本發(fā)明涉及低溫省煤器，特別是涉及一種防積灰的低溫省煤器及其控制方法。

背景技術(shù)：

為了達到燃煤電廠節(jié)能減排的目的，電除塵器前加裝低溫省煤器，煙氣與凝結(jié)水在低溫省煤器中逆流換熱，熱媒水被加熱升溫，煙氣溫度被降至酸露點溫度。低溫省煤器不僅可以回收煙氣余熱用于加熱凝結(jié)水或加熱空氣預(yù)熱器的一次風，同時，由于煙氣溫度降低，進入電除塵器的煙氣體積流量減少，煙塵濃度增大，比電阻減小，提升電除塵器的除塵效率和減小電除塵器設(shè)備投資，低溫省煤器是燃煤電廠節(jié)能減排改造關(guān)鍵的設(shè)備。由于目前電力產(chǎn)能過剩，很多電廠處于低負荷運行狀態(tài)，煙氣量的減少導(dǎo)致煙速較小，從而造成煙道和低溫省煤器大量積灰，最終嚴重影響低溫省煤器換熱性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種防積灰的低溫省煤器，采用百葉窗型式的底部煙道加裝有旋轉(zhuǎn)卸料閥的灰斗方式，使煙氣既保持原有換熱流場和空間，又能在不影響煙道真空度的情況下順利排除底部積灰，同時還公開了其控制方法。

一般電廠滿負荷煙道煙氣流速設(shè)計大約為5m/s左右，電除塵器前的煙氣中有大量煙塵，對上游設(shè)備易產(chǎn)生磨損，布置在電除塵器前的低溫省煤器換熱，bmcr工況其設(shè)計管間流速一般在控制在9～10m/s，當煙速超過10m/s時，磨損速度成指數(shù)上升，煙氣流速≥6m/s，煙塵大部分會隨煙氣帶走，經(jīng)電除塵除去。由于目前很多熱媒電廠大多數(shù)均為低負荷運行(75％或50％)，煙道煙氣流速則小于5m/s，進入低溫省煤器入口大小頭后煙氣流速則變得更低，這樣導(dǎo)致目前低溫省煤器入口煙道和低溫省煤器底部存在大量積灰現(xiàn)象，目前低溫省煤器系統(tǒng)雖配有吹灰系統(tǒng)，但該吹灰系統(tǒng)只能使附著在換熱管和翅片上的積灰變得蓬松，若煙氣流速高的工況下可被煙氣攜帶進入電除塵器中，煙氣流速低的工況，煙塵依然不能被帶走，蓬松后的煙塵落入低溫省煤器底部，長時間積累會掩埋部分換熱管，導(dǎo)致?lián)Q熱器換熱面積減少，最終導(dǎo)致?lián)Q熱器不能滿足設(shè)計要求。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種防積灰的低溫省煤器，所述低溫省煤器內(nèi)具有換熱管組，所述低溫省煤器安裝在火力發(fā)電廠煙氣處理系統(tǒng)電除塵器的上游；所述低溫省煤器包括省煤器艙室，省煤器艙室的底部安裝有若干倒灰裝置，所述倒灰裝置包括百葉窗葉片和旋轉(zhuǎn)軸，百葉窗葉片安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動電機，百葉窗葉片的寬度大于或者等于相鄰的兩跟旋轉(zhuǎn)軸之間的距離；所述若干倒灰裝置的下方設(shè)有灰斗，灰斗的下方設(shè)有接灰口。灰斗和接灰口之間設(shè)有閥體。所述閥體可以選用旋轉(zhuǎn)卸料閥或插板(盲板)等類似密封設(shè)施

在百葉窗底部加裝灰斗，當百葉窗處于打開狀態(tài)時，積灰會落入灰斗，由于此段煙道為負壓狀態(tài)，若灰斗底部為敞開式，百葉窗閉合時，由于密封不嚴，會產(chǎn)生露風；百葉窗打開排灰時外界空氣會大量被吸入煙道，破壞煙道真空，影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性，為了保障卸灰過程煙道內(nèi)壓力保持不變，灰斗下出口加裝旋轉(zhuǎn)卸料閥或插板(盲板)等類似密封設(shè)施，如此可防止漏風和破壞煙道真空度。

