本實用新型涉及石油機(jī)械領(lǐng)域，具體地，涉及一種撬裝式除氧系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中,尤其是石油及石化工業(yè)生產(chǎn)中，除氧器得到廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)工業(yè)熱力除氧器及其輔助設(shè)備(如加藥裝置、取樣裝置等)的布置分散,功能單一，占地面積較大，各設(shè)備之間的管線連接需在現(xiàn)場組裝完成,尤其面對施工條件差和當(dāng)?shù)夭牧鲜袌銮钒l(fā)達(dá)地區(qū)時，會增加現(xiàn)場采辦量和施工難度,且運行時操作人員需要頻繁移動才能控制整個除氧器及其它附屬設(shè)備,不但浪費時間而且不便于操作，還增加操作人員勞動強(qiáng)度。

目前，關(guān)于熱力除氧器的技術(shù)改進(jìn)僅僅集中在改善除氧器本身的除氧技術(shù),未將除氧系統(tǒng)以及其它附屬設(shè)備(如加藥裝置、取樣裝置等)作為整體來考慮,當(dāng)現(xiàn)場施工環(huán)境比較惡劣,當(dāng)?shù)夭牧鲜袌霾话l(fā)達(dá)，采辦和施工成本比較高時,這種分散式除氧系統(tǒng)的布置技術(shù)局限性顯得尤為突出,無形當(dāng)中增加成本，并影響工程進(jìn)度。

因此，亟需開發(fā)一種占地面積小、便于整體運輸，各設(shè)備之間的管線在出廠前全部組裝完成的除氧系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)除氧器占地面積較大，各設(shè)備之間的管線連接需在現(xiàn)場組裝完成，運輸困難，操作過程復(fù)雜的缺陷，本實用新型提供一種撬裝式除氧系統(tǒng)，本實用新型提供的撬裝式除氧系統(tǒng)占地面積小、便于整體運輸，各設(shè)備之間的管線在出廠前全部組裝完成。

本實用新型提供一種撬裝式除氧系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：撬塊底座、設(shè)置在所述撬塊底座上的除氧器以及與所述除氧器通過管線連接的取樣冷卻器、加藥單元和排污單元。

優(yōu)選地，所述除氧器包括連通的除氧頭和除氧水箱。

優(yōu)選地，該系統(tǒng)還包括除鹽水入口管線和除氧水出口管線，所述除鹽水入口管線從所述撬塊底座底部引入，且與所述除氧頭連通，所述除氧水出口管線與所述除氧水箱連通，且從所述撬塊底座底部引出。

優(yōu)選地，該系統(tǒng)還包括凝結(jié)水入口管線和蒸汽入口管線，所述凝結(jié)水入口管線從所述撬塊底座底部引入，且與所述除氧頭連通，所述蒸汽入口管線從所述撬塊底座底部引入，且與所述除氧水箱連通。

優(yōu)選地，所述凝結(jié)水入口管線和蒸汽入口管線位于除氧器的同一側(cè)。

優(yōu)選地，該系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述除鹽水入口管線上的調(diào)節(jié)閥組，且所述調(diào)節(jié)閥組與所述加藥單元設(shè)置于所述除氧器的同一側(cè)。

優(yōu)選地，所述排污單元包括：排污擴(kuò)容器、排污管線和新鮮水入口管線，所述排污管線與所述排污擴(kuò)容器連通，且從所述撬塊底座底部引出，所述新鮮水入口管線與所述排污擴(kuò)容器連通，且從所述撬塊底座底部引入。

