国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      全冷凝強(qiáng)化傳熱燃?xì)忮仩t的制作方法

      文檔序號(hào):11313732閱讀:561來(lái)源:國(guó)知局
      全冷凝強(qiáng)化傳熱燃?xì)忮仩t的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于鍋爐設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種全冷凝強(qiáng)化傳熱燃?xì)忮仩t。



      背景技術(shù):

      鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能,鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能,也可通過(guò)蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,或再通過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。冷凝式鍋爐便是現(xiàn)有常見(jiàn)的鍋爐的一種,其主要是將煙氣中的水蒸氣冷凝呈水后,回收其氣化潛熱用于鍋爐,使熱效率達(dá)到或超過(guò)100%的鍋爐。

      目前,現(xiàn)有的冷凝式鍋爐主要是利用燃燒器在爐膽內(nèi)燃燒加熱空氣,高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)回燃燒室、短煙管、前煙箱、長(zhǎng)煙管、后煙箱進(jìn)入冷凝器進(jìn)而完成排放,在高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)回燃燒室、短煙管、前煙箱、長(zhǎng)煙管的過(guò)程中,不斷加熱爐體內(nèi)的水,使其產(chǎn)生水蒸氣,當(dāng)煙氣進(jìn)入到冷凝器后,開(kāi)始加熱空氣,使其用于燃燒器使用,降低能量的消耗,冷凝式鍋爐,它把排煙溫度降低到50~70℃,充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱。以天然氣為燃料的冷凝余熱回收鍋爐煙氣中水蒸汽容積成分一般為15%~19%,燃油鍋爐煙氣中水蒸汽含量為10%~12%,遠(yuǎn)高于燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣中6%以下的水蒸汽含量。

      上述技術(shù)方案雖然在一定程度上提高了能量的利用率,但其仍存在大量的能量浪費(fèi),因此,迫切的需要一種冷凝式鍋爐對(duì)其能量的利用達(dá)到更佳。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型針對(duì)上述的冷凝式鍋爐還存在一定的能量浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題,提出一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉且能量利用率高的全冷凝強(qiáng)化傳熱燃?xì)忮仩t。

      為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為,本實(shí)用新型提供一種全冷凝強(qiáng)化傳熱燃?xì)忮仩t,包括鍋爐本體以及設(shè)置在鍋爐本體下方的固定架,所述鍋爐本體上設(shè)置有燃燒口以及設(shè)置在鍋爐本體內(nèi)與燃燒口相通的爐膽,所述爐膽遠(yuǎn)離燃燒口的一端設(shè)置有回燃室,所述回燃室上連通有短煙管,所述短煙管設(shè)置有爐膽的上方,所述短煙管遠(yuǎn)離回燃室的一端連通有煙道,所述煙道遠(yuǎn)離短煙管的一端連通有節(jié)能器,所述節(jié)能器遠(yuǎn)離煙道的一端連通有冷凝器,所述節(jié)能器和冷凝器均設(shè)置在鍋爐本體上方,所述短煙管為螺紋煙管,所述螺紋煙管內(nèi)設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)擾流氣流的紐帶。

      作為優(yōu)選,所述紐帶為螺旋紐帶。

      作為優(yōu)選,所述紐帶的螺距自回燃室向煙道方向依次遞增。

      作為優(yōu)選,所述短煙管沿爐膽的弧形呈排狀均勻的設(shè)置在爐膽的上方。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于,

      1、本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu),將傳統(tǒng)的三回程的導(dǎo)熱改為二回程,使短煙管直接節(jié)能器、冷凝器連接,同時(shí),利用設(shè)置有紐帶的螺紋煙管增加高溫?zé)煔庠诙虩煿軆?nèi)的停留時(shí)間,使傳熱效果得以顯著強(qiáng)化,使經(jīng)冷凝器排出的煙氣溫度更低,熱效果利用更佳,另外,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,大大減少了鍋爐的體積,節(jié)約了能源,提高了熱效率,因此,適合大規(guī)模推廣使用。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為實(shí)施例1提供的全冷凝強(qiáng)化傳熱燃?xì)忮仩t的剖視圖;

      圖2為實(shí)施例1提供的全冷凝強(qiáng)化傳熱燃?xì)忮仩t的左視圖;

      圖3為實(shí)施例1提供的短煙管的結(jié)構(gòu)示意圖

      以上各圖中,1、鍋爐本體;11、固定架;12、燃燒口;2、燃燒器;3、爐膽;4、回燃室;5、短煙管;51、紐帶;6、煙道;7、節(jié)能器;8、冷凝器。

      具體實(shí)施方式

      為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

      在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是,本實(shí)用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施,因此,本實(shí)用新型并不限于下面公開(kāi)說(shuō)明書(shū)的具體實(shí)施例的限制。

