器。
      [0006] 進(jìn)一步,該第一熱交換器設(shè)在蒸汽產(chǎn)生容器的設(shè)定水位下的中央部位,由熱交換 管構(gòu)成,高溫?zé)煔饨?jīng)第一熱交換器的進(jìn)口進(jìn)入,依次經(jīng)過(guò)平行排列的各熱交換管后由第一 熱交換器的出口進(jìn)入第二熱交換器;該第二熱交換器為設(shè)在補(bǔ)給水箱內(nèi)壁上煙氣道。
      [0007] 進(jìn)一步,該補(bǔ)給水箱與蒸汽產(chǎn)生容器是通過(guò)水管進(jìn)行連通的,在該水管上設(shè)有單 向閥。
      [0008] 再進(jìn)一步,它還包括有控制器,該控制器分別通過(guò)線路與總開(kāi)關(guān)、電磁閥、點(diǎn)火針、 反饋針、進(jìn)水開(kāi)關(guān)、水位感應(yīng)器、燃?xì)飧袘?yīng)器、風(fēng)壓感應(yīng)器、風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)及報(bào)警器相連;該電磁 閥設(shè)在燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的管路上,該點(diǎn)火針和反饋針構(gòu)成燃燒裝置的點(diǎn)火裝置;該水位感應(yīng) 器設(shè)在補(bǔ)給水箱內(nèi)壁;該燃?xì)飧袘?yīng)器為一種氣體感應(yīng)器,設(shè)在燃燒器附近或周圍;該風(fēng)壓 感應(yīng)器設(shè)在風(fēng)機(jī)進(jìn)口處;控制器接收開(kāi)機(jī)信號(hào)后,由控制器控制電磁閥的開(kāi)啟或關(guān)閉以及 點(diǎn)火裝置的工作;同時(shí)由水位感應(yīng)器檢測(cè)補(bǔ)給水箱中的水位信號(hào)并傳給控制器以控制進(jìn)水 開(kāi)關(guān)的開(kāi)啟或關(guān)閉;由風(fēng)壓感應(yīng)器檢測(cè)風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的煙氣強(qiáng)弱并傳給控制器,由控制器控 制風(fēng)機(jī)的開(kāi)啟或關(guān)閉;由燃?xì)飧袘?yīng)器檢測(cè)燃燒器附近的燃?xì)鉂舛炔鹘o控制器以控制工 作;同時(shí),在工作過(guò)程中一旦發(fā)生不正常情況再由報(bào)警器發(fā)出報(bào)警,并切斷電磁閥。
      [0009] 更進(jìn)一步,該控制器還連接有氣壓感應(yīng)器,該氣壓感應(yīng)器設(shè)在蒸汽產(chǎn)生容器內(nèi)以 檢測(cè)蒸汽壓強(qiáng)。
      [0010] 本實(shí)用新型采用蒸汽產(chǎn)生容器與補(bǔ)給水箱分離的結(jié)構(gòu)形式有利于控制蒸汽產(chǎn)生 容器中的水位,可通過(guò)控制補(bǔ)給水箱水位來(lái)確定蒸汽產(chǎn)生容器中的最低水位,使水沸騰時(shí) 間縮短,節(jié)省能源,同時(shí)又通過(guò)補(bǔ)給水箱的自動(dòng)補(bǔ)給,能有效地防止蒸汽產(chǎn)生容器被干燒而 損壞設(shè)備。
      [0011] 本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一熱交換器和第二熱交換器,能充分利用煙氣中的余熱, 提高了熱源的熱效率,一方面高溫?zé)煔庠谡羝a(chǎn)生容器中通過(guò)熱交換,能加快水沸騰和蒸 化,低溫?zé)煔饽軐?duì)補(bǔ)給水箱中水進(jìn)行預(yù)熱,能起著助沸騰作用,另一方面,通過(guò)熱交換降低 了煙氣的排出溫度,有利于保護(hù)風(fēng)機(jī),延長(zhǎng)其使用壽命。
      [0012] 本實(shí)用新型通過(guò)自動(dòng)控制設(shè)計(jì),能自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)供水、自動(dòng)排氣及自動(dòng)控制火力 的大小,同時(shí)設(shè)計(jì)了自動(dòng)安全保護(hù),具有安全、簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0013] 圖1是本實(shí)用新型的一種俯視示意圖;