作為其中一種可實施方式，較佳的，前述的一種防積灰的低溫省煤器中，所述百葉窗葉片a端與旋轉(zhuǎn)軸的距離大于其b端與旋轉(zhuǎn)軸的距離。百葉窗葉片在旋轉(zhuǎn)時，a端向下，b端向上，在完成基本的翻灰作用的同時，還能夠盡量減小百葉窗葉片對煙氣的阻力，減小對設(shè)備運行的影響。具體的，所述百葉窗葉片的一端具有密封槽，另一端具有密封塊。當百葉窗處于水平狀態(tài)下，相鄰的兩個百葉窗葉片通過密封槽和密封塊的形式，一方面使省煤器艙室能夠得到徹底密封，另一方面使省煤器艙室的底部平整，減小煙氣流通的阻力。

前述的一種防積灰的低溫省煤器中，所述百葉窗葉片上設(shè)有用于采集灰塵壓力的壓力傳感器，壓力傳感器和所述驅(qū)動電機相連。當沉積灰塵達到一定厚度或質(zhì)量，壓力傳感器能夠控制旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，自動除灰。

作為其中一種可實施方式，前述的一種防積灰的低溫省煤器中，所述低溫省煤器包括依次連通的進口大小頭、省煤器艙室和出口大小頭，進口大小頭上安裝有進口膨脹節(jié)，出口大小頭上安裝有出口膨脹節(jié)。

前述的一種防積灰的低溫省煤器中，百葉窗葉片的制作材料是耐腐蝕材料，具體的，所述耐腐蝕材料是樹脂、合金、玻璃鋼或聚四氟乙烯。

以上所述的一種防積灰的低溫省煤器的控制方法，包括下述方法：低溫省煤器運行過程中會有灰塵沉積在百葉窗葉片上，壓力傳感器實時采集受到沉積灰塵的壓力，當壓力傳感器采集到的壓力值大于預(yù)定值時，壓力傳感器輸出控制信號控制驅(qū)動電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使百葉窗葉片上的沉積灰塵滑落入灰斗；沉積灰塵滑落入灰斗后驅(qū)動電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使相鄰的兩個百葉窗葉片相互抵觸，將省煤器艙室底部密封。

為了盡量減小百葉窗葉片對煙氣的阻力，前述的一種防積灰的低溫省煤器的控制方法中，當壓力傳感器采集到的壓力值大于預(yù)定值時，壓力傳感器輸出控制信號控制驅(qū)動電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使百葉窗葉片a端向下移動，百葉窗葉片b端向上移動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明百葉窗葉片采用帶有切口的型式，使得閉合后上表面為平滑面，不會引起原煙道發(fā)生形狀改變，改造后的煙道保持了原有煙道的流場環(huán)境。當機組低負荷運行時，煙氣流速太低，煙氣中的灰塵不能隨煙氣進入電除塵，而大量沉降于低溫省煤器底部，長期運行，積灰將會埋沒部分換熱管，影響低溫省煤器的換熱能力，而采用本發(fā)明的方案可以在不影響生產(chǎn)的情況下，除去低溫省煤器底部積灰，恢復(fù)其換熱效果，保證設(shè)計節(jié)煤指標。同時由于積灰能夠及時除去，可減少積灰中酸性成分對換熱管和換熱器殼體的腐蝕和低溫省煤器的壓降，延長設(shè)備壽命，減少運營成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1-進口膨脹節(jié)，2-進口大小頭，3-省煤器艙室，4-出口大小頭，5-出口膨脹節(jié)，6-b端，7-旋轉(zhuǎn)軸，8-百葉窗葉片，9-a端，10-灰斗，11-閥體，12-接灰口。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步的說明。

具體實施方式

本發(fā)明的實施例1：如圖1所示，一種防積灰的低溫省煤器，所述低溫省煤器內(nèi)具有換熱管組，所述低溫省煤器安裝在火力發(fā)電廠煙氣處理系統(tǒng)電除塵器的上游；所述低溫省煤器包括省煤器艙室3，省煤器艙室3的底部安裝有若干倒灰裝置，所述倒灰裝置包括百葉窗葉片8和旋轉(zhuǎn)軸7，百葉窗葉片8安裝在旋轉(zhuǎn)軸7上，旋轉(zhuǎn)軸7連接有驅(qū)動電機，百葉窗葉片8的寬度大于或者等于相鄰的兩跟旋轉(zhuǎn)軸7之間的距離；所述若干倒灰裝置的下方設(shè)有灰斗10，灰斗10的下方設(shè)有接灰口12。