      實(shí)施例1,如圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)施例提供一種全冷凝強(qiáng)化傳熱燃?xì)忮仩t,與傳統(tǒng)的冷凝式鍋爐相比,本實(shí)施例所提供的無(wú)論是體積上的大小還是結(jié)構(gòu)上都有巨大的變化,首先,本實(shí)施例所提供的全冷凝強(qiáng)化傳熱燃?xì)忮仩t包括鍋爐本體1以及設(shè)置在鍋爐本體1下方的固定架11,鍋爐本體1的以及固定架1的形狀可以和現(xiàn)有的形狀一致,本實(shí)施例所提供的鍋爐本體1上設(shè)置有燃燒口12以及設(shè)置在鍋爐本體1內(nèi)與燃燒口12相通的爐膽3,在燃燒口12處設(shè)置燃燒器2,在爐膽3遠(yuǎn)離燃燒口12的一端設(shè)置有回燃室4,在回燃室4上連通有短煙管5,具體的說(shuō),在回燃室4的室壁上開(kāi)孔,用于設(shè)置短煙管5,在短煙管5遠(yuǎn)離回燃室4的一端連通有煙道6,同樣,也是在煙道6的室壁上開(kāi)孔用于架設(shè)短煙管5,為了節(jié)省空間,避免能量的浪費(fèi),短煙管4設(shè)置在爐膽3的上方,為了有效的利用余熱,在本實(shí)施例中,在煙道6遠(yuǎn)離短煙管5的一端連通有節(jié)能器7,在節(jié)能器7遠(yuǎn)離煙道的一端連通有冷凝器8,其中,節(jié)能器7和冷凝器8均設(shè)置在鍋爐本體1上方,節(jié)能器7和冷凝器8均均為現(xiàn)有技術(shù),故在本實(shí)施例中,不加詳細(xì)的描述。為了更好的利用高溫?zé)煔?,使高溫?zé)煔庠阱仩t本體1內(nèi)停留的時(shí)間更長(zhǎng),同時(shí),達(dá)到傳統(tǒng)短煙管和長(zhǎng)煙管相互配合的效果,在本實(shí)施例中,短煙管5為螺紋煙管,在螺紋煙管內(nèi)設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)擾流氣流的紐帶51,扭帶51和螺紋使流體發(fā)生旋轉(zhuǎn)擾流運(yùn)動(dòng),從而使整個(gè)流體的結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,增加了旋轉(zhuǎn)流體的流動(dòng)路徑,貼近壁面的流體速度增加,增加了邊界層流體的擾動(dòng),以及邊界層流體和主流體的混合,因此傳熱得以顯著強(qiáng)化。這樣鍋爐的熱效率也是顯著提高。

      與傳統(tǒng)鍋爐相比,本實(shí)施例所提供的鍋爐取消了傳統(tǒng)的前煙箱、長(zhǎng)煙管、后煙箱的設(shè)計(jì),同時(shí)增加了節(jié)能器的結(jié)構(gòu),將傳統(tǒng)的三回程改為兩回程,從第二回程上加大對(duì)流受熱面積,煙氣從煙道離開(kāi)鍋爐,相對(duì)三回程鍋爐煙氣從后煙箱排出來(lái)說(shuō),這是更合理的結(jié)構(gòu)形式。因?yàn)閺恼麄€(gè)鍋爐燃燒結(jié)構(gòu)及溫度分布來(lái)看,鍋爐前部是溫度最低的區(qū)域,這樣也可以增加鍋爐煙溫的降低空間。

      為了更進(jìn)一步的提高熱效率,達(dá)到節(jié)能的目的,在本實(shí)施例中,紐帶51為螺旋紐帶,更為具體的說(shuō),紐帶51的螺距自回燃室4向煙道6方向依次遞增,這樣做的效果能夠是高溫?zé)煔獾耐A魰r(shí)間更長(zhǎng),且能容易擾動(dòng)氣流,達(dá)到更佳的熱效率。

      同樣,為了更進(jìn)一步的更好的利用高溫?zé)煔?,達(dá)到能量的更佳利用的目的,在本實(shí)施例中,短煙管5沿爐膽3的弧形呈排狀均勻的設(shè)置在爐膽3的上方,這樣的布局設(shè)置,能夠有利用能量的綜合利用,使鍋爐本體內(nèi)的水更大面積的與短煙管接觸,使能量利用率更佳。

      以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域,但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型,仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

      當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1