      [0014] 圖2是針對(duì)圖1所不的一種后視不意圖;
      [0015] 圖3是針對(duì)圖1所不的一種底視不意圖;
      [0016] 圖4是針對(duì)圖1所示的一種A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017] 圖5是針對(duì)圖4所示的一種B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018] 圖6是本實(shí)用新型的一種控制原理圖。
      [0019] 圖中標(biāo)記含義如下:1、支撐結(jié)構(gòu);2、蒸汽產(chǎn)生容器;3、燃燒裝置;4、補(bǔ)給水箱;5、 進(jìn)水開(kāi)關(guān);6、第一熱交換器;7、第二熱交換器;8、風(fēng)機(jī);9、控制箱;10、單向閥;11、排氣管; 12、收集圈。

      【具體實(shí)施方式】
      [0020] 實(shí)施例一
      [0021] 參見(jiàn)圖1、圖2和圖4,本實(shí)用新型的能提高熱能效率的蒸汽產(chǎn)生器,具有起支承作 用的支撐結(jié)構(gòu)1,該支撐結(jié)構(gòu)1可由角鋼等焊接而成,用于支撐整個(gè)蒸汽產(chǎn)生器的各構(gòu)件和 相應(yīng)的安裝配件(如下面將加以說(shuō)明的燃燒器等),圖中所示支撐結(jié)構(gòu)只反映了其主框架 體系,該主框架體系只是該支撐結(jié)構(gòu)的一種形式,為了使其整體完整,可在其外表安裝如不 銹鋼等殼體(圖中沒(méi)有示出)。并進(jìn)一步包括有蒸汽產(chǎn)生容器2、燃燒裝置3。該蒸汽產(chǎn)生 容器2為一盛水容器,其上方為敞口或者具有蒸汽匯集罩或蒸汽收集裝置等,用于將蒸籠 或蒸箱或蒸屜等架設(shè)于敞口上進(jìn)行蒸制食品,或者用于將蒸汽收集并通過(guò)引導(dǎo)管等引至相 應(yīng)的蒸制器具處進(jìn)行食品蒸制,圖中所示為敞口。該燃燒裝置3處于蒸汽產(chǎn)生容器2的下 方,用于對(duì)蒸汽產(chǎn)生容器中的水進(jìn)行加熱使水沸騰而產(chǎn)生蒸汽。該蒸汽產(chǎn)生容器2和燃燒 裝置3通過(guò)相應(yīng)配件(如安裝角鋼、螺栓等安裝件)裝配在支撐結(jié)構(gòu)1上。本實(shí)用新型還 具有與蒸汽產(chǎn)生容器連通的補(bǔ)給水箱4,該補(bǔ)給水箱4裝配在支撐結(jié)構(gòu)1上,該補(bǔ)給水箱4 設(shè)有進(jìn)水開(kāi)關(guān)5,該進(jìn)水開(kāi)關(guān)通過(guò)水管與供水系統(tǒng)連通;通過(guò)進(jìn)水開(kāi)關(guān)5并根據(jù)所設(shè)定的水 位對(duì)補(bǔ)給水箱進(jìn)行供水,使補(bǔ)給水箱具有設(shè)定的水位高度,從而保證與補(bǔ)給水箱相通的蒸 汽產(chǎn)生容器中的水在不斷地蒸發(fā)過(guò)程中始終具有與補(bǔ)給水箱相同的水位。該進(jìn)水開(kāi)關(guān)可采 用機(jī)械類開(kāi)關(guān),如浮球閥等。
      [0022] 再參閱圖1、圖4和圖5,該燃燒裝置2燃燒能源所產(chǎn)生的煙氣通過(guò)煙道流入安裝 在蒸汽產(chǎn)生容器內(nèi)部的第一熱交換器6,該第一熱交換器設(shè)在蒸汽產(chǎn)生容器的內(nèi)部且處于 上述設(shè)定水位之下,使較高溫的煙氣(大于l〇〇°C )與蒸汽產(chǎn)生容器中的高溫水(不高于 l〇〇°C )進(jìn)行第一次熱交換,有效地利用煙氣中的熱能;第一熱交換器6再通過(guò)煙道與補(bǔ)給 水箱內(nèi)部的第二熱交換器7相連,使高溫?zé)煔馀c補(bǔ)給水箱中的低溫水(自然水溫度或室溫) 進(jìn)行第二次熱交換,將煙氣中熱能充分利用,并使低溫水進(jìn)行加溫,以便能快速蒸發(fā)。第二 熱交換器7的出口與風(fēng)機(jī)8相連,由風(fēng)機(jī)8將煙氣抽出,經(jīng)排氣管11排出(圖1、圖2和圖 5所示)。該風(fēng)機(jī)8設(shè)在第二熱交換器的出口處,可直接裝配在補(bǔ)給水箱上(圖中所示),這 樣可有利于減少噪音,經(jīng)測(cè)定其噪音在70分貝以下,遠(yuǎn)低于一般燃燒器的噪音(75?85分 貝);為也可裝配在支撐結(jié)構(gòu)上。
