一種直流鍋爐啟動疏水利用壓力擴容器回收的系統(tǒng)與方法
【技術領域】：
[0001] 本發(fā)明屬于電力領域，具體設及一種直流鍋爐啟動疏水利用壓力擴容器回收的系 統(tǒng)與方法。
【背景技術】：
[0002] 電站直流鍋爐在轉干態(tài)之前，啟動分離器會分離出來一部分飽和水，該些飽和水 儲存在分離器的儲水箱內，該些分離出來的水稱為直流鍋爐啟動疏水。目前啟動疏水的排 出主要有W下幾種途徑。
[0003] 第一種是利用爐水循環(huán)累將啟動疏水回收至鍋爐省煤器入口。該種方法主要存在 W下不足：
[0004] (1)啟動系統(tǒng)在工作過程中，爐水循環(huán)累的工質有較高的溫度和壓力，對爐水循環(huán) 累質量要求較高，目前我們國內的超（超）臨界鍋爐的爐水循環(huán)累主要靠進口。進口爐水 循環(huán)累費用較高而且訂貨周期較長，目前火力發(fā)電發(fā)展迅速，爐水循環(huán)累供貨往往不能滿 足電廠建設的需要。
[0005] (2)爐水循環(huán)累電機腔室的冷卻水水質要求很高，在很多電廠都發(fā)生過由于電機 腔室內濾網(wǎng)堵塞，致使爐水累電機溫度高而不得不停爐檢修。
[0006] (3)爐水循環(huán)累對冷卻水的可靠性要求很高，在一些電廠曾經(jīng)發(fā)生過由于電機腔 室冷卻水泄露，爐內的高溫水進入爐水循環(huán)累電機腔室，使得爐水循環(huán)累電機線圈燒毀，不 得不停爐檢修。
[0007] (4)爐水循環(huán)累的檢修比較麻煩。由于爐水循環(huán)累主要靠進口，很多設備供應商提 出的檢修條件比較苛刻，電廠很難達到檢修要求。曾經(jīng)有電廠由于電機腔室濾網(wǎng)堵塞，而將 整臺爐水累空運返廠清理濾網(wǎng)，歷時1個月，費用浪費巨大。
[000引第二種方法是將啟動疏水排放至大氣擴容器。該種方法主要存在W下不足：
[0009] (1)直流鍋爐的啟動疏水是飽和的高壓水，經(jīng)過大氣擴容器擴容后，一部分通過大 氣擴容器的排汽排入空中，能夠回收的一部分水也只能是常壓下的飽和水，造成了水量和 熱量的浪費。
[0010] (2)排入空中的水蒸汽凝結后落在周圍環(huán)境中，對周圍環(huán)境造成了污染。
[0011] (3)大氣擴容器中的飽和水如果水質合格，需要排放至凝汽器中，但由于回收水溫 度高，進入凝汽器后，提高了凝結水溫度，會降低機組的效率，另外也會影響到凝結水精處 理的安全運行。
[0012] (4)大氣擴容器內的水要通過疏水累打入凝汽器中，增加了投資。
[001引 妨凝汽器與大氣擴容器相連，由于閥口內漏等原因，影響了凝汽器真空，降低了 機組運行的效率，甚至影響到了機組的安全運行。
[0014] (6)大氣擴容器不是封閉的，空氣中的灰塵不可避免會進入大氣擴容器中，增加了 啟動疏水的二次污染。如果污染的水進入凝汽器中，就會污染熱力系統(tǒng)。

【發(fā)明內容】
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[0015] 本發(fā)明的目的在于針對目前直流鍋爐啟動疏水回收現(xiàn)有技術的不足，提供了一種 直流鍋爐啟動疏水利用壓力擴容器回收的系統(tǒng)與方法。
[0016] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術方案予W實現(xiàn)：
[0017] 一種直流鍋爐啟動疏水利用壓力擴容器回收的系統(tǒng)，包括分離器儲水箱、壓力擴 容器、除氧器、高壓加熱器及機組排水槽；其中，
[0018] 分離器儲水箱的出口連接壓力擴容器的入口，壓力擴容器的第一出口連接高壓加 熱器的入口，高壓加熱器的出口連接除氧器的第一入口，壓力擴容器的第二出口連接除氧 器的第二入口，壓力擴容器的第=出口連接除氧器的第=入口，壓力擴容器的第四出口連 接機組排水槽的入口。