優(yōu)選地，所述排污擴(kuò)容器頂部設(shè)置有排污擴(kuò)容器放出口。

優(yōu)選地，所述排污擴(kuò)容器與取樣冷卻器設(shè)置于除氧器的同一側(cè)。

優(yōu)選地，該系統(tǒng)還包括鍋爐排污管線，所述鍋爐排污管線與所述排污擴(kuò)容器連通，且從所述撬塊底座底部引入。

通過采用上述撬塊化集成設(shè)計的技術(shù)方案，減小了占地面積，便于整體運輸，將除氧器以及與除氧器相連的輔助設(shè)備(取樣冷卻器、加藥單元和排污單元)的連接工作在出廠前全部完成，保證整個除氧系統(tǒng)的質(zhì)量和可靠性，大大減少了現(xiàn)場的施工量，降低工程成本，提高工程可靠性，加快工程進(jìn)度。采用本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案將凝結(jié)水入口管線和蒸汽入口管線設(shè)置于除氧器的同一側(cè)、將調(diào)節(jié)閥組與所述加藥單元設(shè)置于所述除氧器的同一側(cè)，更加方便除氧器的操作。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型提供的一種具體實施方式的撬裝式除氧系統(tǒng)。

附圖標(biāo)記說明

1 撬塊底座 21 除氧頭

22 除氧水箱 3 取樣冷卻器

4 加藥單元 51 排污擴(kuò)容器

511 排污擴(kuò)容器放出口 52 排污管線

53 新鮮水入口管線 54 鍋爐排污管線

6 除鹽水入口管線 7 除氧水出口管線

8 凝結(jié)水入口管線 9 蒸汽入口管線

10 調(diào)節(jié)閥組 11 平臺及梯子

12 水平衡出口管線 13 汽平衡出口管線

具體實施方式

以下對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

在本文中所披露的范圍的端點和任何值都不限于該精確的范圍或值，這些范圍或值應(yīng)當(dāng)理解為包含接近這些范圍或值的值。對于數(shù)值范圍來說，各個范圍的端點值之間、各個范圍的端點值和單獨的點值之間，以及單獨的點值之間可以彼此組合而得到一個或多個新的數(shù)值范圍，這些數(shù)值范圍應(yīng)被視為在本文中具體公開。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)、右側(cè)、頂部、底部、之間、中間”通常是指參考附圖所示的前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)、右側(cè)、頂部、底部、之間、中間，使用的方位詞如“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。

現(xiàn)有熱力除氧器及其輔助設(shè)備(如加藥裝置、取樣裝置等)的布置分散,功能單一，占地面積較大，各設(shè)備之間的管線連接需在現(xiàn)場組裝完成,尤其面對施工條件差和當(dāng)?shù)夭牧鲜袌銮钒l(fā)達(dá)地區(qū)時，會增加現(xiàn)場采辦量和施工難度,且運行時操作人員需要頻繁移動才能控制整個除氧器及其它附屬設(shè)備,不但浪費時間而且不便于操作，還增加操作人員勞動強(qiáng)度。

為了克服上述缺陷，本實用新型提供一種撬裝式除氧系統(tǒng)，如圖1所示，該系統(tǒng)包括：撬塊底座1、設(shè)置在所述撬塊底座1上的除氧器以及與所述除氧器通過管線連接的取樣冷卻器3、加藥單元4和排污單元。

本實用新型所述的取樣冷卻器3用于取出經(jīng)除氧后得到的除氧水，經(jīng)過后續(xù)分析來確認(rèn)水質(zhì)的情況，如果水質(zhì)較差，可以選擇通過加藥單元4引入磷酸鹽等以改善水質(zhì)。

根據(jù)本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述除氧器包括連通的除氧頭21和除氧水箱22。本實用新型對所述除氧頭21和除氧水箱22的相對位置沒有特別的限定，可以按照本領(lǐng)域常規(guī)手段進(jìn)行設(shè)置。

為了滿足防止給水泵汽蝕的高度要求，優(yōu)選除氧頭21布置在框架二層平臺，因此，優(yōu)選該系統(tǒng)還包括平臺及梯子11，所述平臺及梯子11用于滿足操作人員的作業(yè)。