      [0023] 該燃燒裝置3包括燃燒器、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)、點(diǎn)火裝置。該燃燒器設(shè)于蒸汽產(chǎn)生容器 2的下方(參閱圖4),直接對(duì)蒸汽產(chǎn)生容器的底部進(jìn)行加熱;它可采用現(xiàn)有一般的燃?xì)馊紵?器,如液化氣燃燒器或煤氣燃燒器。由燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)接通燃?xì)庠磁c燃燒器,通過(guò)開(kāi)啟燃?xì)夤?應(yīng)系統(tǒng)上的總閥(該總閥用于接通燃?xì)庠醇翱刂破淞髁浚┫蛉紵魈峁┤細(xì)猓偻ㄟ^(guò)點(diǎn)火 裝置進(jìn)行點(diǎn)火燃燒。參見(jiàn)圖3和圖4,為了充分收集燃燒裝置3在燃燒過(guò)程中所產(chǎn)生的煙 氣,在燃燒裝置中燃燒器的周圍設(shè)有煙氣收集圈12,煙氣經(jīng)收集圈集中收集后由第一熱交 換器的進(jìn)口進(jìn)入第一熱交換器6,以進(jìn)行熱交換。
      [0024] 繼續(xù)參閱圖1、圖4和圖5,該第一熱交換器6設(shè)在蒸汽產(chǎn)生容器2的設(shè)定水位下的 中央部位,由熱交換管構(gòu)成,高溫?zé)煔饨?jīng)第一熱交換器的進(jìn)口進(jìn)入,依次經(jīng)過(guò)平行排列的各 熱交換管后由第一熱交換器的出口進(jìn)入第二熱交換器7。根據(jù)情況還可以采用多層循環(huán)設(shè) 計(jì),在熱交換管上設(shè)計(jì)散熱翅片等技術(shù)手段來(lái)提高其熱能效率。高溫?zé)煔庠诘谝粺峤粨Q器 6的流動(dòng)過(guò)程中,與蒸汽產(chǎn)生容器中的水充分地進(jìn)行熱交換,使高溫?zé)煔庵械臒崮軅鬟f至水 中,使水快速沸騰而產(chǎn)生蒸汽,大大地提高能源效率。該第二熱交換器7為設(shè)在補(bǔ)給水箱內(nèi) 壁上煙氣管,該煙氣管設(shè)在補(bǔ)給水箱4的設(shè)定水位下。由第一熱交換器出口流出的煙氣進(jìn) 入第二熱交換器;在第二熱交換器中,煙氣環(huán)繞補(bǔ)給水箱內(nèi)壁流動(dòng),在其流動(dòng)過(guò)程中與補(bǔ)給 水箱中的水進(jìn)行熱交換,使煙氣中余熱充分傳遞至補(bǔ)給水箱內(nèi)的水中,使補(bǔ)給水箱的水溫 得以升高,便于升溫沸騰。
      [0025] 繼續(xù)參見(jiàn)圖1,該補(bǔ)給水箱與蒸汽產(chǎn)生容器是通過(guò)水管進(jìn)行連通的,在該水管上設(shè) 有單向閥10,以保證供給水箱的水單方向地流向蒸汽產(chǎn)生容器,當(dāng)補(bǔ)給水箱缺水時(shí)(如補(bǔ) 給水箱漏水),防止水倒流而影響蒸汽產(chǎn)生容的正常工作。
      [0026] 實(shí)施例二
      [0027] 本實(shí)施例中沒(méi)加以說(shuō)明的結(jié)構(gòu)部分同實(shí)施例一。