所述百葉窗葉片8a端9與旋轉(zhuǎn)軸7的距離大于其b端6與旋轉(zhuǎn)軸7的距離。所述百葉窗葉片8的一端具有密封槽，另一端具有密封塊。所述百葉窗葉片8上設(shè)有用于采集灰塵壓力的壓力傳感器，壓力傳感器和所述驅(qū)動電機相連。

實施例2：如圖1所示，一種防積灰的低溫省煤器，所述低溫省煤器內(nèi)具有換熱管組，所述低溫省煤器安裝在火力發(fā)電廠煙氣處理系統(tǒng)電除塵器的上游；所述低溫省煤器包括省煤器艙室3，省煤器艙室3的底部安裝有若干倒灰裝置，所述倒灰裝置包括百葉窗葉片8和旋轉(zhuǎn)軸7，百葉窗葉片8安裝在旋轉(zhuǎn)軸7上，旋轉(zhuǎn)軸7連接有驅(qū)動電機，百葉窗葉片8的寬度大于或者等于相鄰的兩跟旋轉(zhuǎn)軸7之間的距離；所述若干倒灰裝置的下方設(shè)有灰斗10，灰斗10的下方設(shè)有接灰口12。所述百葉窗葉片8a端9與旋轉(zhuǎn)軸7的距離大于其b端6與旋轉(zhuǎn)軸7的距離。所述百葉窗葉片8的一端具有密封槽，另一端具有密封塊。

所述百葉窗葉片8上設(shè)有用于采集灰塵壓力的壓力傳感器，壓力傳感器和所述驅(qū)動電機相連。所述低溫省煤器包括依次連通的進口大小頭2、省煤器艙室3和出口大小頭4，進口大小頭2上安裝有進口膨脹節(jié)1，出口大小頭4上安裝有出口膨脹節(jié)5。百葉窗葉片8的制作材料是聚四氟乙烯?；叶?0和接灰口12之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)卸料閥。

低溫省煤器是燃煤電廠的煙氣余熱回收的關(guān)鍵設(shè)備，由于目前很多熱媒電廠大多數(shù)均為低負荷運行(75％或50％)，煙道煙氣流速小于5m/s，進入低溫省煤器入口會進行擴徑，這樣煙氣流速則變得更低，這樣導(dǎo)致低溫省煤器入口煙道和低溫省煤器底部存在大量積灰現(xiàn)象，造成低溫省煤器換熱效率降低，影響設(shè)計節(jié)煤效果，同時增加低溫省煤器設(shè)備壓降，增加風機功耗。本發(fā)明是將低溫省煤器底部煙道改為百葉窗形式，同時，在百葉窗底部加裝灰斗10和閥體11。當?shù)蜏厥∶浩鞯撞看嬗蟹e灰且積到一定程度，百葉窗配有壓力傳感器，等積灰高度達一定程度時，將信號傳輸給驅(qū)動電機，驅(qū)動電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動開啟百葉窗葉片8，百葉窗葉片8由水平閉合狀態(tài)旋轉(zhuǎn)90度變?yōu)樨Q直狀態(tài)，上面的積灰會落入底部灰斗10，若百葉窗葉片8上粘有部分積灰不能落下，可反復(fù)搖擺百葉窗葉片8以產(chǎn)生震動或加裝吹灰裝置使積灰完全脫落，此操作時間短，不會對低溫省煤器系統(tǒng)流場產(chǎn)生影響。積灰落入灰斗10之后關(guān)閉百葉窗，使其恢復(fù)閉合狀態(tài)，待灰斗10中積灰達到一定程度，通過灰斗10中料位計信號傳感到控制間，自動開啟旋轉(zhuǎn)卸料閥，灰斗10中的積灰隨著旋轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)被帶出灰斗，落入外部接灰裝備，待灰斗10中積灰完全排出，通過自動反饋關(guān)閉旋轉(zhuǎn)卸料閥。