[0019] 本發(fā)明進一步的改進在于，分離器儲水箱的出口連接壓力擴容器的入口的管路上 設置有分離器儲水箱水位控制閥，壓力擴容器的第一出口連接高壓加熱器的入口的管路上 設置有壓力擴容器水位調節(jié)主閥，高壓加熱器的出口連接除氧器的第一入口的管路上設置 有高壓加熱器至除氧器疏水調節(jié)閥，壓力擴容器的第二出口連接除氧器的第二入口的管路 上設置有壓力擴容器水位調節(jié)副閥，壓力擴容器的第=出口連接除氧器的第=入口的管路 上設置有壓力擴容器壓力調節(jié)主閥，壓力擴容器的第四出口連接機組排水槽的入口的管路 上設置有壓力擴容器至機組排水槽調節(jié)閥。
[0020] 本發(fā)明進一步的改進在于，還包括輔汽聯(lián)箱，其中，壓力擴容器的第=出口分為兩 股，一股連接除氧器的第=入口，另一股連接輔汽聯(lián)箱的入口。
[0021] 本發(fā)明進一步的改進在于，壓力擴容器的第=出口連接輔汽聯(lián)箱的入口的管路上 設置有壓力擴容器壓力調節(jié)副閥。
[0022] 一種直流鍋爐啟動疏水利用壓力擴容器回收的方法，該方法基于上述的系統(tǒng)，包 括如下步驟：
[0023] 直流鍋爐啟動疏水匯集于分離器儲水箱，分離器儲水箱中的水通過分離器儲水箱 水位控制閥排放到壓力擴容器擴容降壓，產生與高壓加熱器汽側壓力匹配的飽和水與蒸 汽；飽和水通過壓力擴容器水位調節(jié)主閥進入高壓加熱器汽側，經(jīng)高壓加熱器吸熱后通過 高壓加熱器至除氧器疏水調節(jié)閥回到除氧器；蒸汽通過壓力擴容器壓力調節(jié)主閥進入除氧 器；
[0024] 壓力擴容器產生的不能完全被高壓加熱器回收的水通過壓力擴容器水位調節(jié)副 閥直接排放到除氧器；
[0025] 啟動過程中不合格的水通過壓力擴容器經(jīng)過壓力擴容器至機組排水槽調節(jié)閥排 放到機組排水槽。
[0026] 本發(fā)明進一步的改進在于，還包括輔汽聯(lián)箱，其中，壓力擴容器的第=出口分為兩 股，一股連接除氧器的第=入口，另一股連接輔汽聯(lián)箱的入口；
[0027] 壓力擴容器產生的不能完全被除氧器消耗的蒸汽通過壓力擴容器壓力調節(jié)副閥 排至輔汽聯(lián)箱。
[002引本發(fā)明進一步的改進在于，壓力擴容器把分離器儲水箱中的水擴容降壓到與高壓 加熱器汽側壓力匹配的飽和水和飽和蒸汽；高壓加熱器汽側壓力選取機組在額定運行工況 時，高壓加熱器汽側壓力；分離器儲水箱中的水在直流鍋爐啟動過程中其流量、壓力、溫度 是不斷變化的，在進行壓力擴容器設計時需要計算啟動過程中各壓力工況下分離器儲水箱 中的水擴容降壓到高壓加熱器汽側額定壓力的擴容倍數(shù)n及擴容容積流量Q，選取最大擴 容倍數(shù)nm"及最大擴容容積流量Q來設計壓力擴容器。
[0029] 本發(fā)明進一步的改進在于，按照W下步驟計算擴容倍數(shù)n:
[0030] 1)根據(jù)水蒸氣熱力性質表查出在某工況下分離器儲水箱中的水的洽值hi、比容 VI、飽和溫度tl，查出高壓加熱器汽側額定壓力時飽和水的洽值h2、飽和水的比容v2、飽和 水的溫度t2,飽和蒸汽的洽值h3、飽和蒸汽的比容v3 ;
[0031] 2)假設分離器儲水箱中的水擴容降壓后產生了X份額的飽和水，（1-X)份額的飽 和蒸汽，則有；hi=h2*x+h3* (1-X)，通過給定X值試算，保證上述等式成立，最終確定X的 數(shù)值；
[0032] 3)利用公式n= 〇c*v2+(l-x)*v3)/vl，計算擴容倍數(shù)。
[0033] 本發(fā)明進一步的改進在于，按照W下步驟計算擴容后的容積流量Q:
[0034] a)根據(jù)水蒸氣熱力性質表查出在某工況下分離器儲水箱中的水的洽值hi、比容 VI、飽和溫度tl，查出高壓加熱器汽側額定壓力時飽和水的洽值h2、飽和水的比容v2、飽和 水的溫度t2,飽和蒸汽的洽值h3、飽和蒸汽的比容v3 ;根據(jù)鍋爐設計參數(shù)，確定該工況下分 離器產生的啟動疏水量q;
[003引b)假設分離器儲水箱中的水擴容降壓后產生了X份額的飽和水，（1-X)份額的飽 和蒸汽，則有；hi=h2*x+h3*(l-x);通過給定X值試算，保證上述等式成立，最終確定X的 數(shù)值；
[0036]C)利用公式Q=q*(x*v化（l-x)*v3)，計算擴容后的容積流量。
[0037] 本發(fā)明進一步的改進在于，壓力擴容器的通流面積是從分離器儲水箱到壓力擴容 器管道流通面積的