      [0028] 為了便于操作使用,本實(shí)用新型還包括有控制器,該控制器裝配在控制箱9內(nèi),該 控制箱可直接或間接地安裝在支撐結(jié)構(gòu)上(圖1?5所示直接安裝在補(bǔ)給水箱的外壁上)。 參見(jiàn)圖6,該控制器分別通過(guò)線路與總開(kāi)關(guān)、電磁閥、點(diǎn)火針、反饋針、進(jìn)水開(kāi)關(guān)、水位感應(yīng) 器、燃?xì)飧袘?yīng)器、風(fēng)壓感應(yīng)器、風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)及報(bào)警器相連。該控制器采用現(xiàn)有控制模塊。該電 磁閥設(shè)在燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的管路上,以使燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)中的總閥開(kāi)啟后還由電磁閥控制燃?xì)?的供應(yīng),以防漏氣造成災(zāi)害。該點(diǎn)火針和反饋針構(gòu)成燃燒裝置的點(diǎn)火裝置,以便進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn) 火作業(yè);它們?cè)O(shè)在燃燒器上。該進(jìn)水開(kāi)關(guān)即為補(bǔ)給水箱上的進(jìn)水開(kāi)關(guān),它采用電磁控制閥, 通過(guò)開(kāi)啟以對(duì)補(bǔ)給水箱的供水;該水位感應(yīng)器設(shè)在補(bǔ)給水箱內(nèi)壁,用于檢測(cè)補(bǔ)給水箱的水 位高度。燃?xì)飧袘?yīng)器為一種氣體感應(yīng)器,用于檢測(cè)燃?xì)鉂舛龋话憧稍O(shè)在燃燒器附近或周 圍,以檢測(cè)燃燒器處的燃?xì)鉂舛取T擄L(fēng)壓感應(yīng)器設(shè)在風(fēng)機(jī)進(jìn)口處,用以檢測(cè)風(fēng)機(jī)進(jìn)口的風(fēng)壓 大小。風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)用于控制風(fēng)機(jī)的開(kāi)啟或關(guān)閉。該總開(kāi)關(guān)和報(bào)警器(可采用一般的聲光報(bào)警 器)設(shè)在支撐結(jié)構(gòu)上的便于操作處,分別用于接通外部電源和進(jìn)行報(bào)警提示。本實(shí)用新型 的自動(dòng)控制原理如下:當(dāng)開(kāi)啟電源總開(kāi)關(guān)后,即接通電源(一般為220V交流電),經(jīng)控制器 的旁路電源電路后,生成各種工作電壓(如+10V的直流電)用于控制器和風(fēng)機(jī)正常工作。 控制器通過(guò)總開(kāi)關(guān)接收開(kāi)機(jī)信號(hào)后,由控制器控制電磁閥的開(kāi)啟或關(guān)閉以及點(diǎn)火裝置的工 作;同時(shí)由水位感應(yīng)器檢測(cè)補(bǔ)給水箱中的水位信號(hào)并傳給控制器以控制進(jìn)水開(kāi)關(guān)的開(kāi)啟和 關(guān)閉;由風(fēng)壓感應(yīng)器檢測(cè)風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的煙氣強(qiáng)弱并傳給控制器,由控制器控制風(fēng)機(jī)的開(kāi)啟 或關(guān)閉;由燃?xì)飧袘?yīng)器檢測(cè)燃燒器附近的燃?xì)鉂舛炔鹘o控制器以控制工作;同時(shí),在工 作過(guò)程中一旦發(fā)生不正常情況再由報(bào)警器發(fā)出報(bào)警,同時(shí)切斷電磁閥。
      [0029] 該控制器還連接有氣壓感應(yīng)器,該氣壓感應(yīng)器設(shè)在蒸汽產(chǎn)生容器內(nèi)以檢測(cè)蒸汽壓 強(qiáng)。氣壓感應(yīng)器檢測(cè)蒸汽產(chǎn)生容器中的蒸氣壓并傳給控制器,由控制器控制電磁閥的開(kāi)啟 大小,從而控制燃燒器的燃燒火焰強(qiáng)弱。當(dāng)氣壓感應(yīng)器所檢測(cè)的壓強(qiáng)過(guò)高,如大于1. 5個(gè)大 氣壓,則通過(guò)控制器控制電磁閥,從而調(diào)節(jié)電磁閥流量,以達(dá)到安全可靠的目的。實(shí)際使用 時(shí),可將電磁閥開(kāi)啟大小控制在三檔,即"小火"、"中火"和"大火",分別由氣壓感應(yīng)器檢測(cè) 蒸汽壓大小進(jìn)行控制,如1個(gè)大氣壓時(shí)控制電磁閥為"大火"開(kāi)啟狀態(tài),1至1. 5個(gè)大氣壓時(shí) 控制電磁閥為"中火"開(kāi)啟狀態(tài),大于1. 5個(gè)大氣壓時(shí)控制電磁閥為"小火"開(kāi)啟狀態(tài)。