在本實用新型中優(yōu)選將所述除氧水箱22沿撬塊底座1中心布置，水平放置。

根據(jù)本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，該系統(tǒng)還包括除鹽水入口管線6和除氧水出口管線7，所述除鹽水入口管線6從所述撬塊底座1底部引入，且與所述除氧頭21連通，所述除氧水出口管線7與所述除氧水箱22連通，且從所述撬塊底座1底部引出。

根據(jù)本實用新型的一種具體實施方式，可以將待除氧的除鹽水由除鹽水入口管線6引入除氧頭21，經(jīng)噴嘴霧狀噴出，加熱蒸汽對霧狀水珠進(jìn)行第一次加熱，使得80-90％的溶解氧逸出，一般除氧頭21中可通過設(shè)置不銹鋼皮或扁鋼條組成的篩盤，在填料層形成水膜，減小水的表面張力，加熱蒸汽進(jìn)入除氧器下部向上流動，對填料層上的水膜在加熱，除去殘留水中的氣體，分離出的氣體和少量蒸汽由除氧頭21頂部的排氣管排出。經(jīng)填料層的不銹鋼皮或篩盤處理后的除氧水，流入除氧水箱22，蒸汽將除氧水加熱至104℃左右，除氧水中的氧氣進(jìn)一步析出，除氧后得到的除氧水從與除氧水箱22連通的除氧水出口管線7排出。

根據(jù)本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，該系統(tǒng)還包括凝結(jié)水入口管線8和蒸汽入口管線9，所述凝結(jié)水入口管線8從所述撬塊底座1底部引入，且與所述除氧頭21連通，所述蒸汽入口管線9從所述撬塊底座1底部引入，且與所述除氧水箱22連通。

具體地，所述蒸汽入口管線9的設(shè)置方式可以為蒸汽入口管線9從所述撬塊底座1底部引入，在所述除氧水箱22上方變向，到達(dá)合理位置接蒸汽調(diào)節(jié)閥，沿蒸汽調(diào)節(jié)閥豎直管段向下，接入除氧水箱蒸汽入口。

具體地，所述凝結(jié)水入口管線8的設(shè)置方式可以為凝結(jié)水入口管線8從所述撬塊底座1底部引入，到達(dá)凝結(jié)水入口位置后，直接加彎頭和止回閥，進(jìn)入除氧頭凝結(jié)水入口。

在本實用新型中，蒸汽通過蒸汽入口管線9引入除氧水箱22，凝結(jié)水通過凝結(jié)水入口管線8引入除氧頭21，經(jīng)噴嘴霧狀噴出，加熱蒸汽對霧狀水珠進(jìn)行一次加熱，大部分溶解氧逸出，同樣經(jīng)過填料層時，蒸汽向上擴(kuò)散，凝結(jié)水向下流動，在接觸過程中，凝結(jié)水中氧氣由蒸汽帶出，并進(jìn)入除氧水箱22中，蒸汽將除氧水加熱至104℃左右，除氧水中的氧氣還可進(jìn)一步析出，產(chǎn)出高品質(zhì)的除氧水。當(dāng)裝置區(qū)正常運行后，自系統(tǒng)管網(wǎng)來的凝結(jié)水將作為除氧器的主要水源,除鹽水僅僅作為補(bǔ)充水,通過除氧器的液位控制來控制除鹽水調(diào)節(jié)閥的開度。

根據(jù)本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述凝結(jié)水入口管線8和蒸汽入口管線9位于除氧器的同一側(cè)，更優(yōu)選地，兩者位于同一豎直平面。采用該種優(yōu)選實施方式更有利于除氧系統(tǒng)的安裝，且有利于操作。

根據(jù)本實用新型，優(yōu)選地，該系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述除鹽水入口管線6上的調(diào)節(jié)閥組10，且所述調(diào)節(jié)閥組10與所述加藥單元4設(shè)置于所述除氧器的同一側(cè)，采用這種優(yōu)選實施方式同樣方便除氧器的操作。

