專利名稱：鍋爐自動連續(xù)排污熱能回收器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種與蒸汽鍋爐配置，供鍋爐連續(xù)排污并回收其熱能的自動連續(xù)排污熱能回收器。
蒸汽鍋爐在熱力過程中不斷輸出蒸汽，同時爐水中總固形物濃度或堿度會逐漸上升，使鍋爐產(chǎn)生的蒸汽品質(zhì)惡化，因此，蒸汽鍋爐一般都必須配置一只鍋爐爐水連續(xù)排放裝置，以排除隨著給水進入爐水中不斷積聚濃縮的固形物和堿度，若排污過多，則會使鍋爐損失大量熱量，連續(xù)排污量應調(diào)節(jié)至使爐水內(nèi)各物質(zhì)的濃度保持在國家規(guī)定的有關(guān)指標內(nèi)為限。現(xiàn)有通用的用于連續(xù)排污的裝置是一種“連續(xù)排污膨脹器”，這是一只具有鍋爐污水入口、二次蒸汽出口和排污閥的圓形罐體，罐體中設置有一套浮球裝置，以控制罐體中的水位；罐體外側(cè)設置有壓力容器所必須的壓力表、安全閥等附件。該膨脹器的作用原理是，當由鍋爐來的高溫排污水進入該罐體時，即突然降壓膨脹而發(fā)生閃蒸，產(chǎn)生二次蒸汽并降溫，二次蒸汽從罐體上的蒸汽出口輸出而作它用，降溫后的排污水從排污閥排出。這種排污膨脹器的不足之處是一是進入該膨脹器的鍋爐連續(xù)排污水量不能隨鍋爐給水量的變化自動調(diào)節(jié)，致使當鍋爐給水減少時它仍保持原來的排污量，則就無謂地排走鍋爐中大量熱能，而當鍋爐給水量增加時，仍保持原有相對少的排污量，則爐水水質(zhì)惡化而影響鍋爐產(chǎn)汽品質(zhì)；二是進入該裝置的爐水雖經(jīng)膨脹降溫而利用了二次蒸汽的熱能，但膨脹器內(nèi)的排污水溫度仍有100℃左右，即仍有大量可以回收的熱能被排放。此外，該膨脹器為維持其液位而裝有一套浮球調(diào)節(jié)閥，這種調(diào)節(jié)方法可動部件多，再加高溫影響，容易發(fā)生故障。
本實用新型的目的是為了提供一種新穎的鍋爐全自動連續(xù)排污熱能回收器，以取代現(xiàn)有的連續(xù)排污膨脹器，使之達到排污量能隨鍋爐給水量變化自動平衡和充分利用高溫污水熱能的目的，并且使其結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠。
達到上述目的的本實用新型由兩只熱交換器組成，每只熱交換器具有一只帶有端蓋的殼體和一組熱交換管。兩只熱交換器殼體在相鄰端用管道連通，使兩只殼體僅具有一個鍋爐給水進水口和一個出水口；分別設置在兩只殼體中熱交換管互相連通，使兩組熱交換管僅具有一個排污水進水管端和一個排水管端。在殼體一端設置鍋爐給水出水口的這一熱交換殼體中設置具有排污水進水管端的熱交換管，而在殼體一端設置鍋爐給水進水口的這一熱交換殼體中設置具有排污水排水管端的熱交換管，該熱交換管中還包含有一組對溫度敏感的部件，并且在該熱交換器的端蓋部設置有一正對排污水排水管端的調(diào)節(jié)裝置，使調(diào)節(jié)裝置與排污水排水管端間存在一間隙。如此所述的排污熱能回收器，由鍋爐送來的排污水從具有排污水進水管端的熱交換管流入而從具有排污水排水管端的熱交換管排出，鍋爐給水則從裝有具有排污水排水口之熱交換管的殼體之進水口流入而從裝有具有排污水進水口之熱交換管的殼體之出水口流出，并送至鍋爐，即鍋爐給水與鍋爐高溫排污水在熱交換器中的流動方向相反。熱交換管中的排污水在流動中把熱能傳遞給在熱交換器殼體中流動的鍋爐給水，起到充分熱交換的作用。當進入熱交換器中的鍋爐給水量發(fā)生變化時，引起介質(zhì)溫度變化，則熱交換管中的溫度敏感部件發(fā)生伸縮變形，自動調(diào)節(jié)熱交換管排污水排水管端與調(diào)節(jié)裝置間的間隙，從而改變熱交換管中的流量，使熱交換管中的排污水排放量與鍋爐給水進水量相適應，直至給水仃止時關(guān)閉排污水排水管端。
由上可見，本實用新型的優(yōu)點是本實用新型是采用熱交換形式利用鍋爐高溫污水的熱能加熱鍋爐補充給水，這一方面充分利用了鍋爐高溫污水的熱能，高溫污水的溫度可降至60℃左右，另一方面經(jīng)熱交換升溫的鍋爐給水，溫度升高40℃左右，該補給水送入鍋爐中能提高鍋爐的熱效率。并由上述結(jié)構(gòu)見，鍋爐排污水排放量能根據(jù)鍋爐給水量進行自動調(diào)節(jié)，因此，不會發(fā)生超量排放或不足排放的問題，改善了鍋爐的操作性能。再有是，本實用新型中除排污水排放調(diào)節(jié)裝置是活動部件外，其余均是固定式裝置，因此具有結(jié)構(gòu)可靠的優(yōu)點，鍋爐熱力運行過程中一般不會發(fā)生排污熱能回收器的故障。