      [0030] 本實(shí)用新型的具體工作過(guò)程如下:開(kāi)啟總開(kāi)關(guān),接通電源,控制器接收開(kāi)機(jī)信號(hào)。 通過(guò)控制器打開(kāi)電磁閥,向燃燒器進(jìn)行自動(dòng)供氣,同時(shí)控制器控制點(diǎn)火裝置中的點(diǎn)火針進(jìn) 行自動(dòng)點(diǎn)火,由反饋針將點(diǎn)火狀態(tài)信號(hào)反饋至控制器。當(dāng)反饋針檢測(cè)的信號(hào)為"著火狀態(tài)" 時(shí),控制器控制的點(diǎn)火針停止點(diǎn)火,否則由控制器控制點(diǎn)火針再次點(diǎn)火,直到點(diǎn)火成功。若 經(jīng)多次點(diǎn)火失敗后(一般設(shè)定為五次),則由控制器控制報(bào)警器發(fā)出報(bào)警聲音,提醒使用 者,同時(shí)并閉電磁閥切斷燃源。當(dāng)控制器接收到關(guān)機(jī)信號(hào)時(shí),同時(shí)控制電子閥關(guān)閉切斷燃 源。在工作同時(shí),由水位感應(yīng)器檢測(cè)補(bǔ)給水箱的水位情況并傳給控制器,同檢測(cè)到水位處于 設(shè)定水位的低水位時(shí),由控制器開(kāi)啟進(jìn)水開(kāi)關(guān)對(duì)補(bǔ)給水箱進(jìn)行補(bǔ)水,當(dāng)補(bǔ)給至設(shè)定水位的 高水位處時(shí)停止補(bǔ)水,以防溢水造成災(zāi)難。在工作同時(shí),由氣體感應(yīng)器檢測(cè)燃燒器附近的燃 氣濃度,一旦所檢測(cè)的燃?xì)鉂舛冗^(guò)高,如漏氣或燃燒時(shí)熄火等意外情況發(fā)生時(shí)會(huì)造成燃燒 器附近的燃?xì)鉂舛冗^(guò)高,控制器將通過(guò)報(bào)警器(如聲光報(bào)警器)發(fā)出報(bào)警,同時(shí)控制電磁閥 關(guān)閉,切斷燃源。在工作的同時(shí),還由風(fēng)壓感應(yīng)器檢測(cè)風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的煙氣流量,當(dāng)煙氣流量 過(guò)小時(shí),如小火燃燒,由控制器通過(guò)控制風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)并關(guān)閉風(fēng)機(jī),以達(dá)到節(jié)電的目的。
      【權(quán)利要求】
      1. 能提高熱能效率的蒸汽產(chǎn)生器,具有支撐結(jié)構(gòu)(1),并進(jìn)一步包括有蒸汽產(chǎn)生容器 (2)、燃燒裝置(3);該蒸汽產(chǎn)生容器(2)和燃燒裝置(3)裝配在支撐結(jié)構(gòu)(1)上;其特征在 于:該蒸汽產(chǎn)生容器(2)為一盛水容器,該燃燒裝置(3)處于蒸汽產(chǎn)生容器(2)的下方;還 具有與蒸汽產(chǎn)生容器連通的補(bǔ)給水箱(4),該補(bǔ)給水箱(4)中設(shè)有進(jìn)水開(kāi)關(guān)(5),通過(guò)進(jìn)水 開(kāi)關(guān)(5)并根據(jù)所設(shè)定的水位對(duì)補(bǔ)給水箱進(jìn)行供水,使補(bǔ)給水箱具有設(shè)定的水位高度;該 燃燒裝置(2)燃燒能源所產(chǎn)生的煙氣通過(guò)煙道流入安裝在蒸汽產(chǎn)生容器內(nèi)部的第一熱交 換器(6);第一熱交換器(6)再通過(guò)煙道與補(bǔ)給水箱內(nèi)部的第二熱交換器(7)連通;第二熱 交換器⑵的出口與風(fēng)機(jī)⑶相連,由風(fēng)機(jī)⑶將煙氣抽出。