除鹽水經(jīng)調(diào)節(jié)閥組10后，到達(dá)除鹽水入口位置后進(jìn)入除氧頭，優(yōu)選在除氧頭的除鹽水入口處止回閥和管嘴最小連接，且除鹽水入口管線6設(shè)置有支撐系統(tǒng)，減少管嘴的作用應(yīng)力。

在本實用新型中，優(yōu)選將凝結(jié)水入口管線8和蒸汽入口管線9設(shè)置于除氧器的一側(cè)，將調(diào)節(jié)閥組10與加藥單元4設(shè)置于除氧器的另一側(cè)，該種優(yōu)選實施方式更有利于除氧器和輔助設(shè)備的合理排布，有利于節(jié)省面積。

本實用新型對所述排污單元沒有特別的限定，優(yōu)選地，所述排污單元包括：排污擴(kuò)容器51、排污管線52和新鮮水入口管線53，所述排污管線52與所述排污擴(kuò)容器51連通，且從所述撬塊底座1底部引出，所述新鮮水入口管線53與所述排污擴(kuò)容器51連通，且從所述撬塊底座1底部引入，更優(yōu)選地，所述排污擴(kuò)容器51頂部設(shè)置有排污擴(kuò)容器放出口511。

根據(jù)本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述新鮮水入口管線53與所述排污擴(kuò)容器51和取樣冷卻器3連通。新鮮水入口管線53可以從除氧器底部接入排污擴(kuò)容器51和取樣冷卻器3，新鮮水的給水控制閥與排污擴(kuò)容器51上的溫變連鎖，來控制排污擴(kuò)容器51中排污水溫度。

為了更有利于整個除氧系統(tǒng)的排布，優(yōu)選所述排污擴(kuò)容器51與取樣冷卻器3設(shè)置于除氧器的同一側(cè)。

例如圖1所示，本實用新型最優(yōu)選將凝結(jié)水入口管線8和蒸汽入口管線9設(shè)置于除氧器的后側(cè)，將調(diào)節(jié)閥組10與加藥單元4設(shè)置于除氧器的前側(cè)，將排污擴(kuò)容器51與取樣冷卻器3設(shè)置于除氧器的左側(cè)。該種優(yōu)選實施方式有利于操作，且最節(jié)約面積。

根據(jù)本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，該系統(tǒng)還包括鍋爐排污管線54，所述鍋爐排污管線54與所述排污擴(kuò)容器51連通，且從所述撬塊底座1底部引入。本實用新型可以使得鍋爐和除氧器公用一個排污擴(kuò)容器，有效節(jié)約成本，另外，除氧器內(nèi)除氧水和鍋爐爐水取樣分析，公用撬塊內(nèi)的取樣冷卻器，分別單獨采樣，有效的降低設(shè)備成本。

在本實用新型中，除氧器底部排污與除氧器液位可以進(jìn)行液控連鎖，當(dāng)液位出現(xiàn)高報警時，底部排污控制閥打開直接排入排污擴(kuò)容器51，且鍋爐排污管線54也接入排污擴(kuò)容器51，取樣冷卻器3的底部排污與排污擴(kuò)容器51的排污線匯合后由撬塊底部排污口排出。

當(dāng)待處理的除鹽水量較大時，一個除氧器不能滿足要求時，可以通過引入另一個除氧器來共同處理，因此，優(yōu)選地，該系統(tǒng)還包括水平衡出口管線12和汽平衡出口管線13。通過水平衡出口管線12和汽平衡出口管線13可以將兩個除氧器連接，進(jìn)而滿足較大處理量的要求。

根據(jù)本實用新型，優(yōu)選除氧水箱22的水平衡出口在底部除氧水出口一側(cè)，除氧頭21的汽平衡出口位于除氧水箱22的上側(cè)，且水平衡出口管線12和汽平衡出口管線13以撬塊上的邊界法蘭為分界點。

