一種電站鍋爐化學(xué)清洗液加熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電站鍋爐化學(xué)清洗液加熱器，其特征是：在清洗液加熱箱內(nèi)獨立設(shè)置兩組加熱單元，其中一組加熱單元為蒸汽混合式加熱器，另一組加熱單元是表面式加熱器；所述蒸汽混合式加熱器和表面式加熱器可同時或分時工作。本實用新型在清洗液加熱箱內(nèi)同時設(shè)置混合式加熱和表面式加熱兩組加熱單元，根據(jù)清洗過程不同階段的需要選擇不同的加熱方式，從而能有效減少清洗過程中清洗液的排放量，降低清洗費用。
【專利說明】一種電站鍋爐化學(xué)清洗液加熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加熱器裝置，具體是一種鍋爐化學(xué)清洗液加熱器裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]新建鍋爐由于其爐管內(nèi)壁會存在油污、焊渣、銹蝕產(chǎn)物、砂土等，需要進行化學(xué)清洗；對于運行鍋爐，在爐管內(nèi)壁會有結(jié)垢和腐蝕產(chǎn)物沉積，導(dǎo)致爐管的傳熱效率降低并增大鍋爐運行的風(fēng)險，鑒于此，需選擇在適當(dāng)?shù)臅r機和合適的方法對鍋爐進行化學(xué)清洗以去除爐管內(nèi)壁的垢、腐蝕產(chǎn)物等。目前現(xiàn)有的清洗方法中，為提高清洗效果而在清洗過程中全部都需要對清洗液進行加熱，常規(guī)的加熱方式是蒸汽混合式加熱，該方法是將一定溫度和壓力的蒸汽通入清洗液加熱箱內(nèi)進行加熱。但采用蒸汽混合的加熱方式存在以下缺點:在清洗過程中需嚴格控制汽包或汽水分離器貯水箱的液位以防止清洗液進入過熱器，所以大量蒸汽的凝結(jié)水將導(dǎo)致清洗箱內(nèi)的液位上升，為防止清洗液溢出清洗箱，則需排放清洗箱內(nèi)的清洗液，按蒸汽的溫度和壓力均能滿足加熱要求來統(tǒng)計，在酸洗或堿洗階段需排放約6?8次清洗液，排放的總體積約40m3，而清洗系統(tǒng)的總體積約180m3，有約1/5的藥品被排出，若蒸汽的溫度和壓力不能完全滿足要求則排放的總體積更大，致使清洗液內(nèi)藥品的有效濃度降低，為維持清洗液中藥品的濃度則需要繼續(xù)添加藥品，而使清洗成本增加。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種電站鍋爐化學(xué)清洗液加熱器，以減少清洗過程中清洗液的排放量，降低清洗費用。
[0004]本實用新型為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型電站鍋爐化學(xué)清洗液加熱器，其特點是:在清洗液加熱箱內(nèi)獨立設(shè)置兩組加熱單元，其中一組加熱單元為蒸汽混合式加熱器，另一組加熱單元是表面式加熱器；所述蒸汽混合式加熱器和表面式加熱器可同時或分時工作。
[0006]本實用新型電站鍋爐化學(xué)清洗液加熱器，其特點也在于:所述蒸汽混合式加熱器是均勻布置在清洗液加熱箱內(nèi)的蒸汽導(dǎo)入管，所述蒸汽導(dǎo)入管的輸入端在清洗液加熱箱的外部通過第一蒸汽閥與蒸汽總管相連通，所述蒸汽導(dǎo)入管以其分布在管壁上的通孔將加熱蒸汽直接導(dǎo)入在清洗液加熱箱中。
[0007]所述表面式加熱器是均勻布置在清洗液加熱箱中的蒸汽熱交換管，所述蒸汽熱交換管的一端在清洗液加熱箱的外部通過第二蒸汽閥與蒸汽總管相連通，所述蒸汽熱交換管的另一端自清洗液加熱箱中引出并通過排放閥接排放管。
[0008]與已有技術(shù)相比，本實用新型有益效果體現(xiàn)在:
[0009]本實用新型在清洗液加熱箱內(nèi)同時設(shè)置混合式加熱和表面式加熱兩組加熱單元，根據(jù)清洗過程不同階段的需要選擇不同的加熱方式，從而能有效減少清洗過程中清洗液的排放量，降低清洗費用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中標號:1第一蒸汽閥，2第二蒸汽閥，3排放閥，4蒸汽總閥，5蒸汽總管，6蒸汽熱交換管，7蒸汽導(dǎo)入管，8清洗液加熱箱，9排放管。