本實用新型的一個較佳實施例如附圖所示。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作具體描述。


圖1為本實用新型的縱向剖視示意圖。
由附圖見，本實施例由兩只熱交換器組成，每只熱交換器具有一只帶有端蓋6、12的殼體1、9和一組熱交換管2、10。殼體1和9在相鄰端用管道連通。在殼體1一端設置有一個鍋爐補充給水進水口3，并在其端面上配置一只端蓋6，在此端面與端蓋6間還設置有一塊隔板4，端蓋6上裝有一只帶有封板的調(diào)節(jié)螺桿7和設置著一個排污水排水口8，殼體9的一端封閉，另一端的端部設置一個鍋爐給水出水口11，在其端面上配置有端蓋12。熱交換器殼體1中設置一組熱交換管2，熱交換器殼體9中設置一組熱交換管10，熱交換管2的頭部與熱交換管10的尾部連成一體；熱交換管2的尾部架設在隔板4上，其中心正對調(diào)節(jié)螺桿7的中心，并且該熱交換管2用對溫度敏感的金屬制成，當溫度升高時將膨脹伸長，溫度降低時將收縮縮短，則熱交換管2將隨溫度變化而伸縮，改變熱交換管2管端與調(diào)節(jié)螺桿7上封板間的間隙5，從而調(diào)節(jié)熱交換管2中排污水的排放量。例如，當鍋爐補充給水量保持穩(wěn)定時，熱交換器殼體1及熱交換管2中的水溫及排污水溫不變，則間隙5不變，排污水排放量保持初始調(diào)定值不變；當給水量增加時，因殼體1中的水溫及管2中的排污水溫降低，則熱交換管2之壁溫隨之下降并收縮，使間隙5加大，排污水量加大；相反，當給水流量降低時，殼體1中的水溫及管2中的排污水溫上升，則熱交換管2之壁溫隨之上升并膨脹，間隙5縮小，排污水量減少；當給水仃止時，殼體1中的水溫及管2中的排污水溫進一步升高并膨脹，直至間隙5為零，排污隨之仃止。再由圖見，熱交換管10的頭部架設在端蓋12上。鍋爐送來的排污水通過設置在熱交換管10頭部(污水進水口)的閥門13流入，流經(jīng)熱交換管10和2整個管道后從位于熱交換管2的尾部出口的端蓋6上的污水排水口排出。
由于鍋爐給水水質(zhì)不同引起的鍋爐原始連續(xù)排污量的調(diào)定可與熱交換器10靠近端板12排污水進口端設置在閥門13來進行。
權(quán)利要求1.一種鍋爐自動連續(xù)排污熱能回收器，其特征在于由兩只熱交換器組成，每只熱交換器具有一只帶有端蓋(6、12)的殼體(1、9)和一組設置在殼體(1、9)中的熱交換管(2、10)，并且A，熱交換器殼體(1)和(9)在相鄰端用管道連通；殼體(1)上設置端蓋(6)的一端設置有一個鍋爐補充給水進口(3)，并在此端的端面與端蓋(6)間還設置有一塊隔板(4)，端蓋(6)上裝有一只帶有封板的調(diào)節(jié)裝置(7)和設置著一個排污水出水口(8)；殼體(9)的一端封閉、設置端蓋(12)的另一端的端部設置一個鍋爐給水出水口(11)；B，設置在殼體(1)中的熱交換管(2)的頭部與設置在殼體(9)中的熱交換管(10)的尾部連成一體；熱交換管(2)的尾部架設在隔板(4)上、其中心正對調(diào)節(jié)裝置(7)的中心，該熱交換管(2)用對溫度敏感的金屬制成，熱交換管(2)尾部端面與調(diào)節(jié)裝置間具有一可調(diào)間隙(5)；熱交換管(10)的頭部架設在殼體(9)的端蓋(12)上。
專利摘要本實用新型是一種自動連續(xù)排污熱能回收器，其主要特點是由兩只熱交換器組成，兩只熱交換器的殼體在相鄰端用管道連通，兩組設置在各自殼體中的熱交換管也連成一體；具有排污水排水口的熱交換管中有一段用對溫度敏感的金屬材料制成，并在距該排污水排水口一定距離處設置有一個與其同軸的帶有封板的調(diào)節(jié)裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)可靠，不會發(fā)生超量排放或不足排放的問題，改善了鍋爐的操作性能，并且本實用新型以熱交換形式充分利用熱能，能有效地提高鍋爐的熱效率。
文檔編號F22B37/00GK2169034SQ9322612
公開日1994年6月15日 申請日期1993年8月4日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月4日
發(fā)明者沈龍明 申請人:沈龍明