本實用新型公開的撬裝式除氧系統(tǒng)還包括除氧器溫度計、液位計、開關(guān)閥門以及調(diào)節(jié)閥組等設(shè)備，本實用新型對其沒有特別的要求，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)現(xiàn)場和應(yīng)用的要求進(jìn)行設(shè)置，例如，可以將上述設(shè)備就近布置，不但節(jié)約材料，而且為觀測和操作提供便利。

以下結(jié)合圖1來具體說明本實用新型的具體實施方式。

本實用新型提供的撬裝式除氧系統(tǒng)包括：撬塊底座1、設(shè)置在所述撬塊底座1上的除氧器以及與所述除氧器通過管線連接的取樣冷卻器3、加藥單元4和排污單元；

將待除氧的除鹽水由除鹽水入口管線6(從撬塊底座1底部引入)經(jīng)調(diào)節(jié)閥組10引入除氧頭21(設(shè)置在框架二層平臺，通過使用平臺及梯子11滿足操作人員的作業(yè))，除氧頭21入口處止回閥和管嘴最小連接，且除鹽水入口管線6設(shè)置有支撐系統(tǒng)，除鹽水通過除氧頭21進(jìn)入除氧水箱22；蒸汽入口管線9從所述撬塊底座1底部引入，在所述除氧水箱22上方變向，到達(dá)合理位置接蒸汽調(diào)節(jié)閥，沿蒸汽調(diào)節(jié)閥豎直管段向下，接入除氧水箱蒸汽入口；凝結(jié)水入口管線8從所述撬塊底座1底部引入，到達(dá)凝結(jié)水入口位置后，直接加彎頭和止回閥，進(jìn)入除氧頭凝結(jié)水入口；所述凝結(jié)水入口管線8和蒸汽入口管線9設(shè)置于除氧器的后側(cè)，除氧水箱22中蒸汽向上擴(kuò)散，除鹽水向下流動，在接觸過程中，除鹽水中氧氣由蒸汽帶出，經(jīng)過除氧處理得到的除氧水通過與除氧水箱22相連接的除氧水出口管線7(從撬塊底座1底部引出)排出；

除氧水箱22的上側(cè)設(shè)置有汽平衡出口管線13，除氧水箱22的底部除氧水出口一側(cè)設(shè)置有水平衡出口，通過水平衡出口管線12和汽平衡出口管線13，使得在需要時，可以將本系統(tǒng)與另一除氧系統(tǒng)相連；

通過取樣冷卻器3將除氧處理后得到的除氧水取出，后續(xù)進(jìn)行分析，如果分析結(jié)果顯示水質(zhì)較差，則可以通過加藥單元4向除氧水箱22中加入磷酸鹽改善水質(zhì)然后排放至排污單元，為了操作方便，將加藥單元4與所述調(diào)節(jié)閥組10設(shè)置于所述除氧器的前側(cè)；

所述排污單元包括：排污擴(kuò)容器51(頂部設(shè)置有排污擴(kuò)容器放出口511)、排污管線52和新鮮水入口管線53，為了操作方便，將排污擴(kuò)容器51與取樣冷卻器3設(shè)置于除氧器的左側(cè)；

該系統(tǒng)還包括鍋爐排污管線54，所述鍋爐排污管線54與所述排污擴(kuò)容器51連通，鍋爐和除氧器公用一個排污擴(kuò)容器，除氧器內(nèi)除氧水和鍋爐爐水取樣分析，公用撬塊內(nèi)的取樣冷卻器3。

本實用新型通過采用上述撬塊化集成設(shè)計的技術(shù)方案，減小了占地面積，便于整體運輸，將除氧器以及與除氧器相連的輔助設(shè)備(取樣冷卻器、加藥單元和排污單元)的連接工作在出廠前全部完成，保證整個除氧系統(tǒng)的質(zhì)量和可靠性，大大減少了現(xiàn)場的施工量，降低工程成本，提高工程可靠性，加快工程進(jìn)度。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。

本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。