【具體實施方式】
[0012]參見圖1，本實施例中電站鍋爐化學(xué)清洗液加熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)置為:
[0013]在清洗液加熱箱8中獨立設(shè)置兩組加熱單元，其中一組加熱單元為蒸汽混合式加熱器，另一組加熱單元是表面式加熱器；蒸汽混合式加熱器和表面式加熱器可根據(jù)需要同時或分時工作。
[0014]圖1所示，本實施例中蒸汽混合式加熱器是均勻布置在清洗液加熱箱8中的蒸汽導(dǎo)入管7，蒸汽導(dǎo)入管7的輸入端在清洗液加熱箱8的外部通過第一蒸汽閥1與蒸汽總管5相連通，蒸汽導(dǎo)入管7以其分布在管壁上的通孔將加熱蒸汽直接導(dǎo)入在清洗液加熱箱8中，使清洗液得到加熱。
[0015]圖1所示的表面式加熱器是均勻布置在清洗液加熱箱8中的蒸汽熱交換管6，蒸汽熱交換管6的一端在清洗液加熱箱8的外部通過第二蒸汽閥2與蒸汽總管5相連通，蒸汽熱交換管6的另一端自清洗液加熱箱8中引出并通過排放閥3接排放管9，在蒸汽總管5上設(shè)置有蒸汽總閥4。
[0016]具體實施中，本實用新型可以設(shè)置為以下三種加熱方式:
[0017]方式一:在進行升溫試驗階段、按設(shè)定提高溫度至加藥所需的升溫階段、加藥后將溫度提高至清洗所需的升溫階段，以及在沖洗階段中，優(yōu)先采用蒸汽混合式加熱器，即:蒸汽總閥4為全開，并開啟第一蒸汽閥1，以使清洗液盡快升溫到設(shè)定值，同時，調(diào)整第一閥門1的開度可以調(diào)整進汽量，從而調(diào)整升溫速率，此為蒸汽混合式加熱器單獨工作。
[0018]方式二:當(dāng)清洗液溫度達到設(shè)定值時，轉(zhuǎn)而采用表面加熱器，S卩:保持蒸汽總閥4為全開，開啟第二蒸汽閥2和排放閥3，利用表面式加熱器6對清洗液進行加熱，此為表面式加熱器6單獨工作。
[0019]方式三:蒸汽混合式加熱器和表面式加熱器共同投入工作。比如，在方式二的加熱方式下，根據(jù)對溫度的要求，可以適當(dāng)開啟第二蒸汽閥2使得蒸汽混合式加熱器參與工作。
【權(quán)利要求】
1.一種電站鍋爐化學(xué)清洗液加熱器，其特征是:在清洗液加熱箱(8)內(nèi)獨立設(shè)置兩組加熱單元，其中一組加熱單元為蒸汽混合式加熱器，另一組加熱單元是表面式加熱器；所述蒸汽混合式加熱器和表面式加熱器可同時或分時工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站鍋爐化學(xué)清洗液加熱器，其特征是:所述蒸汽混合式加熱器是均勻布置在清洗液加熱箱(8)中的蒸汽導(dǎo)入管(7)，所述蒸汽導(dǎo)入管(7)的輸入端在清洗液加熱箱的外部通過第一蒸汽閥(I)與蒸汽總管(5)相連通，所述蒸汽導(dǎo)入管(7)以其分布在管壁上的通孔將加熱蒸汽直接導(dǎo)入在清洗液加熱箱(8)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站鍋爐化學(xué)清洗液加熱器，其特征是:所述表面式加熱器是均勻布置在清洗液加熱箱(8)中的蒸汽熱交換管￠)，所述蒸汽熱交換管(6)的一端在清洗液加熱箱的外部通過第二蒸汽閥(2)與蒸汽總管(5)相連通，所述蒸汽熱交換管(6)的另一端自清洗液加熱箱中引出并通過排放閥(3)接排放管(9)。
【文檔編號】F22B37/54GK204042846SQ201420532847
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】侯昌偉, 鄭敏聰, 李建華, 張達光, 張哲 , 陳皓, 幕曉煒 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)安徽省電力公司電力科學(xué)研究院, 安徽新力電業(yè)科技咨詢有限責(zé)任公司