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽產(chǎn)生器,其特征在于:該燃燒裝置(3)包括燃燒器、燃?xì)?供應(yīng)系統(tǒng)、點(diǎn)火裝置;該燃燒器設(shè)于蒸汽產(chǎn)生容器(2)的下方;在燃燒器的周圍設(shè)有煙氣收 集圈(12),煙氣經(jīng)收集圈集中收集后由第一熱交換器的進(jìn)口進(jìn)入第一熱交換器(6)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽產(chǎn)生器,其特征在于:該第一熱交換器(6)設(shè)在蒸汽產(chǎn) 生容器(2)的設(shè)定水位下的中央部位,由熱交換管構(gòu)成,高溫?zé)煔饨?jīng)第一熱交換器的進(jìn)口 進(jìn)入,依次經(jīng)過(guò)平行排列的各熱交換管后由第一熱交換器的出口進(jìn)入第二熱交換器(7); 該第二熱交換器(7)為設(shè)在補(bǔ)給水箱內(nèi)壁上煙氣道。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽產(chǎn)生器,其特征在于:該補(bǔ)給水箱與蒸汽產(chǎn)生容器是通 過(guò)水管進(jìn)行連通的,在該水管上設(shè)有單向閥(10)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽產(chǎn)生器,其特征在于:進(jìn)一步包括有控制器,該控制器分 別通過(guò)線路與總開(kāi)關(guān)、電磁閥、點(diǎn)火針、反饋針、進(jìn)水開(kāi)關(guān)、水位感應(yīng)器、燃?xì)飧袘?yīng)器、風(fēng)壓感 應(yīng)器、風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)及報(bào)警器相連;該電磁閥設(shè)在燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的管路上,該點(diǎn)火針和反饋針構(gòu) 成燃燒裝置的點(diǎn)火裝置;該水位感應(yīng)器設(shè)在補(bǔ)給水箱內(nèi)壁;該燃?xì)飧袘?yīng)器為一種氣體感應(yīng) 器,設(shè)在燃燒器附近或周圍;該風(fēng)壓感應(yīng)器設(shè)在風(fēng)機(jī)進(jìn)口處;控制器接收開(kāi)機(jī)信號(hào)后,由控 制器控制電磁閥的開(kāi)啟或關(guān)閉以及點(diǎn)火裝置的工作;同時(shí)由水位感應(yīng)器檢測(cè)補(bǔ)給水箱中的 水位信號(hào)并傳給控制器以控制進(jìn)水開(kāi)關(guān)的開(kāi)啟或關(guān)閉;由風(fēng)壓感應(yīng)器檢測(cè)風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的煙 氣強(qiáng)弱并傳給控制器,由控制器控制風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)的開(kāi)啟或關(guān)閉;由燃?xì)飧袘?yīng)器檢測(cè)燃燒器附 近的燃?xì)鉂舛炔鹘o控制器以控制工作;同時(shí),在工作過(guò)程中一旦發(fā)生不正常情況再由報(bào) 警器發(fā)出報(bào)警,并切斷電磁閥。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽產(chǎn)生器,其特征在于:該控制器還連接有氣壓感應(yīng)器,該 氣壓感應(yīng)器設(shè)在蒸汽產(chǎn)生容器內(nèi)以檢測(cè)蒸汽壓強(qiáng)。
      【文檔編號(hào)】F22D5/26GK203873549SQ201420169652
      【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
      【發(fā)明者】魏鵬 申請(qǐng)人:魏鵬
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