本實(shí)用新型涉及一種低溫蒸汽發(fā)生器。

背景技術(shù)：

在化工、制藥生產(chǎn)過程中低溫(常溫～100℃)熱源應(yīng)用非常廣泛，尤其是含有熱敏性物料的加熱、蒸餾，目前普遍采用的采用熱水水浴加熱；然而熱水加熱傳熱效率低，蒸餾時(shí)間長(zhǎng)，物料容易變色、變質(zhì)，還嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。為了改善加熱效率我公司發(fā)明了一種低溫蒸汽發(fā)生器，本發(fā)生器控溫精準(zhǔn)，熱效率高，可以完全替代熱水水浴加熱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種低溫蒸汽發(fā)生器，熱源采用工業(yè)蒸汽，應(yīng)用廣泛，費(fèi)用低，無(wú)污染；采用高效螺旋纏繞管換熱器熱效率可達(dá)98％以上；采用自動(dòng)控制系統(tǒng)可以保證系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠；溫度可以在應(yīng)用范圍內(nèi)調(diào)節(jié)；產(chǎn)生的熱源溫度恒定，供熱均勻。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：該種低溫蒸汽發(fā)生器，包括換熱器、二次蒸汽穩(wěn)定器、工業(yè)蒸汽進(jìn)口、輸水閥組、溫度傳感器、壓力傳感器、二次蒸汽出口、單向閥、冷凝液回流口、循環(huán)泵和控制柜，所述換熱器通過管道與工業(yè)蒸汽進(jìn)口連接，工業(yè)蒸汽在換熱器內(nèi)與冷凝液回流口進(jìn)入的冷凝液熱交換，冷凝液吸熱汽化產(chǎn)生二次蒸汽進(jìn)入二次蒸汽穩(wěn)定器，換熱器還與疏水閥組連接，工業(yè)蒸汽經(jīng)換熱器后通過疏水閥組流出；所述二次蒸汽穩(wěn)定器為保溫隔熱的筒體，在二次蒸汽穩(wěn)定器內(nèi)設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器，二次蒸汽穩(wěn)定器上方為二次蒸汽出口，二次蒸汽出口的管道上設(shè)有單向閥，二次蒸汽在使用點(diǎn)放熱后冷凝為冷凝液，冷凝液通過冷凝液回流口經(jīng)過循環(huán)泵回流至換熱器循環(huán)使用，溫度傳感器、壓力傳感器和單向閥均與控制柜電連。

進(jìn)一步地，所述工業(yè)蒸汽與換熱器間設(shè)有Y型過濾器和溫控器，所述溫控器與控制柜電連。

進(jìn)一步地，所述二次蒸汽出口的管道上設(shè)有溫度表和壓力表，溫度表和壓力表設(shè)置在二次蒸汽穩(wěn)定器和單向閥之間。

進(jìn)一步地，所述換熱器內(nèi)部設(shè)有螺旋纏繞的換熱管，所述換熱管均勻分布，換熱管均固定設(shè)置在換熱器的筒體內(nèi)壁上。

綜上，本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

1、熱源采用工業(yè)蒸汽，應(yīng)用廣泛，費(fèi)用低，無(wú)污染。

2、采用高效螺旋纏繞管換熱器熱效率可達(dá)98％以上。

3、采用自動(dòng)控制系統(tǒng)可以保證系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠

4、溫度可以在應(yīng)用范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

5、產(chǎn)生的熱源溫度恒定，供熱均勻。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1控制柜、2Y型過濾器、3工業(yè)蒸汽進(jìn)口、4溫控器、5溫度表、6壓力表、7換熱器、8二次蒸汽穩(wěn)定器、9二次蒸汽出口、10循環(huán)泵、11冷凝液回流口、12疏水閥組、13單向閥。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，所舉實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并非以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，該實(shí)用新型包括換熱器7、二次蒸汽穩(wěn)定器8、工業(yè)蒸汽進(jìn)口3、輸水閥組12、溫度傳感器、壓力傳感器、二次蒸汽出口9、單向閥13、冷凝液回流口11、循環(huán)泵10和控制柜1。工業(yè)蒸汽是一種應(yīng)用比較廣泛且費(fèi)用較低、無(wú)污染的熱源，利用工業(yè)蒸汽作為該蒸汽發(fā)生器的熱源。工業(yè)蒸汽通過管道進(jìn)入到換熱器內(nèi)，為了防止工業(yè)蒸汽內(nèi)帶有顆粒物，在工業(yè)蒸汽進(jìn)口與換熱器間的管道上設(shè)置Y型過濾器2，防止換熱器的堵塞。在工業(yè)蒸汽進(jìn)口與換熱器間還設(shè)有溫控器4，保證進(jìn)入換熱器內(nèi)的工業(yè)蒸汽的溫度和換熱效果。

工業(yè)蒸汽在換熱器內(nèi)與冷凝液回流口進(jìn)入的冷凝液熱交換，冷凝液吸熱汽化產(chǎn)生二次蒸汽進(jìn)入二次蒸汽穩(wěn)定器，所述二次蒸汽穩(wěn)定器為保溫隔熱的筒體，二次蒸汽在二次蒸汽穩(wěn)定器內(nèi)暫存。在二次蒸汽穩(wěn)定器內(nèi)設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器，對(duì)應(yīng)溫度傳感器和壓力傳感器在二次蒸汽穩(wěn)定器上方還是設(shè)有溫度表5和壓力表6。二次蒸汽穩(wěn)定器上方為二次蒸汽出口，二次蒸汽出口的管道上設(shè)有單向閥。溫度表和壓力表設(shè)置在二次蒸汽穩(wěn)定器和單向閥之間。當(dāng)溫度傳感器和壓力傳感器達(dá)到設(shè)定值后，控制柜控制單向閥打開，這樣就產(chǎn)生了壓力恒定、溫度可控的二次熱源。換熱器還與疏水閥組連接，工業(yè)蒸汽經(jīng)換熱器后通過疏水閥組流出。

二次蒸汽用于化學(xué)反應(yīng)、化工制藥的蒸餾濃縮，放熱后冷凝為冷凝液，冷凝液通過冷凝液回流口經(jīng)過循環(huán)泵回流至換熱器循環(huán)使用，溫度傳感器、壓力傳感器和單向閥均與控制柜電連。

為了提高換熱效率，換熱器內(nèi)部為螺旋纏繞的換熱管，所述換熱管均勻分布，換熱管均固定設(shè)置在換熱器的筒體內(nèi)壁上。

該系統(tǒng)可以完全替代熱水加熱，熱源采用工業(yè)蒸汽，應(yīng)用廣泛，費(fèi)用低，無(wú)污染。采用高效螺旋纏繞管換熱器熱效率可達(dá)98％以上；采用自動(dòng)控制系統(tǒng)可以保證系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠；溫度可以在應(yīng)用范圍內(nèi)調(diào)節(jié)；產(chǎn)生的熱源溫度恒定，供熱均勻。

上述實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)擴(kuò)入本實(shí)用新型權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。